一种管材成型原料计量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材成型原料计量设备，属于管材原料计量领域，包括管材输送管，管材输送管的顶部设置有计量机构，管材输送管的底部设置有出料调节机构，计量机构包括固定连接于管材输送管顶部的计量管，计量管的内部转动连接有计量支架，且计量支架的外侧固定连接有定量杠杆，定量杠杆的外表面插接有定量配重块，出料调节机构包括固定连接于管材输送管底部的出料管，出料管的顶部设置有分料转动套筒，且分料转动套筒的顶部固定连接有步进电机。本实用新型专利技术通过在对管材原料输送前，将原料投放到计量管内，通过定量杠杆上插接的定量配重块对投放原料重量进行定量，从而在计量支架底部落下定量后的原料，达到定量输送效果。达到定量输送效果。达到定量输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材成型原料计量设备


[0001]本技术涉及管材原料计量
，尤其涉及一种管材成型原料计量设备。

技术介绍

[0002]管材即用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏和原料配比直接决定了管件的质量，在对原料进行输送过程中需要对管材原料进行计量，确保原料配比符合制作需求。
[0003]在需要对原料输送到管道制作设备期间，会出现输送口积料的情况，在公开号：CN215100120U一种管材原料输送设备包括：提升机本体、连通于所述提升机本体的出口端的连接机构、能够套接并连通于所述连接机构且能够绕所述连接机构转动的出料调节机构以及连接于所述出料调节机构的驱动机构，通过转动的出料调节机构可做到出料口不唯一，但在上述装置中存在以下缺点和问题：
[0004]1、在输送过程中没有设置原料计量机构，只能通过电机机械带动出料调节机构，不能对原料进行定量输送投放；
[0005]2、在输送过程中出料设置于侧壁，原料下落时会存在堆积在套管内底壁情况，需要专门的设备和人工进行清理，降低原料输送效率。
[0006]因此，我们提出一种管材成型原料计量设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中原料输送过程缺少计量机构不能定量输送投放和出料设置在侧壁，原料堆积在套管内底壁，需要专门的设备与人工进行清理，从而降低原料输送效率的问题，而提出的一种管材成型原料计量设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种管材成型原料计量设备，包括管材输送管，所述管材输送管的顶部设置有计量机构，所述管材输送管的底部设置有出料调节机构，所述计量机构包括固定连接于管材输送管顶部的计量管，所述计量管的内部转动连接有计量支架，且所述计量支架的外侧固定连接有定量杠杆，所述定量杠杆的外表面插接有定量配重块，所述出料调节机构包括固定连接于管材输送管底部的出料管，所述出料管的顶部设置有分料转动套筒，且所述分料转动套筒的顶部固定连接有步进电机。
[0010]优选地，所述计量管的侧壁固定连通有投料管，所述计量支架的外表面固定连接有计量分割片，且所述计量分割片设置为弧形。
[0011]优选地，所述计量支架的外表面固定连接有定量横杆，且所述定量横杆的外表面与定量杠杆相卡接。
[0012]优选地，所述定量杠杆的外表面固定连接有定量插槽，且所述定量插槽对称分布。
[0013]优选地，所述定量杠杆的底部触碰连接有触碰开关，且所述触碰开关与步进电机电连接。
[0014]优选地，所述出料管设置有多个，且多个所述出料管旋转分布于管材输送管的底部。
[0015]优选地，所述分料转动套筒的顶部开设有收集孔，且所述分料转动套筒的底部开设有投料口，且所述投料口与出料管的相适配，所述分料转动套筒的底部固定连接有清理滑块。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置有计量管、计量支架和定量杠杆等装置相互配合，在对管材原料输送前，将原料投放到计量管内，通过定量杠杆上插接的定量配重块对投放原料重量进行定量，从而在计量支架底部落下定量后的原料，达到定量输送效果，进而解决了上述
技术介绍
中提到的现有技术中原料输送过程缺少计量机构不能定量输送投放的问题。
[0018]2、过计量机构定量输送后，通过步进电机带动分料转动套筒转动，可以带动定量下放的原料分别输送到多个出料管内部，从而在多个出料口收集定量输送的原料，达到出料可调节的效果，同时在分料转动套筒转动过程中，通过弧形设置的清理滑块对于出料管接口处进行清理，避免原料堆积在内底壁，且出料管设置于管材输送管的底部，进而解决了上述
