本实用新型专利技术揭露的电动工具，包括沿纵向延伸的缸体、沿所述缸体往复运动的活塞以及与所述活塞和所述缸体的内壁限定出气密空间的冲锤，所述缸体设有固定于所述内壁的弹性件，所述弹性件具有向所述缸体内侧方向凸出于所述内壁的凸出部分，所述冲锤包括锤体和设于所述锤体的凹槽，所述凹槽可容纳所述凸出部分，所述凹槽沿所述冲锤的冲击方向分别具有第一槽壁和第二槽壁，所述弹性件可经收缩通过所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间隙，所述第一槽壁阻挡所述弹性件通过。本实用新型专利技术的电动工具，在握把与机壳的之间的连接处增设减震垫来缓冲冲击组件所释放的冲击能，无需大幅改变电动工具原有结构，设计简单、成本低廉。成本低廉。成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
空气压缩装置及其电动工具
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][0001]本技术涉及电动工具领域，特别涉及一种空气压缩装置及其电动工具。
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技术介绍
][0002]空气压缩装置利用空气压缩的气动原理使冲锤对外输出冲量，但在电动工具的停机瞬间需要在极短的时间内让其内的空气压缩装置停止工作，防止出现空锤现象，避免零部件的损伤。现有的对冲锤的锁止设计中，对用于锁定冲锤来防止空锤发生的零件往往受到较大的损耗，该零件经常发生磨损和挤压失效的情况，从而使防空锤设计失效，空气压缩装置及相应电动工具的使用寿命降低。
[0003]鉴于此，确有必要提供一种改进的空气压缩装置及其电动工具，以克服先前技术存在的缺陷。
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技术实现思路
][0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种性能得到改进的空气压缩装置及其电动工具。
[0005]本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种空气压缩装置，包括沿纵向延伸的缸体、沿所述缸体往复运动的活塞以及与所述活塞和所述缸体的内壁限定出气密空间的冲锤，所述缸体设有固定于所述内壁的弹性件，所述弹性件具有向所述缸体内侧方向凸出于所述内壁的凸出部分，所述冲锤包括锤体和设于所述锤体的凹槽，所述凹槽可容纳所述凸出部分，所述凹槽沿所述冲锤的冲击方向分别具有第一槽壁和第二槽壁，所述弹性件可经收缩通过所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间隙，所述第一槽壁阻挡所述弹性件通过。
[0007]进一步改进方案为：所述第一槽壁的顶端与所述内壁间的间距小于所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间距。
[0008]进一步改进方案为：所述弹性件包括自然状态和收缩状态，自然状态下，所述弹性件凸出于所述内壁的高度差大于所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间距。
[0009]进一步改进方案为：所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间距大于所述高度差的1/4且小于所述高度差的3/4。
[0010]进一步改进方案为：所述第二槽壁的壁面为弧面。
[0011]进一步改进方案为：所述冲锤还包括沿所述冲击方向依次设置于所述锤体的挡圈和锁圈，所述挡圈和所述锁圈彼此平行且间隔排布，所述第一槽壁和所述第二槽壁分别位于所述挡圈和所述锁圈彼此相对的侧面。
[0012]进一步改进方案为：所述锁圈的外径小于所述挡圈的外径。
[0013]进一步改进方案为：所述挡圈和所述锁圈为橡胶圈。
[0014]进一步改进方案为：所述弹性件为O型圈。
[0015]一种电动工具，包括壳体、收容于所述壳体内的电机、设于所述壳体的工作头以及
位于所述冲锤和工作头间的撞杆，还包括如上述的所述空气压缩装置，所述电机驱动所述活塞，所述撞杆加载所述冲锤的冲击冲量并沿冲击方向释放传递给所述工作头。
[0016]与现有技术相比本技术具有如下有益效果：所述凹槽沿所述冲锤的冲击方向分别具有第一槽壁和第二槽壁，所述弹性件可经收缩通过所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间隙，所述第一槽壁阻挡所述弹性件通过。冲锤在空载状态下动能持续衰减，经过弹性件后动能呈梯级降低，利用该特性，将前述凹槽沿冲锤冲击方向设置不同槽壁以在保证冲锤可以被锁定的同时，减少弹性件所受的损耗，进而延长空气压缩装置及相应电动工具的寿命。
[附图说明][0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0018]图1是本技术较佳实施例中的电动工具锁锤前的剖视图；
