超高分子量聚乙烯制品制造技术

超高分子量聚乙烯制品。本发明专利技术涉及聚合物配方和加工领域。包含以下组分，各组分的重量百分比为：超高分子量聚乙烯：５０％－９５％、润滑剂：３％－１０％、填充增强剂５％－５０％。本发明专利技术的超高分子量聚乙烯制品中加入了填充增强剂，如玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉等，其能大幅度提高成品的耐磨性，且其它性能如耐冲击性、抗压性、抗冻性也一样不受到影响，但由于其价格远远低于超高分子量聚乙烯，故在一定程度上能大幅度降低生产成本，产生更高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物配方和加工领域，尤其涉及一种超高分子量聚 乙烯制品的配方和加工。
技术介绍
超高分子量聚乙烯具有摩擦系数小、耐冲击、抗压性、抗冻性、 自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性等优点而广泛应用在各种工程中， 但其价格昂贵，成本较高，大大限制了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种能降低超高分子量聚乙 烯制品的的生产成本，同时又能保持良好的综合性能的超高分子量聚乙稀帝!j品。本专利技术的技术方案是本专利技术包含以下组分，各组分的重量百分 比为超高分子量聚乙烯50%-95%、润滑剂3%_10%、填充增强剂5%-50%。超高分子量聚乙烯的分子量在150万以上。所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机 硅化合物中的一种或几种的混合物。所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸l 、高铝粉其中 的一种。它还包含以下组分，各组分的重量百分比为偶联剂0.6%-2%、 成核剂0. 1%-0. 4%、分散剂0. 6%-1. 5%、抗氧剂0. 5%-1. 2%、流动性 改良剂0. 5%-1. 5%、阻燃剂0. 6%-2%。所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆 类偶联剂的至少一种。所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、 高岭土、山梨醇的至少一种。所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT 的至少一种。所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。将所述的组分在100-IIO度之间充分混合后置入螺杆挤出机，后 进入模具中成型，最后冷却凝固成品。本专利技术的超高分子量聚乙烯制品中加入了填充增强剂，如玻璃微 粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉等，其能大幅度提高成品的耐磨性， 且其它性能如耐冲击性、抗压性、抗冻性也一样不受到影响，但由于 其价格远远低于超高分子量聚乙烯，故在一定程度上能大幅度降低生 产成本，产生更高的经济效益。具体实施例方式实施例一本专利技术包含以下组分，各组分的重量百分比为超高分子量聚乙 烯55%、润滑剂5%、填充增强剂37%。 超高分子量聚乙烯的分子量在300万。所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机 硅化合物中的一种或几种的混合物。所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中 的一种。它还包含以下组分，各组分的重量百分比为偶联剂0.6%、成核剂0. 2%、分散剂0. 6%、抗氧剂0. 5%、流动性改良剂0. 5%、阻燃剂 0. 6%。所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆 类偶联剂的至少一种。所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、 高岭土、山梨醇的至少一种。所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT 的至少一种。所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。 组分在100度充分混合后置入螺杆挤出机，后进入模具中成型， 最后冷却凝固成品。具体实施方式二包含以下组分，各组分的重量百分比为超高分子量聚乙烯 85%、润滑剂3%、填充增强剂5%。超高分子量聚乙烯的分子量在500万。所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机 硅化合物中的一种或几种的混合物。所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中 的一种。它还包含以下组分，各组分的重量百分比为偶联剂1.5%、成核剂0. 4%、分散剂1. 2%、抗氧剂1. 2%、流动性改良剂1. 2%、阻燃剂 1. 5%。所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆 类偶联剂的至少一种。所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、 高岭土、山梨醇的至少一种。所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT 的至少一种。所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。 将所述的组分在110度之间充分混合后置入螺杆挤出机，后进入 模具中成型，最后冷却凝固成品。 实施例三-各组分的重量百分比为超高分子量聚乙烯67%、润滑剂5%、 填充增强剂22%。超高分子量聚乙烯的分子量在300万。所述的润滑剂为聚乙烯蜡、二硫化钼、、石墨、硬脂酸钙或有机 硅化合物中的一种或几种的混合物。所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中 的一种。它还包含以下组分，各组分的重量百分比为偶联剂1%、成核 剂0.2%、分散剂1.2%、抗氧剂0.7%、流动性改良剂0.9%、阻燃剂 1%。所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆 类偶联剂的至少一种。所述的成核剂为苯甲酸、热解硅石、二氧化硅、硬脂酸盐、沸石、 高岭土、山梨醇的至少一种。所述的抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、抗氧剂BHT 的至少一种。所述的阻燃剂为磷酸酯、锡酸盐、三氧化二笨中的至少一种。 将上述组分在105度之间充分混合后置入螺杆挤出机，后进入模 具中成型，最后冷却凝固成品。权利要求1、超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，包含以下组分超高分子量聚乙烯、润滑剂和填充增强剂，各组分的重量百分比为超高分子量聚乙烯50％-95％、润滑剂2％-10％、填充增强剂2％-50％。2、 根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯制品，其特征在于， 超高分子量聚乙烯的分子量在150万以上。3、 根据权利要求l所述的超高分子量聚乙烯制品，其特征在于， 所述的润滑剂为聚乙烯蜡、石墨、硬脂酸或有机硅、氟化合物中的一 种或几种的混合物。4、 根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯制品，其特征在于， 所述的填充增强剂为玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉其中的一 种或几种。5、 根据权利要求l所述的超高分子量聚乙烯制品，其特征在于， 它还包含以下组分，各组分的重量百分比为偶联剂0.6%-5%、流动 性改良剂1%-8%。6、 根据权利要求5所述的超高分子量聚乙烯制品，其特征在于， 所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸脂偶联剂或锆类偶 联剂的至少一种。全文摘要超高分子量聚乙烯制品。本专利技术涉及聚合物配方和加工领域。包含以下组分，各组分的重量百分比为超高分子量聚乙烯50％-95％、润滑剂3％-10％、填充增强剂5％-50％。本专利技术的超高分子量聚乙烯制品中加入了填充增强剂，如玻璃微粉、玻璃微珠、碳酸钙、高铝粉等，其能大幅度提高成品的耐磨性，且其它性能如耐冲击性、抗压性、抗冻性也一样不受到影响，但由于其价格远远低于超高分子量聚乙烯，故在一定程度上能大幅度降低生产成本，产生更高的经济效益。文档编号C08K13/00GK101585941SQ20081002422公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日专利技术者乐家亮, 乐少兵, 王伏成 申请人:乐少兵本文档来自技高网...

【技术保护点】
超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，包含以下组分：超高分子量聚乙烯、润滑剂和填充增强剂，各组分的重量百分比为：超高分子量聚乙烯：５０％－９５％、润滑剂：２％－１０％、填充增强剂２％－５０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐少兵，王伏成，乐家亮，
申请(专利权)人：乐少兵，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]