一种用于切割机的机座制造技术

技术编号:37865541 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 20:55
本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,具体为一种用于切割机的机座,包括底座、第一连接板、第二连接板、盖板和螺丝,所述底座的顶部分别滑动连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板上粘接有盖板,所述第一连接板和盖板共同螺纹连接有螺丝。根据切割机的安装位置调整两个安装块到指定位置,螺栓和连接盘对安装块进行限位工作,拧动螺纹杆带动第三连接板向下移动,气弹簧压缩对切割材料进行限位夹持工作,扩大适用面,增强实用性和安全性,拨动连接块与直角块分离,拉动第一连接板和第二连接板与底座分离,转开气弹簧,然后拧开螺纹杆,取下第三连接板,拧开螺栓,拉出安装块,降低拆装难度,节省时间和精力,增强维修便捷性。增强维修便捷性。增强维修便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机的机座


[0001]本技术涉及切割机
,具体为一种用于切割机的机座。

技术介绍

[0002]切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,而实现切割工作的及其设备就叫做切割机,例如:砂轮切割机,在切割机使用过程中需要对切割机进行承载工作,这就需要用到切割机的机座来进行切割机承载工作。
[0003]现有的机座大都是一块金属板组成,将切割机安装在金属板上,然后对于不同尺寸规格的切割机进行承载时,需要定制不同的机座,这就使得机座的使用成本升高,同时现有的机座大都是直接焊接在切割机的底部的,在机座工作时缺少对切割材料的限位功能,需要人工手扶着切割材料,使得切割机工作时安全性大大降低,容易造成工人的手部受伤,同时在进行机座的维修和拆装时,由于采用焊接在一起,使得机座维修工作难度增大,需要耗费工作人员大量的时间和精力,降低维修便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于切割机的机座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于切割机的机座,包括底座、第一连接板、第二连接板、盖板和螺丝,所述底座的顶部分别滑动连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板上粘接有盖板,所述第一连接板和盖板共同螺纹连接有螺丝,所述第一连接板通过螺丝转动连接有连接块,所述底座的外表面上固定连接有直角块,所述第一连接板上螺纹连接有气弹簧,所述气弹簧的末端固定连接有垫片,所述第一连接板的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述第一连接板通过螺纹杆螺纹连接有第三连接板,所述底座的顶部滑动连接有安装块,所述安装块上螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端固定连接有连接盘,所述底座的底端面上固定连接有减震器,所述减震器的底端固定连接有支撑板。
[0005]优选的,所述底座的顶部开设有通槽,所述安装块滑动连接在通槽的内部,所述底座上开设有螺纹滑槽,所述螺栓的螺纹与螺纹滑槽的螺纹啮合,所述安装块上开设有安装孔。
[0006]优选的,所述第一连接板和第二连接板相抵,所述底座的顶部开设有凹槽,所述第二连接板和第一连接板均位于凹槽的内部,所述第一连接板、第二连接板和第三连接板上均开设有螺纹孔,所述第一连接板和第二连接板的数量均为两个。
[0007]优选的,所述底座上开设有切割槽,所述气弹簧和垫片的数量均为多个,多个所述气弹簧和多个垫片等距离分布在两个第三连接板、两个第一连接板和两个第二连接板的外表面上。
[0008]优选的,所述螺纹杆和第三连接板的数量为均为两个,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部,两个所述第三连接板关于底座对称分布。
[0009]优选的,所述连接块和直角块的数量均为四个,四个所述连接块和四个直角块分成两个连接块和两个直角块为一组,两组所述连接块对应与两组直角块卡接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,根据切割机的安装位置调整两个安装块到指定位置,螺栓和连接盘对安装块进行限位工作,拧动螺纹杆带动第三连接板向下移动,气弹簧压缩对切割材料进行限位夹持工作,扩大适用面,增强实用性和安全性;
[0012]本技术中,拨动连接块与直角块分离,拉动第一连接板和第二连接板与底座分离,转开气弹簧,然后拧开螺纹杆,取下第三连接板,拧开螺栓,拉出安装块,降低拆装难度,节省维修工人的时间和精力,增强本机构的维修便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的后视立体结构示意图;
[0015]图3为本技术中的仰视立体结构示意图;
