一种玻璃自动切换旋转加工机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃自动切换旋转加工机座，涉及玻璃加工装置技术领域，针对在玻璃加工过程中，现有的机座无法自动切换旋转，进行玻璃加工时无法有效对加工产生的碎屑进行清理的问题，现提出如下方案，其包括机座主体，所述机座主体中部固定安装一对旋转机构，且所述机座主体下端设有多根支撑脚，所述机座主体底部设有底座，且所述底座内部安装增压泵与真空泵，所述机座主体外侧面设有控制台，且所述控制台侧面设有电源线，所述旋转机构相邻面设有喷水机构，且所述旋转机构通过内部线路由旋转开关控制。本实用新型专利技术不仅有自动切换旋转的能力，提高了工作效率，且在进行玻璃加工时有效的对加工产生的碎屑进行清理，加工效率更高。工效率更高。工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动切换旋转加工机座


[0001]本技术涉及玻璃加工装置
，尤其涉及一种玻璃自动切换旋转加工机座。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用种无机矿物如石英砂、删砂、硼酸、蛋石、碳酸钢、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作；
[0003]在玻璃加工过程中，市面上现有的加工机座无法自动切换旋转，在加工过程中较为麻烦，降低了工作效率，且在进行玻璃加工时无法有效的对加工产生的碎屑进行清理，加工效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种玻璃自动切换旋转加工机座。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种玻璃自动切换旋转加工机座，解决了市面上现有的加工机座无法自动切换旋转，较为麻烦，降低了工作效率，且在进行玻璃加工时无法有效的对加工产生的碎屑进行清理，加工效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃自动切换旋转加工机座，包括机座主体，所述机座主体的中部固定安装有一对旋转机构，且所述机座主体的下端设置有多根支撑脚，所述机座主体的底部设有底座，且所述底座内部安装有增压泵与真空泵，所述机座主体的外侧面设置有控制台，且所述控制台侧面设置有电源线，所述旋转机构的相邻面固定设置有喷水机构，且所述旋转机构通过内部线路由旋转开关控制。
[0007]优选的，所述机座主体的外侧面安装有电机，且所述电机所在的机座主体的部位为中空结构，通过机座主体与轴承相连接，用于加工过程中对玻璃进行翻转，所述轴承另一端设置有支架，且所述轴承是固定安装在机座主体内侧面的，所述支架连接有转动杆，所述转动杆另一端与伸缩杆相连接，用于加工前自动根据玻璃厚度进行调节，且所述转动杆在支架上能够左右转动，用于加工前根据玻璃尺寸大小自动调节至合适的部位，所述伸缩杆的下端设置有吸盘。
[0008]优选的，所述底座设有多个下水孔，且所述底座底部设置有污水池，储纳加工过程中含玻璃碎渣的污水。
[0009]优选的，所述增压泵下侧面设置有入水口，且所述增压泵上侧面通过内部管道连接至喷水口，所述喷水口、增压泵由内部线路连接于喷水开关。
[0010]优选的，所述真空泵通过内部管道与吸盘相通，且所述真空泵通过内部线路连接至吸盘开关。
[0011]优选的，所述控制台上表面设置有吸盘开关，且所述控制台侧面设置有电源线，所述吸盘开关与旋转开关相邻，所述旋转开关设置与喷水开关相邻。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置了自动旋转机构，在加工过程中随意根据操作的需要进行旋转翻面，无需人工手动操作，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过设置了喷水机构，及时有效地清理玻璃上的碎屑，避免加工过程中碎屑影响加工的情况，提高了加工效率。
[0015]综上所述，该装置不仅拥有自动切换旋转的能力，在加工过程中更为方便，提高了工作效率，且在进行玻璃加工时能够有效的对加工产生的碎屑进行清理，加工效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的结构分解图。
[0018]图3为本技术图1中的A处放大图。
