一种结构改进的三通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改进的三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的一流道上设有阀芯腔，阀芯腔的内壁上分别设有进水孔和出水孔，所述阀芯可转动地安装于阀芯腔，并且跟阀芯腔密封连接，所述阀芯包括柱状的阀芯本体以及可将进水孔或者出水孔封堵的封堵部，该封堵部凸出于阀芯本体的侧面，阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙形成过水通道；封堵部封堵于进水孔或者出水孔时，所述流道关闭；封堵部偏离于进水孔或者出水孔时，所述流道打开。本实用新型专利技术以阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙作为过水通道，因此无需在阀芯本体上开设通孔，不仅能够确保阀芯的结构强度，而且有效地解决了现有技术存在的限流问题。解决了现有技术存在的限流问题。解决了现有技术存在的限流问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的三通阀


[0001]本技术涉及净水设备领域，特别是指一种结构改进的三通阀。

技术介绍

[0002]专利2018209490052公开了一种新型三通阀门，所述三通阀体的一流道口上开设一用于安装阀芯的阀芯腔，所述阀芯为一径向开设通孔的圆柱形配件，所述圆柱形配件上设有关阀的封堵装置，所述阀芯腔为中空圆筒状，所述阀芯同轴适配安装在所述阀芯腔内，一端与一能带动其旋转实现流道口启闭的开关手柄固接。
[0003]工作时，阀芯上的通孔跟流道口正向对接时，三通阀处于打开状态；阀芯的通孔跟流道口完全错位时，三通阀处于关闭状态。
[0004]上述结构主要存在以下两个问题：
[0005]首先，为了保证阀芯自身的结构强度，开设于阀芯（本体）上的通孔的直径不能过大，而又由于三通阀打开时，水流必须经过上述阀芯的通孔，因此现有结构的限流现象较为明显。其次，上述结构采用卡簧作为阀芯跟阀芯腔之间的连接结构，不仅在装配时必须借助特定的工装，而且拆卸难度极大。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种结构改进的三通阀，其目的在于克服现有技术存在的限流现象显著的问题。
[0007]为了达到目的，本技术提供的技术方案如下：
[0008]一种结构改进的三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的一流道上设有阀芯腔，该阀芯腔具有至少一个敞口端，且阀芯腔的内壁上分别设有进水孔和出水孔，所述阀芯可转动地安装于阀芯腔，并且跟阀芯腔密封连接，所述阀芯包括柱状的阀芯本体以及可将进水孔或者出水孔封堵的封堵部，该封堵部凸出于阀芯本体的侧面，阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙形成过水通道；
[0009]封堵部封堵于进水孔或者出水孔时，所述流道关闭；
[0010]封堵部偏离于进水孔或者出水孔时，所述流道打开。
[0011]在推荐的实施方式中，所述阀芯腔垂直于所述流道。
[0012]在推荐的实施方式中，所述阀芯腔的径向截面呈圆形。
[0013]在推荐的实施方式中，所述封堵部呈扁圆柱形，它沿阀芯本体的径向截面呈圆弧形。
[0014]在推荐的实施方式中，所述封堵部包括封堵本体以及密封环，所述封堵本体朝向进水孔或者出水孔的顶面设有环形的封堵凹槽，所述密封环卡入所述封堵凹槽。
[0015]在推荐的实施方式中，以实际使用状态为准，所述阀芯腔呈管状，它的前、后两端均为敞口端。
[0016]在推荐的实施方式中，以实际使用状态为准，所述阀芯还包括用于对阀芯腔前、后
两端的敞口端分别进行密封的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部固定于阀芯本体的侧面，并且分别位于封堵部的前、后两侧。第一密封部和第二密封部的设置可以确保阀芯（本体）跟阀芯腔之间的密封性，防止水流从两者的连接处外溢。
[0017]在推荐的实施方式中，所述第一密封部包括第一环槽和第一密封圈，所述第一环槽设置于阀芯本体的前侧，所述第一密封圈嵌入第一环槽内；所述第二密封部包括第二环槽和第二密封圈，所述第二环槽设置于阀芯本体的后侧，所述第二密封圈嵌入第二环槽内。本实施方式的第一密封部和第二密封部均采用最常规的“密封圈”的方式进行密封，不仅结构简单，而且密封性可靠。
[0018]在推荐的实施方式中，所述阀芯还包括手柄和卡扣，以实际使用状态为准，所述手柄和卡扣分别固定连接于阀芯本体的前、后两端，所述手柄抵靠于阀芯腔的前端的敞口端，所述卡扣卡紧于阀芯腔的后端的敞口端。阀芯采用卡扣的方式固定于阀芯腔，在装配时，可直接人工安装（无需借助其它特殊工装），而且其拆卸也较为方便。