技术介绍
中提到的出料设置在侧壁，原料堆积在内底壁，需要专门的设备与人工进行清理，从而降低原料输送效率的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种管材成型原料计量设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种管材成型原料计量设备的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种管材成型原料计量设备的结构底视图；
[0022]图4为本技术提出的一种管材成型原料计量设备的分料转动套筒与管材输送管结构爆炸式图。
[0023]图中：1、管材输送管；2、计量管；21、投料管；3、计量支架；31、计量分割片；32、定量横杆；4、定量杠杆；41、定量插槽；5、定量配重块；6、出料管；7、分料转动套筒；71、收集孔；72、投料口；73、清理滑块；8、步进电机；9、触碰开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
4，一种管材成型原料计量设备，包括管材输送管1，管材输送管1的顶部设置有计量机构，管材输送管1的底部设置有出料调节机构，如图1、图2和图3所示，计量机构包括固定连接于管材输送管1顶部的计量管2，计量管2的内部转动连接有计量支架3，且计量支架3的外侧固定连接有定量杠杆4，定量杠杆4的外表面插接有定量配重块5；
[0026]通过上述技术方案，在将原材料投放到计量管2内部后，将原料重量压覆在计量支架3的外表面，同时通过落下原料的重量增加，与定量杠杆4通过插接的定量配重块5进行重量比较，从而达到定量配重投料的效果。
[0027]具体的，计量管2的侧壁固定连通有投料管21，计量支架3的外表面固定连接有计量分割片31，且计量分割片31设置为弧形。
[0028]通过上述技术方案，在计量支架3外表面固定连接的弧形计量分割片31设置为多个，相邻的两个计量分割片31组成一个封闭空间，同时计量分割片31设置为顺时针凹陷的弧形，从而在计量分割片31的顶部对下落的原料进行托举，同时通过弧形设置的计量分割片31将下落原料的重量最大程度托举与凹陷处，且计量分割片31与计量管2内壁设置有润滑液，确保在计量支架3重量比较过程中即转动阻力等同于下落原料的重力，提高重力比较精度。
[0029]具体的，计量支架3的外表面固定连接有定量横杆32，且定量横杆32的外表面与定量杠杆4相卡接。
[0030]通过上述技术方案，在计量支架3需要转动时，需要通过定量横杆32摆脱与定量杠杆4相卡接的状态，定量横杆32的转动阻力由定量杠杆4插接的定量配重块5的重量决定，定量横杆32的转动驱动力由计量分割片31凹陷处收取的下落原料重量。
[0031]具体的，定量杠杆4的外表面固定连接有定量插槽41，且定量插槽41对称分布。
[0032]通过上述技术方案，在定量杠杆4上下两端均开设有定量插槽41，可以根据原料需求质量更换定量配重块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材成型原料计量设备，包括管材输送管(1)，其特征在于，所述管材输送管(1)的顶部设置有计量机构，所述管材输送管(1)的底部设置有出料调节机构，所述计量机构包括固定连接于管材输送管(1)顶部的计量管(2)，所述计量管(2)的内部转动连接有计量支架(3)，且所述计量支架(3)的外侧固定连接有定量杠杆(4)，所述定量杠杆(4)的外表面插接有定量配重块(5)，所述出料调节机构包括固定连接于管材输送管(1)底部的出料管(6)，所述出料管(6)的顶部设置有分料转动套筒(7)，且所述分料转动套筒(7)的顶部固定连接有步进电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种管材成型原料计量设备，其特征在于，所述计量管(2)的侧壁固定连通有投料管(21)，所述计量支架(3)的外表面固定连接有计量分割片(31)，且所述计量分割片(31)设置为弧形。3.根据权利要求1所述的一种管材成型原料计量设备，其特征在于，所述计量支架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡方，陈林军，
申请(专利权)人：陕西康乐塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：