[0019]图2是图1所示的电动工具锁锤时的剖视图；
[0020]图3是图1所示的电动工具锁锤后的剖视图；
[0021]图4是本技术较佳实施例中的空气压缩装置的立体图；
[0022]图5是图4所示的空气压缩装置的局部放大图。
[0023]图中附图标记的含义：
[0024]100、缸体110、内壁120、弹性件121、凸出部分200、活塞300、冲锤310、锤体320、凹槽321、第一槽壁322、第二槽壁330、挡圈340、锁圈
[0025]1、壳体2、电机3、工作头4、撞杆5、把手6、开关
[具体实施方式][0026]在本技术中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参考图1至图3，本技术的实施例公开了一种电动工具，包括壳体1、收容于壳体1内的电机2、设于壳体1的工作头3以及位于冲锤300和工作头3间的撞杆4，还包括空气压缩装置。电动工具开机工作时，电机2可通过系列传动组件驱动活塞200，使活塞200在缸体100内沿缸体100的内壁110往复运动，进而通过气密空间内空气的压缩向冲锤300传递能量，撞杆4加载冲锤300的冲击冲量并沿冲击方向释放传递给工作头3，由工作头3对工件或工作面作业。电动工具可以是电锤，电镐等，其工作头3可以是钻头、镐头等，还可包括夹持钻头、镐头等的夹具，工作头3作用于待加工工件或工作面以实现电动工具的打孔、凿平、挖掘、开槽等作业。作为优选，电动工具为电镐，包括供手持握的把手5以及位于把手5处的开关6，电镐的镐头受到撞杆4以脉冲形式间或传递的冲量，对工作面进行凿、挖。
[0028]请参阅图4和图5，本技术较佳实施例涉及一种空气压缩装置，用于对外输出冲击冲量，其包括缸体100、活塞200和冲锤300。沿纵向延伸的缸体100内填充有润滑油脂，活塞200可滑动的设于缸体100内并与缸体100的内壁110间形成密封。冲锤300设于缸体100
中相对于活塞200的另一侧，其至少部分位于缸体100内并与缸体100的内壁110间形成密封。上述密封的形式包括但不限于在活塞200和冲锤300周向环绕设置O型圈。冲锤300、活塞200以及缸体100限定出气密空间，活塞200可在缸体100内沿缸体100的内壁110往复运动，通过气密空间内空气的压缩向冲锤300传递能量，使冲锤300可对外释放冲击冲量。
[0029]为了在空气压缩装置空载时锁定冲锤300，缸体100设有固定于内壁110的弹性件120，弹性件120具有向缸体100内侧方向凸出于内壁110的凸出部分，对应的，冲锤300设置有可以部分容纳该弹性件120的凹槽320。凹槽320设于冲锤300的柱主体结构即锤体310上。弹性件120具有伸缩能力，当空载发生时，冲锤300沿冲击方向移动并经过受挤压收缩的弹性件120，进而通过凹槽320和恢复伸长后的弹性件120的配合使冲锤300与缸体100相对锁定。凹槽320所容纳部分的弹性件120凸出于上述内壁110，另一部分弹性件120可嵌设于内壁110中从而使弹性件120固定在缸体100上。
[0030]冲锤300在空载状态下动能持续衰减，经过弹性件120后动能呈梯级降低，利用该特性，将前述凹槽320沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩装置，包括沿纵向延伸的缸体、沿所述缸体往复运动的活塞以及与所述活塞和所述缸体的内壁限定出气密空间的冲锤，所述缸体设有固定于所述内壁的弹性件，所述弹性件具有向所述缸体内侧方向凸出于所述内壁的凸出部分，所述冲锤包括锤体和设于所述锤体的凹槽，所述凹槽可容纳所述凸出部分，其特征在于：所述凹槽沿所述冲锤的冲击方向分别具有第一槽壁和第二槽壁，所述弹性件可经收缩通过所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间隙，所述第一槽壁阻挡所述弹性件通过。2.根据权利要求1所述的空气压缩装置，其特征在于：所述第一槽壁的顶端与所述内壁间的间距小于所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间距。3.根据权利要求1所述的空气压缩装置，其特征在于：所述弹性件包括自然状态和收缩状态，自然状态下，所述弹性件凸出于所述内壁的高度差大于所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间距。4.根据权利要求3所述的空气压缩装置，其特征在于：所述第二槽壁的顶端与所述内壁间的间距大于所述高度差的1/4...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤鼎，杭伟伟，刘爱国，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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