电动工具制造技术

技术编号:37867085 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 20:56
本实用新型专利技术涉及一种电动工具,包括机壳、收容于机壳内的电机、安装于电机的风扇及设置于风扇和电机之间的挡风圈,挡风圈包括套设于电机上的环部和自环部的外周径向向外延伸的外缘部,外缘部抵接在机壳上,机壳包括设置于两侧的进风口和出风口及将出风口间隔开的栅格,风扇产生从进风口进入,从出风口流出的气流,挡风圈包括设置于外缘部的加强筋,加强筋靠近栅格设置,加强筋与栅格之间具有距离,在电机的轴向上,加强筋和栅格至少部分重叠,使得当机壳受到冲击时,栅格抵靠在加强筋上,从而增强了栅格的强度,实现了对栅格的保护,避免栅格发生断裂。免栅格发生断裂。免栅格发生断裂。

【技术实现步骤摘要】
电动工具


[0001]本技术涉及电动工具领域,特别涉及一种装修、建筑等场合所用的电动工具。

技术介绍

[0002]电动工具主要由机壳、安装于机壳内的驱动电机、连接于驱动电机的传动组件及由传动组件带动的输出头组成,传统电动工具为了提高电机的散热性能,在机壳上设有进风口和出风口,且在驱动电机上安装风扇组件,驱动电机工作时,会带动风扇组件高速旋转,以在进风口和出风口之间形成对电机进行冷却的冷却气流流通。
[0003]在现有技术中,为了进一步提升冷却效果,在机壳上开设多个出风口来增大出风面积,多个出风口之间设置有栅格,由于该栅格为悬臂结构,该栅格一端连接于机壳,另一端与机壳无连接,在机壳受到冲击时,出风口处的栅格由于强度不足,容易发生断裂。
[0004]鉴于此,确有必要提供一种改进的电动工具,以克服现有技术存在的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种机身强度得到改善的电动工具。
[0006]本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种电动工具,包括机壳、收容于所述机壳内的电机、安装于所述电机的风扇及设置于所述风扇和所述电机之间的挡风圈,所述挡风圈包括套设于所述电机上的环部和自所述环部的外周径向向外延伸的外缘部,所述外缘部抵接在所述机壳上,所述机壳包括设置于两侧的进风口和出风口及将所述出风口间隔开的栅格,所述风扇产生从所述进风口进入,从所述出风口流出的气流,所述挡风圈包括设置于所述外缘部的加强筋,所述加强筋靠近所述栅格设置,所述加强筋与所述栅格之间具有距离,所述加强筋与所述栅格之间的距离不大于5mm。
[0007]进一步改进方案为:所述加强筋与所述栅格之间的距离不大于1mm。
[0008]进一步改进方案为:所述加强筋包括自所述外缘部朝向所述风扇延伸的上筋位和自所述外缘部远离所述风扇延伸的下筋位,在所述电机的轴向上,所述上筋位和所述栅格至少部分重叠。
[0009]进一步改进方案为:所述挡风圈包括自所述环部远离所述风扇延伸的分隔部以及贯穿所述环部的通风口,所述分隔部引导气流通过所述通风口。
[0010]进一步改进方案为:所述机壳包括容纳所述电机的电机壳体及连接于所述电机壳体的齿轮箱壳体,所述栅格以悬臂结构设置在所述齿轮箱壳体上,所述栅格隔开所述出风口,并形成至少两个所述出风口。
[0011]进一步改进方案为:所述电机壳体包括装设所述电机的内壳体以及连接于所述齿轮箱壳体的外壳体,所述内壳体与所述外缘部相抵接,所述进风口设置于所述外壳体上。
[0012]进一步改进方案为:所述挡风圈包括分布于所述环部外缘的数个定位部,所述电机壳体设置有与所述定位部相卡接的定位筋位,所述齿轮箱壳体抵接于所述定位部。
[0013]进一步改进方案为:所述挡风圈包括自所述环部的外周径向向外延伸的防呆凸起,所述防呆凸起设置在两个所述定位部之间,且在径向方向上朝其中一个所述定位部倾斜。
[0014]进一步改进方案为:所述电动工具包括安置于所述齿轮箱壳体内的传动机构,所述风扇至少部分收容于所述齿轮箱壳体内,所述电机同时驱动所述传动机构和所述风扇运动。
[0015]进一步改进方案为:所述机壳包括供用户握持的手柄壳体,所述手柄壳体由左壳体和右壳体盖合形成,所述左壳体和所述电机壳体一体成型,所述右壳体独立支承于所述齿轮箱壳体。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:所述挡风圈包括设置于所述外缘部的加强筋,所述加强筋包括自所述外缘部朝向所述风扇延伸的所述上筋位和自所述外缘部远离所述风扇延伸的所述下筋位,在所述电机的轴向上,所述上筋位和所述栅格至少部分重叠,使得当所述机壳受到冲击时,所述栅格抵靠在所述上筋位上,从而增强了所述栅格的强度,实现了对所述栅格的保护,避免所述栅格发生断裂;所述下筋位的设置有利于减少所述上筋位的应力集中,增加所述上筋位的强度;同时,所述加强筋与所述栅格之间的距离不大于5mm,留有的距离有利于在组装机器时,不会发生所述齿轮箱壳体和所述挡风圈卡住的现象。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0018]图1是本技术较佳实施例中切割机的整机示意图;
[0019]图2是图1所示切割机的剖视图;
[0020]图3是图1所示切割机的分解示意图;
[0021]图4是图1所示切割机的挡风圈的结构示意图;
[0022]图5是图4所示挡风圈的正视图;
[0023]图6是图4所示挡风圈的剖视图。
[0024]图中附图标记的含义:
[0025]切割机
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100
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机壳
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10
[0026]电机壳体
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101
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进风口
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1011
[0027]内壳体
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1012
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外壳体
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1013
[0028]定位筋位
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1014
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齿轮箱壳体
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102
[0029]出风口
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1021
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栅格
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1022
[0030]手柄壳体
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103
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左壳体
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1031
[0031]右壳体
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1032
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电机
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20
[0032]转子
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201
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定子
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202
[0033]风扇
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21
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第一轴承
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22
[0034]第二轴承
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23
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挡风圈
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30
[0035]环部
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301
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分隔部
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[0036]外缘部
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303
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加强筋
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304
[0037]上筋位
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具,包括机壳、收容于所述机壳内的电机、安装于所述电机的风扇及设置于所述风扇和所述电机之间的挡风圈,所述挡风圈包括套设于所述电机上的环部和自所述环部的外周径向向外延伸的外缘部,所述外缘部抵接在所述机壳上,所述机壳包括设置于两侧的进风口和出风口及将所述出风口间隔开的栅格,所述风扇产生从所述进风口进入,从所述出风口流出的气流,其特征在于:所述挡风圈包括设置于所述外缘部的加强筋,所述加强筋靠近所述栅格设置,所述加强筋与所述栅格之间具有距离,所述加强筋与所述栅格之间的距离不大于5mm。2.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述加强筋与所述栅格之间的距离不大于1mm。3.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述加强筋包括自所述外缘部朝向所述风扇延伸的上筋位和自所述外缘部远离所述风扇延伸的下筋位,在所述电机的轴向上,所述上筋位和所述栅格至少部分重叠。4.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述挡风圈包括自所述环部远离所述风扇延伸的分隔部以及贯穿所述环部的通风口,所述分隔部引导气流通过所述通风口。5.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述机壳包括容纳所述电机的电机壳体及连接于所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:明昕梁文强
申请(专利权)人:江苏东成工具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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