[0019]图中标号：1、机座主体；101、支撑脚；2、电机；201、轴承；202、支架；203、伸缩杆；204、吸盘；205、转动杆；3、底座；301、下水孔；4、增压泵；401、入水口；402、喷水口；5、真空泵；6、控制台；601、吸盘开关；602、旋转开关；603、喷水开关；7、污水池；8、电源线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种玻璃自动切换旋转加工机座，包括机座主体1，机座主体1的中部固定安装有一对旋转机构，且机座主体1的下端设置有多根支撑脚101，机座主体1的底部设有底座3，且底座3内部安装有增压泵4与真空泵5，机座主体1的外侧面设置有控制台6，且控制台6侧面设置有电源线8，旋转机构的相邻面固定设置有喷水机构，且旋转机构通过内部线路由旋转开关602控制。
[0022]机座主体1的外侧面安装有电机2，为装置整体供电，且电机2所在的机座主体1的部位为中空结构，通过机座主体1与轴承201相连接，为进行旋转翻面加工提供先决条件，轴承201另一端设置有支架202，且轴承201是固定安装在机座主体1内侧面的，支架202连接有转动杆205，转动杆205另一端与伸缩杆203相连接，用于加工前自动根据所需加工的玻璃的厚度进行调节，使得吸盘204贴合在玻璃表面，且转动杆205在支架202上能够左右转动，用于根据所需加工玻璃的尺寸大小自动进行调节，伸缩杆203的下端设置有吸盘204。
[0023]底座3设有多个下水孔301，在加工过程中及时将玻璃加工产生的含有玻璃碎屑的废水、污水排出机座主体1，从而确保废水、污水不会对加工产生负面影响，且底座3底部设置有污水池7，储纳因加工过程而含有玻璃碎屑的废水，用于在加工完成后对废水中的玻璃碎屑进行回收的操作。
[0024]增压泵4下侧面设置有入水口401，且增压泵4上侧面通过内部管道连接至喷水口402，为喷水口402喷出的水流加压，使得喷出的水流具有足够强的清理效果，确保喷水口402喷出的水流足够带走加工所产生的玻璃碎屑，喷水口402、增压泵4由内部线路连接于喷水开关603，根据需要自主选择开启或关闭。
[0025]真空泵5通过内部管道与吸盘204相通，用于为吸盘204提供更强的大气压强差，最大程度的确保吸盘204与玻璃之间为真空状态，使得吸盘204牢牢吸附住玻璃，玻璃不会在旋转翻面的过程中掉落，且真空泵5通过内部线路连接至吸盘开关601，控制台6上表面设置有吸盘开关601，且控制台6侧面设置有电源线8，吸盘开关601与旋转开关602相邻，旋转开关602设置与喷水开关603相邻。
[0026]工作原理：该装置在使用时，首先将电源线8接通电源，为装置整体的后续操作供能，再将所需加工的玻璃放在吸盘204的上下两个吸盘的夹层中，之后按下吸盘开关601，此时转动杆205自动根据所需加工的玻璃的尺寸大小调节转动杆205的转动方向，转动杆205调节完成后，伸缩杆203自动伸长，直至吸盘204紧紧贴合在玻璃表面，接着真空泵5开始运作，抽空吸盘204与玻璃表面间的多余空气，使得吸盘204与玻璃表面牢牢吸附在一起，然后将入水口401接入水源，接入水源之后按下喷水开关603，此时增压泵4开始运作，增压泵4将入水口401输入进来的水进行加压操作，并通过喷水口402形成强压水流，对玻璃表面先进行一次冲洗，此时可以正常开展玻璃加工的操作，该玻璃其中一面加工完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动切换旋转加工机座，包括机座主体(1)，其特征在于，所述机座主体(1)的中部固定安装有一对旋转机构，且所述机座主体(1)的下端设置有多根支撑脚(101)，所述机座主体(1)的底部设有底座(3)，且所述底座(3)内部安装有增压泵(4)与真空泵(5)，所述机座主体(1)的外侧面设置有控制台(6)，且所述控制台(6)侧面设置有电源线(8)，所述旋转机构的相邻面固定设置有喷水机构，且所述旋转机构通过内部线路由旋转开关(602)控制；所述机座主体(1)的外侧面安装有电机(2)，且所述电机(2)所在的机座主体(1)的部位为中空结构，通过机座主体(1)与轴承(201)相连接，所述轴承(201)另一端设置有支架(202)，且所述轴承(201)是固定安装在机座主体(1)内侧面的，所述支架(202)连接有转动杆(205)，所述转动杆(205)另一端与伸缩杆(203)相连接，且所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽坤，何宏，余成，刘伟清，刘朝登，劳富昌，卢德绍，
申请(专利权)人：惠州市德耀工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：