[0019]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本技术以阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙作为过水通道，因此无需在阀芯本体上开设通孔，不仅能够确保阀芯（本体）的结构强度，而且有效地解决了现有技术存在的限流问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图。
[0022]图2为阀体的立体结构示意图。
[0023]图3为图1中A
‑
A方向的剖面结构示意图。
[0024]图4为纵向流道打开状态的剖面结构示意图。
[0025]图5为图1中B
‑
B方向的剖面结构示意图。
[0026]图6为阀芯的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参照图1和图2，一种结构改进的三通阀，包括阀体1和阀芯2，如图1所示，所述阀体呈“T”字形，它包括相交的横向流道11和纵向流道12，横向流道11的左端形成进水口110，横向流道11的右端形成第一出水口111；所述纵向流道12的一端固定且连通于横向流道11的中部，该纵向流道12的另一端形成第二出水口120（通常用于连接净水设备）。
[0029]继续参照图2，在阀体的纵向流道12上设有前后贯通的管状的阀芯腔3，该阀芯腔3垂直于纵向流道12，它的径向截面呈圆形，且阀芯腔3的内壁上分别设有相对设置的进水孔30和出水孔（图中未标出），其中进水孔30跟横向流道11连通，出水孔跟第二出水口120连通。
[0030]参照图3、图4和图6，所述阀芯2包括手柄4、柱状的阀芯本体5、可将出水孔封堵的封堵部6以及卡扣7，所述封堵部6凸出于阀芯本体5的侧面，阀芯本体5的侧面跟阀芯腔3的内壁之间的间隙形成过水通道10。
[0031]同时参照图3和图6，所述封堵部6呈扁圆柱形，它的面积大于出水孔的孔径，该封堵部6沿阀芯本体5的径向截面呈圆弧形。优选的，该封堵部6包括封堵本体61以及密封环62，所述封堵本体61跟阀芯本体5一体成型，并且所述封堵本体61朝向出水孔的顶面设有环形的封堵凹槽（图中未标出），所述密封环62卡入所述封堵凹槽内。
[0032]同时参照图5和图6，所述阀芯2还包括用于对阀芯腔3前、后两端的敞口端分别进行密封的第一密封部8和第二密封部9，第一密封部8和第二密封部9设置并凸出于阀芯本体5，并且所述第一密封部8和第二密封部9分别位于封堵部6的前、后两侧。上述第一密封部8和第二密封部9的设置可以确保阀芯2跟阀芯腔3之间的密封性，防止水流从两者的连接处外溢。所述第一密封部8包括凸出于阀芯本体5侧面的第一环槽81和第一密封圈82，所述第一环槽81设置于阀芯本体5的前侧，所述第一密封圈82嵌入第一环槽81内。所述第二密封部9凸出于阀芯本体5侧面的第二环槽91和第二密封圈92，所述第二环槽91设置于阀芯本体5的后侧，所述第二密封圈92嵌入第二环槽91内。
[0033]继续参照图5和图6，所述手柄4和卡扣7分别固定连接于阀芯本体5的前、后两端，所述手柄4抵靠于阀芯腔3的前端的敞口端，手柄4上设有用于限位部（其为现有技术，在此不再赘述），用于限制阀芯2的转动角度。所述卡扣7固定卡接于阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的一流道上设有阀芯腔，该阀芯腔具有至少一个敞口端，且阀芯腔的内壁上分别设有进水孔和出水孔，所述阀芯可转动地安装于阀芯腔，并且跟阀芯腔密封连接，其特征在于：所述阀芯包括柱状的阀芯本体以及可将进水孔或者出水孔封堵的封堵部，该封堵部凸出于阀芯本体的侧面，阀芯本体的侧面跟阀芯腔的内壁之间的间隙形成过水通道；封堵部封堵于进水孔或者出水孔时，所述流道关闭；封堵部偏离于进水孔或者出水孔时，所述流道打开。2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯腔垂直于所述流道。3.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于：所述阀芯腔的径向截面呈圆形。4.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于：所述封堵部呈扁圆柱形，它沿阀芯本体的径向截面呈圆弧形。5.根据权利要求4所述的三通阀，其特征在于：所述封堵部包括封堵本体以及密封环，所述封堵本体朝向进水孔或者出水孔的顶面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李党凯，
申请(专利权)人：浙江美固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：