一种便于物料回流的熔体齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术属于熔体泵技术领域，具体涉及一种便于物料回流的熔体齿轮泵，该熔体齿轮泵包括壳体、置于所述壳体内的咬合齿轮组、用于支撑咬合齿轮组的滑动轴承以及连接于所述壳体端部的盖板，所述盖板上靠近所述壳体的一侧设置有两个对称排布的回流槽，所述回流槽包括水滴形凹槽以及设置在所述水滴形凹槽内的凸台，所述凸台与所述咬合齿轮组的齿轮轴同轴设置，所述水滴形凹槽与所述齿轮轴偏心设置。本实用新型专利技术用于解决目前的熔体齿轮泵回流槽结构设计不合理而导致的熔体回流过程中容易存在死角堆积的技术问题。在死角堆积的技术问题。在死角堆积的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于物料回流的熔体齿轮泵


[0001]本技术属于熔体泵
，具体涉及一种便于物料回流的熔体齿轮泵。

技术介绍

[0002]熔体齿轮泵采用独特的容积式设计， 适用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量；使其可不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。
[0003]熔体齿轮泵一般采用滑动轴承，由于自身结构封闭，若采用润滑油作为润滑剂会对物料造成污染，并且熔体泵输送的物料一般具有一定的润滑性，故此熔体齿轮泵的滑动轴承通常为自润滑。物料经过高压腔的润滑槽进入滑动轴承内部，在轴承内部形成液体薄膜来承载和润滑轴承。齿轮泵的壳体和盖板之间存在一定的密闭间隙，通过滑动轴承的物料会短暂的积存，并在持续的进料和轴搅拌的过程中因压差的作用通过壳体回流孔回到低压腔。
[0004]目前，常用的熔体齿轮泵结构如图3所示，熔体齿轮泵上现有盖板6上靠近壳体的一侧设置有两个腰形回流槽61，熔体物料经高压腔的润滑槽进入滑动轴承内部，后再经腰形回流槽61回流到熔体齿轮泵入口的低压侧。但是，腰形回流槽61的设置使得熔体流动路线不够顺畅，会使得密闭间隙的边缘以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于物料回流的熔体齿轮泵，该熔体齿轮泵包括壳体、置于所述壳体内的咬合齿轮组、用于支撑咬合齿轮组的滑动轴承以及连接于所述壳体端部的盖板，其特征在于，所述盖板上靠近所述壳体的一侧设置有两个对称排布的回流槽，所述回流槽包括水滴形凹槽以及设置在所述水滴形凹槽内的凸台，所述凸台与所述咬合齿轮组的齿轮轴同轴设置，所述水滴形凹槽与所述齿轮轴偏心设置。2.根据权利要求1所述的一种便于物料回流的熔体齿轮泵，其特征在于，所述凸台的直径小于所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福勇，李帅，
申请(专利权)人：郑州沃华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：