用于钢带加工线破磷除锈机构制造技术

本发明专利技术涉及钢带加工技术领域，且公开了用于钢带加工线破磷除锈机构，包括加工台、破磷机构和除锈机构，所述破磷机构设置在加工台上，所述除锈机构设置在加工台上，破磷机构包括固定板和第一输送辊，所述第一输送辊转动连接在固定板的正面，所述固定板的正面转动连接有第二输送辊，所述固定板的正面转动连接有第三输送辊，所述固定板的正面转动连接有第四输送辊。该用于钢带加工线破磷除锈机构，通过在加工台上设置破磷机构，其钢带在拉动的情况下会在第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊上被弯曲传动，从而实现钢带的破磷，采用四根不同粗细的输送辊，可提高钢带的破磷效果，使钢带破磷的更加彻底。使钢带破磷的更加彻底。使钢带破磷的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
用于钢带加工线破磷除锈机构


[0001]本专利技术涉及钢带加工
，具体为用于钢带加工线破磷除锈机构。

技术介绍

[0002]钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。钢带在生产加工过程中，需要对钢带进行背面破磷。
[0003]目前现有的钢带破磷装置，在对钢带进行破磷后还需要通过其他设备进行除锈操作，导致影响钢带的生产加工效率，同时也提高了钢带加工的成本，因此提出一种用于钢带加工线破磷除锈机构，解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于钢带加工线破磷除锈机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于钢带加工线破磷除锈机构，包括加工台、破磷机构和除锈机构，所述破磷机构设置在加工台上，所述除锈机构设置在加工台上。
[0008]破磷机构包括固定板和第一输送辊，所述第一输送辊转动连接在固定板的正面，所述固定板的正面转动连接有第二输送辊，所述固定板的正面转动连接有第三输送辊，所述固定板的正面转动连接有第四输送辊。
[0009]除锈机构包括固定架和驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定架的背面，所述驱动电机的输出端固定安装有打磨辊，所述固定架的内壁开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块，所述导块的侧壁固定安装有抬板，所述抬板的底部固定安装有液压油缸。
[0010]优选的，所述固定板固定安装在加工台的上表面，所述固定板的数量为两块，其两块所述固定板分别固定安装在加工台的上表面前端和上表面后端，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊设置在两块所述固定板之间，通过两块固定板的设置可方便对四根输送辊进行固定，方便输送辊的安装。
[0011]优选的，所述第一输送辊的外壁传动连接有钢带，所述固定架固定安装在加工台的上表面右端，所述加工台的底部固定安装有支撑腿，通过支撑腿的设置可对加工台起到支撑固定的作用，通过固定架的设置可方便驱动电机的安装固定。
[0012]优选的，所述导槽的数量为两个，其两个所述导槽分别开设在固定架的内部左壁和内部右壁，通过导槽的设置可对抬板起到导向作用。
[0013]优选的，所述液压油缸固定安装在加工台的上表面右端，所述导块的数量为两个，其两个所述导块分别固定安装在抬板的左壁和右壁，通过启动液压油缸可推动抬板进行上升，方便调节对钢带的支撑高度，通过导块的设置可对抬板起到限位的作用。
[0014]优选的，所述加工台的上表面开设有第一通口，所述加工台的底部固定安装有底架，所述底架的内部插接有接料抽屉，通过第一通口的设置可方便钢带破磷产生的废屑掉落到接料抽屉的内部，其接料抽屉可方便对破磷时产生的废屑进行收集。
[0015]优选的，所述接料抽屉的正面固定安装有拉把，通过拉把的设置可方便工作人员将接料抽屉从底架中抽出。
[0016]优选的，所述加工台的上表面设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗架的上表面固定安装有水箱，所述冲洗架的上表面固定安装有水泵，所述水泵通过抽水管与水箱连接，所述水箱的上表面开设有进水口，通过启动水泵可对水箱的内部进行抽水，并将水输送到喷淋板中。
[0017]优选的，所述冲洗架的内部固定安装有喷淋板，所述喷淋板的底部固定安装有喷头，所述喷淋板通过输水管与水泵连接，通过喷头可将水箱中的水冲在钢带上，对破磷残留的废屑进行冲洗。
