一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架制造技术

技术编号:37867557 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 20:57
本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架,包括液压支架、顶梁整体侧护板和垂直过渡侧护板,液压支架两侧的侧护板外侧固定连接侧板形成顶梁整体侧护板,顶梁整体侧护板内侧设置第一连接耳,液压支架的顶梁下侧设置第二连接耳,支撑一侧的顶梁整体侧护板下方可拆卸地固定连接垂直过渡侧护板,垂直过渡侧护板上侧设置第三铰接耳,通过销轴与第一连接耳铰接连接,垂直过渡侧护板内侧设置有第四连接耳,通过两端带连接耳的连接杆用销轴分别与第二连接耳及第四连接耳连接进行支撑固定。方便安装拆卸的垂直过渡侧护板,可根据回采方向切换安装位置,顶梁整体侧护板与垂直过渡侧护板形成双级侧护板,可为垂直过渡段形成充足侧护面积。成充足侧护面积。成充足侧护面积。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架


[0001]本技术涉及液压支架
,具体涉及一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架。

技术介绍

[0002]针对厚煤层,一次采全高是一种经济合理的开采方法,既可减少巷道掘进和支护等工作量,又降低了开采成本,提高了资源回收率。但大采高工作面巷道高度与工作面高度存在较大差值,回采时两端头采用平缓过渡法,距离采煤机机头30米左右缓慢降低高度,30米距离内回采的煤较多,不规则三角形区域造成严重浪费,经济损失巨大;且丢掉的煤随综采工作面推进,垮落在采空区形成松散体,有可能导致煤炭自燃,在很大程度上提高了采空区煤炭自然发火的可能,在一定程度上为煤矿企业安全生产带来了较大隐患。
[0003]基于此,有必要设计一种垂直过渡支架,优化两端头割煤工艺,减少端头区回采煤炭浪费。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种能够满足垂直过渡段大面积支护的煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是,一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架,包括液压支架、顶梁整体侧护板和垂直过渡侧护板,液压支架两侧的侧护板外侧固定连接等长的侧板进行加厚加高形成顶梁整体侧护板,顶梁整体侧护板内侧设置第一连接耳,液压支架的顶梁下侧设置第二连接耳,支撑一侧的顶梁整体侧护板下方可拆卸地固定连接垂直过渡侧护板,垂直过渡侧护板上侧设置第三铰接耳,通过销轴与第一连接耳铰接连接,垂直过渡侧护板内侧设置有第四连接耳,通过两端带连接耳的连接杆用销轴分别与第二连接耳及第四连接耳连接进行支撑固定。
[0006]进一步地,垂直过渡侧护板为箱型结构。
[0007]进一步地,第一连接耳与第二连接耳为一体的直角耳板,直角耳板的两直角边分别固定连接在顶梁整体侧护板内侧与液压支架的顶梁下侧。
[0008]进一步地,直角耳板至少间隔设置有三组。
[0009]本技术的煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架,顶梁整体侧护板为固定侧护板,垂直过渡侧护板为方便安装拆卸的活动侧护板,可根据回采方向切换垂直过渡侧护板的安装位置,顶梁整体侧护板与垂直过渡侧护板形成双级侧护板,可为垂直过渡段形成充足侧护面积。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视图;
[0011]图2是本技术的侧视图;
[0012]图3是本技术采煤工作面示意图。
[0013]图中:1、液压支架,2、顶梁整体侧护板,3、垂直过渡侧护板,31、第三连接耳,32、第四连接耳,4、连接杆,5、销轴,6、直角耳板、7、第一连接耳,8、第二连接耳。
具体实施方式
[0014]为了更好地了解本技术的目的、结构与功能,下面结合附图,对本技术的一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架做进一步详细的描述。
[0015]如图1和图2所示,一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架,包括液压支架1、顶梁整体侧护板2和垂直过渡侧护板3,液压支架1两侧的侧护板外侧固定连接等长的侧板进行加厚加高形成顶梁整体侧护板2,顶梁整体侧护板2内侧设置第一连接耳7,液压支架1的顶梁下侧设置第二连接耳8,支撑一侧的顶梁整体侧护板2下方可拆卸地固定连接垂直过渡侧护板3,垂直过渡侧护板3上侧设置第三铰接耳31,通过销轴5与第一连接耳7铰接连接,垂直过渡侧护板3内侧设置有第四连接耳32,通过两端带连接耳的连接杆4用销轴5分别与第二连接耳8与第四连接耳32连接进行支撑固定。
[0016]顶梁整体侧护板2为固定侧护板,垂直过渡侧护板3为方便安装拆卸的活动侧护板,可根据回采方向切换垂直过渡侧护板3的安装位置,顶梁整体侧护板2与垂直过渡侧护板3形成双级侧护板,可为垂直过渡段形成充足侧护面积。
[0017]本实施例中,以传统支架ZY12000/28/62液压支架为例,设计的侧护板包括固定侧护板和活动侧护板,以此两侧护板为基础,设计垂直过渡支架技术参数,架型不同参数不同,以实际井下地质条件配套设计为准。
[0018]液压支架1的顶梁总宽度1750mm,在液压支架1两侧的原侧护板基础上外侧加焊长宽厚分别为3290mm、810mm、20mm的钢板作为用于加厚加高的侧板,形成长宽厚分别为3290mm、865mm、40mm的顶梁整体侧护板2。顶梁整体侧护板2左右加焊直角耳板6各三组,直角耳板6以顶梁为底面,顶梁整体侧护板2为侧面,直角耳板6留有铰接孔。
[0019]垂直过渡侧护板3为箱体结构,长3290mm、宽800mm、厚度145mm。垂直过渡侧护板3上侧设置与直角耳板6位置对应的第三连接耳31,并使用

