【技术实现步骤摘要】
一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺
[0001]本专利技术涉及粉末冶金领域,具体涉及一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺。
技术介绍
[0002]在粉末冶金领域,常规纯铜材料应用广泛,但因为纯铜材料较软的特性,制备时很难达到高密度(纯铜8.9g/cm3)。常规纯铜粉末冶金也因为制备工艺的不完善导致制备成型的材料很难达到对应的产品质量。常规铜粉冶金的密度受限于材料和添加剂等原因,密度通常在7.8g/cm3左右。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺,本工艺方法能够提高其铜制品的密度,进而增强纯铜零件的密度,其材料组成合理,工艺步骤更为简单,制造成本低。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案是:一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺,它包括以下具体工艺步骤:原料选择:铜粉、粘结剂、氮氢保护气体;混合:通过将铜粉和粘结剂混合;压制粗胚:进行一次压制粗胚;一次烧结:将压制好的粗胚进入烧结炉,通入保护气体,第一次烧结,使粗胚烧制成稳定形态的半成品;二次压制:将半成品冷却后,使用粉末冶金专用压机进行二次压制;二次烧结:将二次压制的材料放入烧结炉,进行二次烧结;完成制备:将制备好的材料进行冷却后,完成材料的制备。
[0005]进一步的,所述氮氢保护气体由95%N2与5%H2组成。
[0006]进一步的,所述压制粗胚中其压力约为6T/cm2。
[0007]进一步的,所述一次烧结时,炉内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺,其特征在于:它包括以下具体工艺步骤:1)原料选择:铜粉、粘结剂、氮氢保护气体;2)混合:通过将铜粉和粘结剂混合;3)压制粗胚:进行一次压制粗胚;4)一次烧结:将压制好的粗胚进入烧结炉,通入保护气体,第一次烧结,使粗胚烧制成稳定形态的半成品;5)二次压制:将半成品冷却后,使用粉末冶金专用压机进行二次压制;6)二次烧结:将二次压制的材料放入烧结炉,进行二次烧结;7)完成制备:将制备好的材料进行冷却后,完成材料的制备。2.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺,其特征在于:所述氮氢保护气体由95%N2与5%H2组成。3.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金高密度纯铜零件加工工艺,其特征在于:所述压制粗胚中其压力约为6T/cm2。4.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金高密度...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖勍,陈圣发,
申请(专利权)人:深圳市日东科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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