[0016]图4为本技术中的主视剖视结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、第一连接板;3、第二连接板;4、盖板;5、螺丝;6、连接块;7、直角块;8、气弹簧;9、垫片;10、第三连接板;11、螺纹杆;12、安装块;13、螺栓;14、连接盘;15、减震器;16、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于切割机的机座,包括底座1、第一连接板2、第二连接板3、盖板4和螺丝5,底座1的顶部分别滑动连接有第一连接板2和第二连接板3,第一连接板2上粘接有盖板4,第一连接板2和盖板4共同螺纹连接有螺丝5,第一连接板2通过螺丝5转动连接有连接块6,底座1的外表面上固定连接有直角块7,第一连接板2上螺纹连接有气弹簧8,气弹簧8的末端固定连接有垫片9,第一连接板2的顶部螺纹连接有螺纹杆11,第一连接板2通过螺纹杆11螺纹连接有第三连接板10,底座1的顶部滑动连接有安装块12,安装块12上螺纹连接有螺栓13,螺栓13的一端固定连接有连接盘14,底座1的底端面上固定连接有减震器15,减震器15的底端固定连接有支撑板16。
[0020]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,底座1的顶部开设有通槽,安装块12滑动连接在通槽的内部,底座1上开设有螺纹滑槽,螺栓13的螺纹与螺纹滑槽的螺纹啮合,安装块12上开设有安装孔。
[0021]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,第一连接板2和第二连接板3相抵,底座1的顶部开设有凹槽,第二连接板3和第一连接板2均位于凹槽的内部,第一连接板2、第二连接板3和第三连接板10上均开设有螺纹孔,第一连接板2和第二连接板3的数量均为两个,第一连接板2、第二连接板3和第三连接板10上均开设有连接槽,气弹簧8位于连接槽的内部,
气弹簧8的一端设置有螺纹,连接槽内设置有螺纹,气弹簧8通过螺纹啮合与连接槽螺纹连接。
[0022]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,底座1上开设有切割槽,气弹簧8和垫片9的数量均为多个,多个气弹簧8和多个垫片9等距离分布在两个第三连接板10、两个第一连接板2和两个第二连接板3的外表面上。
[0023]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,螺纹杆11和第三连接板10的数量为均为两个,螺纹杆11螺纹连接在螺纹孔的内部,两个第三连接板10关于底座1对称分布。
[0024]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,连接块6和直角块7的数量均为四个,四个连接块6和四个直角块7分成两个连接块6和两个直角块7为一组,两组连接块6对应与两组直角块7卡接,直角块7与底座1之间形成凹槽,连接块6卡接在卡槽内。
[0025]本技术的使用方法和优点:该一种用于切割机的机座在使用时,工作过程如下:
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,在使用本切割机的机座时,首本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割机的机座,其特征在于:包括底座(1)、第一连接板(2)、第二连接板(3)、盖板(4)和螺丝(5),所述底座(1)的顶部分别滑动连接有第一连接板(2)和第二连接板(3),所述第一连接板(2)上粘接有盖板(4),所述第一连接板(2)和盖板(4)共同螺纹连接有螺丝(5),所述第一连接板(2)通过螺丝(5)转动连接有连接块(6),所述底座(1)的外表面上固定连接有直角块(7),所述第一连接板(2)上螺纹连接有气弹簧(8),所述气弹簧(8)的末端固定连接有垫片(9),所述第一连接板(2)的顶部螺纹连接有螺纹杆(11),所述第一连接板(2)通过螺纹杆(11)螺纹连接有第三连接板(10),所述底座(1)的顶部滑动连接有安装块(12),所述安装块(12)上螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的一端固定连接有连接盘(14),所述底座(1)的底端面上固定连接有减震器(15),所述减震器(15)的底端固定连接有支撑板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于切割机的机座,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有通槽,所述安装块(12)滑动连接在通槽的内部,所述底座(1)上开设有螺纹滑槽,所述螺栓(13)的螺纹与螺纹滑槽的螺纹啮合,所述安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:查小喜程鹏李文周张远胡亚雄甘国成刘海阮忠诚刘智
申请(专利权)人:芜湖磐搏自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1