一种管材无尘定长切割装置制造方法及图纸

技术编号:38720119 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:15
本实用新型专利技术公开了一种管材无尘定长切割装置,属于管材切割领域,包括驱动电机和转动器,驱动电机输出端连接有第一转轮,第一转轮上方设置有切割盘,切割盘下方设置有单齿轮,单齿轮一侧设置有多齿轮,多齿轮侧壁连接有驱动转轴,驱动转轴一端连接有第二转轮,转动器外侧壁连接有限位套,限位套上方设置有入料器。本实用新型专利技术通过入料器的设置,可以将不断输入的待切割管材一端沿着弧形内壁滚下,保证待切割管材一端的平齐,方便后续切割,同时转动器和限位套的设置,转动器转动可以让滚下的管材在限位套内限位固定,使管材切割时不发生偏移,提高了切割精度,并且多根管道的连续切割也提高了切割效率。割也提高了切割效率。割也提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材无尘定长切割装置


[0001]本技术涉及管材切割
,尤其涉及一种管材无尘定长切割装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管

水泥管

(钢筋混凝土管、石棉水泥管)

球墨铸铁管、镀锌钢管

塑料管及铝塑复合管的发展历程。
[0003]在实际生产和使用中,经常需要用到同一长度的多根管道,随着经济发展,为了保证施工质量,对于管道切割的尺寸精度要求也极高,当前一般通过测量管道长度来进行一根一根的切割管材,这样的切割效率极慢且切割长度存在测量误差,不够精准,影响施工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中管材切割效率慢且不够精准的问题,而提出的一种管材无尘定长切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种管材无尘定长切割装置,包括驱动电机和转动器,所述驱动电机输出端连接有第一转轮,所述第一转轮上方设置有切割盘,所述切割盘下方设置有单齿轮,所述单齿轮一侧设置有多齿轮,所述多齿轮侧壁连接有驱动转轴,所述驱动转轴一端连接有第二转轮,所述转动器外侧壁连接有限位套,所述限位套上方设置有入料器,所述入料器内设置有多个管道,所述驱动电机上方设置有弧形板,所述驱动电机下方设置有基座。
[0007]优选地,所述驱动电机输出端固定连接有主转轴,所述主转轴另一端与第一转轮侧壁固定连接。
[0008]优选地,所述切割盘侧壁通过固定轴与另一个第一转轮侧壁固定连接,两个所述第一转轮通过同一个第一传动带连接。
[0009]优选地,所述第一转轮侧壁通过副转轴与单齿轮侧壁固定连接,所述单齿轮和多齿轮相啮合。
[0010]优选地,所述多齿轮侧壁与驱动转轴一端固定连接,所述驱动转轴另一端与第二转轮侧壁固定连接。
[0011]优选地,所述第二转轮正上方设置有另一个第二转轮,两个所述第二转轮通过同一个第二传动带连接。
[0012]优选地,所述第二转轮位于上方的一个通过连接轴与转动器固定连接,所述转动器外侧壁与限位套内侧壁滑动连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]1、本方案中,通过入料器的设置,可以将不断输入的待切割管材一端沿着弧形内壁滚下,保证待切割管材一端的平齐,方便后续切割。
[0015]2、本方案中,通过转动器和限位套的设置,转动器转动可以让滚下的管材在限位套内限位固定,使管材切割时不发生偏移,提高了切割精度,并且多根管道的连续切割也提高了切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管材无尘定长切割装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种管材无尘定长切割装置中第二传动带的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种管材无尘定长切割装置中多齿轮的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种管材无尘定长切割装置中转动器的结构示意图。
[0020]图中:1、驱动电机;2、转动器;3、第一转轮;4、第一传动带;5、切割盘;6、单齿轮;7、多齿轮;8、驱动转轴;9、第二转轮;10、第二传动带;11、限位套;12、入料器;13、管道;14、弧形板;15、基座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