50mm销轴进行连接。垂直过渡侧护板3内侧设置与直角耳板6位置对应的第四连接耳32,采用连接杆4连接作刚性支撑。
[0020]垂直过渡侧护板3与顶梁整体侧护板2铰接,形成双级侧护板,一级高为865mm,二级高为800mm,整体高度1652mm,为垂直过渡段形成充足侧护面积。
[0021]使用时,首先,根据井下回采方向要求选取一侧加装垂直过渡侧护板3;然后,用

50mm销轴铰接顶梁整体侧护板2与垂直过渡侧护板3;最后,使用连接杆4连接直角耳板6与垂直过渡侧护板3,形成刚性支撑,为垂直过渡段形成有效支护。
[0022]ZY12000/28/62液压支架中心距1.75m,如图3所示,工作面平均采高6m,巷道高度4m。采煤机行走至机头2号支架时采用垂直过渡,采高降低1m,行走至1号支架时仍采用垂直过渡,采高再次降低1m,总采高降低至4m,与巷道高度匹配。煤矿井下两端头区采用本技术拥有双层加高顶梁整体侧护板2,垂直过渡侧护板3,通过刚性连接杆4支撑,形成的垂直过渡支架,可安全高效完成垂直过渡采煤工艺。
[0023]可以理解,本技术是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效
替换。另外,在本技术的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况与材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此,本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下两端头区用的垂直过渡支架,其特征在于,包括液压支架(1)、顶梁整体侧护板(2)和垂直过渡侧护板(3),液压支架(1)两侧的侧护板外侧固定连接等长的侧板进行加厚加高形成顶梁整体侧护板(2),顶梁整体侧护板(2)内侧设置第一连接耳(7),液压支架(1)的顶梁下侧设置第二连接耳(8),支撑一侧的顶梁整体侧护板(2)下方可拆卸地固定连接垂直过渡侧护板(3),垂直过渡侧护板(3)上侧设置第三铰接耳(31),通过销轴(5)与第一连接耳(7)铰接连接,垂直过渡侧护板(3)内侧设置有第四连接耳(32),通过两端带连接耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵光明丁雁赵永吉李燕斌
申请(专利权)人:晋能控股装备制造集团金鼎山西煤机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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