[0018]优选的，所述加工台的上表面开设有第二通口，所述加工台的底部固定安装有集水箱，所述集水箱的正面开设有排水口，所述加工台的上表面固定安装有挡水板，通过排水口可对集水箱内部废水进行排放。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了用于钢带加工线破磷除锈机构，具备以下有益效果：
[0021]1、该用于钢带加工线破磷除锈机构，通过在加工台上设置破磷机构，其钢带在拉动的情况下会在第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊上被弯曲传动，从而实现钢带的破磷，采用四根不同粗细的输送辊，可提高钢带的破磷效果，使钢带破磷的更加彻底。
[0022]2、该用于钢带加工线破磷除锈机构，通过启动驱动电机带动打磨辊进行转动，其打磨辊对破磷后的钢带表面进行打磨除锈，使钢带破磷除锈一体化，提高了钢带加工的效率，同时工作人员可启动液压油缸推动抬板上升，使钢带的上表面与打磨辊底部接触，方便不同厚度的钢带进行除锈，进一步提高了破磷除锈机构的实用性。
[0023]3、该用于钢带加工线破磷除锈机构，通过在破磷机构的正下方设置底架和接料抽屉可方便对钢带破磷时掉落的废屑进行收集，方便工作人员后期对废屑进行处理。
[0024]4、该用于钢带加工线破磷除锈机构，通过在破磷机构和除锈机构之间设置冲洗机构，其冲洗机构中的水泵可将水箱中的水通过喷头对钢带进行冲洗，使钢带上残留的破磷废屑被冲落，同时可对钢带打湿作用，提高钢带被除锈机构除锈的效果，进一步提高了破磷除锈机构的实用性。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术破磷机构结构示意图；
[0028]图3为本专利技术除锈机构结构示意图；
[0029]图4为本专利技术抬板结构示意图；
[0030]图5为本专利技术加工台上表面结构示意图；
[0031]图6为本专利技术底架结构示意图；
[0032]图7为本专利技术冲洗机构结构示意图。
[0033]图中：1、加工台；2、破磷机构；201、固定板；202、第一输送辊；203、第二输送辊；204、第三输送辊；205、第四输送辊；3、除锈机构；301、固定架；302、驱动电机；303、打磨辊；304、导槽；305、液压油缸；306、抬板；307、导块；4、冲洗机构；401、冲洗架；402、水箱；403、水泵；404、喷淋板；405、喷头；406、进水口；5、钢带；6、第一通口；7、第二通口；8、挡水板；9、集水箱；10、排水口；11、底架；12、接料抽屉；13、拉把。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢带加工线破磷除锈机构，包括加工台(1)、破磷机构(2)和除锈机构(3)，其特征在于：所述破磷机构(2)设置在加工台(1)上，所述除锈机构(3)设置在加工台(1)上；破磷机构(2)包括固定板(201)和第一输送辊(202)，所述第一输送辊(202)转动连接在固定板(201)的正面，所述固定板(201)的正面转动连接有第二输送辊(203)，所述固定板(201)的正面转动连接有第三输送辊(204)，所述固定板(201)的正面转动连接有第四输送辊(205)；除锈机构(3)包括固定架(301)和驱动电机(302)，所述驱动电机(302)固定安装在固定架(301)的背面，所述驱动电机(302)的输出端固定安装有打磨辊(303)，所述固定架(301)的内壁开设有导槽(304)，所述导槽(304)的内部滑动连接有导块(307)，所述导块(307)的侧壁固定安装有抬板(306)，所述抬板(306)的底部固定安装有液压油缸(305)。2.根据权利要求1所述的用于钢带加工线破磷除锈机构，其特征在于：所述固定板(201)固定安装在加工台(1)的上表面，所述固定板(201)的数量为两块，其两块所述固定板(201)分别固定安装在加工台(1)的上表面前端和上表面后端，所述第一输送辊(202)、第二输送辊(203)、第三输送辊(204)和第四输送辊(205)设置在两块所述固定板(201)之间。3.根据权利要求1所述的用于钢带加工线破磷除锈机构，其特征在于：所述第一输送辊(202)的外壁传动连接有钢带(5)，所述固定架(301)固定安装在加工台(1)的上表面右端，所述加工台(1)的底部固定安装有支撑腿。4.根据权利要求1所述的用于钢带加工线破磷除锈机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙银，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：