4,一种管材无尘定长切割装置,包括驱动电机1和转动器2,驱动电机1输出端连接有第一转轮3,第一转轮3上方设置有切割盘5,切割盘5下方设置有单齿轮6,单齿轮6一侧设置有多齿轮7,多齿轮7侧壁连接有驱动转轴8,驱动转轴8一端连接有第二转轮9,转动器2外侧壁连接有限位套11,限位套11上方设置有入料器12,入料器12内设置有多个管道13,驱动电机1上方设置有弧形板14,驱动电机1下方设置有基座15。
[0023]进一步地切割盘5侧壁通过固定轴与另一个第一转轮3侧壁固定连接,两个第一转轮3通过同一个第一传动带4连接,第一转轮3侧壁通过副转轴与单齿轮6侧壁固定连接,单齿轮6和多齿轮7相啮合;
[0024]需要说明的是:位于下方的第一转轮3通过副转轴可以带动单齿轮6转动,则单齿轮6转动一周会带动多齿轮7转动一齿;
[0025]采用上述进一步地好处是:这样可以保证切割盘5高速转动时多齿轮7后续带动的转动器2缓慢转动,避免切割盘5联动的转动器2转速过快,影响切割。
[0026]进一步地第二转轮9位于上方的一个通过连接轴与转动器2固定连接,转动器2外侧壁与限位套11内侧壁滑动连接;
[0027]需要说明的是:管道13滚动到入料器12的底端时则可以保证待切割管道13的一端平齐,同时待转动器2将管道13转动带到与限位套11接触后,限位套11会对管道13进行一个限位固定;
[0028]采用上述进一步地好处是:可以让转动器2上的管道13一端平齐,省去了测量步骤,避免在切割时管道13发生偏移影响切割精度,也可以满足多个管道13快速切割,提高了切割效率。
[0029]本技术在进行使用时,将待切割的管道13沿着入料器12的弧形内壁向下滚动,待管道13滚动到入料器12的底端时则可以保证待切割管道13的一端平齐,随后管道13逐个落入转动器2的弧形槽内,此时启动驱动电机1,可通过主转轴让第一转轮3转动,再通过第一传动带4带动上方的第一转轮3转动,第一转轮3转动通过固定轴带动切割盘5转动,位于下方的第一转轮3通过副转轴可以带动单齿轮6转动,则单齿轮6转动一周会带动多齿轮7转动一齿,这样可以保证切割盘5高速转动时后续带动转动器2缓慢转动,多齿轮7转动通过驱动转轴8带动第二转轮9转动,第二转轮9转动通过第二传动带10带动上方的第二转轮9转动,再通过连接轴带动转动器2转动,待转动器2将管道13转动带到与限位套11接触后,限位套11会对管道13进行一个限位固定,避免在切割时管道13发生偏移影响切割精度,同时这样可以满足多个管道13快速切割,减少了测量流程,提高了切割效率,图中所有支撑柱均起到支撑作用。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材无尘定长切割装置,包括驱动电机(1)和转动器(2),其特征在于,所述驱动电机(1)输出端连接有第一转轮(3),所述第一转轮(3)上方设置有切割盘(5),所述切割盘(5)下方设置有单齿轮(6),所述单齿轮(6)一侧设置有多齿轮(7),所述多齿轮(7)侧壁连接有驱动转轴(8),所述驱动转轴(8)一端连接有第二转轮(9),所述转动器(2)外侧壁连接有限位套(11),所述限位套(11)上方设置有入料器(12),所述入料器(12)内设置有多个管道(13),所述驱动电机(1)上方设置有弧形板(14),所述驱动电机(1)下方设置有基座(15)。2.根据权利要求1所述的一种管材无尘定长切割装置,其特征在于,所述驱动电机(1)输出端固定连接有主转轴,所述主转轴另一端与第一转轮(3)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管材无尘定长切割装置,其特征在于,所述切割盘(5)侧壁通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡方陈林军
申请(专利权)人:陕西康乐塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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