一种耐腐蚀检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀检测装置，包括底板以及通过轴承转动连接在底板顶部外壁中间的旋转杆，所述底板的底部外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转杆的底部外壁，旋转杆的顶部外壁固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的圆周外壁通过螺纹套接有升降板，升降板的圆周外壁通过轴承转动套接有转动盘，所述转动盘的顶部与底部外壁之间设置有用于带动转动盘旋转的转动机构；本实用新型专利技术转动盘可带动多个存放筒转动，从而加速存放筒内腐蚀夜与工件的接触效果，从而提高对工件的检测效果，并且设置的多个存放筒可为检测结果提供多组对照，检测结果更准确。检测结果更准确。检测结果更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，具体是一种耐腐蚀检测装置。

技术介绍

[0002]耐腐蚀性是指金属材料抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。由材料的成分、化学性能、组织形态等决定的，在板材或者一些零部件的加工生产过程中，需要对正式投入使用的板材或者工件进行防腐性能的检测。
[0003]经检索，专利公开号为“CN216747302U”的一种耐腐蚀防水板性能检测装置，将防水板材放置在第一密封筒上，然后通过伸缩气缸带动第一密封筒抬升，直至与第二密封筒进行紧密贴合，此时通过往注水斗内注水，通过观察第二密封筒内水位，或者观察第一密封筒内是否有水渍，从而进行防渗测试，若无明显渗透，再打开密封阀门，将第二密封筒内的部分水引入第一密封筒内，此时启动电加热板对水加热，产生水蒸气上升，观察第二密封筒内是否有明显气泡，可用于进一步的提高检测效果，提高检测的准确性。
[0004]以上技术特征存在以下不足：在对板材或者工件进行检测时，对注水斗内注水，只能实现对板材或者工件一部分面积的耐腐蚀检测，无法同时对整个板材或者工件进行浸泡式检测，可能会对检测结果产生误导性，并且小部分面积进行检测时，检测结果缺乏对照，结果可能不准确，因此，亟需设计一种耐腐蚀检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐腐蚀检测装置，包括底板以及通过轴承转动连接在底板顶部外壁中间的旋转杆，所述底板的底部外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转杆的底部外壁，旋转杆的顶部外壁固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的圆周外壁通过螺纹套接有升降板，升降板的圆周外壁通过轴承转动套接有转动盘；
[0008]所述转动盘的顶部与底部外壁之间设置有用于带动转动盘旋转的转动机构，且转动盘的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个存放筒，且存放筒的顶部外壁均设置有盖板。
[0009]优选的，所述底板的顶部两侧外壁均固定连接有第二竖杆，且第二竖杆的顶部外壁之间固定连接有第二转动环，第二转动环的顶部外壁通过轴承转动连接有顶盘，且往复丝杆的顶部外壁固定连接于顶盘的底部外壁，第二竖杆滑动插接于升降板的顶部与底部外壁之间。
[0010]优选的，所述顶盘的底部两端外壁均固定连接有第一竖杆，且第一竖杆的底部外壁之间通过轴承转动连接有第一转动环，第一转动环通过轴承转动连接于底板的顶部外壁，且第一竖杆滑动插接于转动盘的顶部与底部外壁之间。
[0011]优选的，所述转动盘的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个限位杆，且限位杆的顶部外壁均固定连接有限位盘，盖板滑动套接于限位杆的圆周外壁，且盖板与限位盘之间均固定连接有套接于限位杆圆周外壁的限位弹簧。
[0012]优选的，所述底板的顶部外壁固定连接有主筒。
[0013]优选的，所述底板的底部两端外壁均固定连接有电动推杆，且底板的顶部两端外壁均密封插接有与电动推杆的活塞杆一端相接触的升降杆。
[0014]优选的，所述盖板的顶部与底部外壁之间开有通槽，且通槽的相对一端内壁之间固定连接有横杆，横杆的两端外壁均套接有拨动杆，拨动杆的底部外壁均固定连接有夹持板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过设置的升降板可对转动盘以及多个存放筒进行升降，方便工作人员拿取工件，并且当升降板脱离与往复丝杆的接触并套接在旋转杆外壁时，转动盘可带动多个存放筒转动，从而加速存放筒内腐蚀夜与工件的接触效果，从而提高对工件的检测效果，并且设置的多个存放筒可为检测结果提供多组对照，检测结果更准确；
[0017]本技术中，通过设置的第二竖杆，当升降板在往复丝杆的作用下升降时，第二竖杆可对升降板进行限位，保证其能稳定升降，在往复丝杆带动顶盘转动时，两个第一竖杆会带动转动盘进行旋转，并且不影响升降板的正常升降；
[0018]本技术中，通过设置的多个限位杆，在存放筒内存放有腐蚀液体并且在对工件进行检测时，盖板会在限位弹簧的作用下始终保持紧贴存放筒，从而有效防止出现腐蚀夜被洒出的情况。
附图说明
[0019]图1为一种耐腐蚀检测装置的整体结构示意图。
[0020]图2为一种耐腐蚀检测装置的旋转板结构示意图。
[0021]图3为一种耐腐蚀检测装置的夹持板结构示意图。
[0022]图4为一种耐腐蚀检测装置的旋转杆结构示意图。
[0023]图5为一种耐腐蚀检测装置的驱动电机结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、主筒；3、限位杆；4、顶盘；5、第一转动环；6、第一竖杆；7、转动盘；8、存放筒；9、盖板；10、限位弹簧；11、夹持板；12、拨动杆；13、旋转杆；14、升降杆；15、升降板；16、往复丝杆；17、第二竖杆；18、第二转动环；19、电动推杆；20、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种耐腐蚀检测装置，包括底板1以及通过轴承转动连接在底板1顶部外壁中间的旋转杆13，底板1的底部外壁固定连接有驱动电机
20，且驱动电机20的输出轴一端固定连接于旋转杆13的底部外壁，旋转杆13的顶部外壁固定连接有往复丝杆16，且往复丝杆16的圆周外壁通过螺纹套接有升降板15，升降板15的圆周外壁通过轴承转动套接有转动盘7；
[0028]转动盘7的顶部与底部外壁之间设置有用于带动转动盘7旋转的转动机构，且转动盘7的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个存放筒8，且存放筒8的顶部外壁均设置有盖板9，在需要对工件或者板材进行检测时，可直接将工件放入到盛放有腐蚀性液体的存放筒8内，驱动电机20启动并且带动往复丝杆16转动时，通过设置的升降板15可对转动盘7以及多个存放筒8进行升降，方便工作人员拿取工件，并且当升降板15脱离与往复丝杆16的接触并套接在旋转杆13外壁时，转动盘7可带动多个存放筒8转动，从而加速存放筒8内腐蚀夜与工件的接触效果，从而提高对工件的检测效果，并且设置的多个存放筒8可为检测结果提供多组对照，检测结果更准确。
[0029]其中，底板1的顶部两侧外壁均固定连接有第二竖杆17，且第二竖杆17的顶部外壁之间固定连接有第二转动环18，第二转动环18的顶部外壁通过轴承转动连接有顶盘4，且往复丝杆16的顶部外壁固定连接于顶盘4的底部外壁，第二竖杆17滑动插接于升降板15的顶部与底部外壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀检测装置，包括底板(1)以及通过轴承转动连接在底板(1)顶部外壁中间的旋转杆(13)，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁固定连接有驱动电机(20)，且驱动电机(20)的输出轴一端固定连接于旋转杆(13)的底部外壁，旋转杆(13)的顶部外壁固定连接有往复丝杆(16)，且往复丝杆(16)的圆周外壁通过螺纹套接有升降板(15)，升降板(15)的圆周外壁通过轴承转动套接有转动盘(7)；所述转动盘(7)的顶部与底部外壁之间设置有用于带动转动盘(7)旋转的转动机构，且转动盘(7)的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个存放筒(8)，且存放筒(8)的顶部外壁均设置有盖板(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧外壁均固定连接有第二竖杆(17)，且第二竖杆(17)的顶部外壁之间固定连接有第二转动环(18)，第二转动环(18)的顶部外壁通过轴承转动连接有顶盘(4)，且往复丝杆(16)的顶部外壁固定连接于顶盘(4)的底部外壁，第二竖杆(17)滑动插接于升降板(15)的顶部与底部外壁之间。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀检测装置，其特征在于：所述顶盘(4)的底部两端外壁均固定连接有第一竖杆(6)，且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，胡诚栋，殷超，
申请(专利权)人：昆山陆新新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：