一种荧光分析仪辅助夹具制造技术

技术编号:37861984 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本实用新型专利技术公开了一种荧光分析仪辅助夹具,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上连接长杆(2),长杆(2)连接磁铁头(3),所述磁铁头(3)连接夹头(4)。实用新型专利技术的检测夹具,采用磁铁头连接夹头可以实现360

【技术实现步骤摘要】
一种荧光分析仪辅助夹具


[0001]本技术涉及荧光分析仪检测
,特别是一种荧光分析仪辅助夹具。

技术介绍

[0002]荧光分析仪的原理是来自X射线管的特征X射线照射到样品上,样品中含有的元素受X射线激发后会发出特有能量的X射线荧光。用检测器检测X荧光,根据X射线荧光的能量进行定性,确定含有什么元素,根据X射线荧光的强度进行定量,确定元素的含量。我公司电子材料中的金属材料在检测过程中,由于材料品种多,异形零件多,荧光分析仪在检测时,普通夹具难以固定材料的位置、方向,对于异形零件和特别小的零件时常不能准确检测。
[0003]如中国专利CN211826114U公开了一种全自动荧光分析仪用机械臂,包括机械臂主体、电动伸缩杆和夹持机构,所述机械臂主体的上侧安装有直线电机,且直线电机的下方两侧固定有固定板,所述固定板的下侧贯穿有螺栓,所述电动伸缩杆固定于机械臂主体的下端,且电动伸缩杆的下方安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的前侧中部设置有第一旋转轴,且第一旋转轴的下方安装有活动杆,所述夹持机构固定于活动杆的下方,所述夹持机构的两侧设置有旋转机构。通过第二旋转电机和第二旋转轴便于转动开合夹持架,使用便捷。这种机械臂采用伸缩杆、直线电机、旋转电机和夹持机构等部件,结构复杂,成本较高,而且不适用特别小的零件检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种荧光分析仪辅助夹具。本技术适用于异形、小型零件,位置、方向调整方便,提高检测效率和精度。
[0005]本技术的技术方案:荧光分析仪辅助夹具,包括底座,底座上连接长杆,长杆连接磁铁头,所述磁铁头连接夹头。
[0006]上述的荧光分析仪辅助夹具,所述夹头包括下夹头和上夹头,在下夹头和上夹头的夹持部位设有防滑胶,在下夹头和上夹头中间设有孔,孔内连接锁紧螺杆。
[0007]上述的荧光分析仪辅助夹具,所述下夹头包括底板,底板的一端设有侧板,底板的另一端设有防滑胶,在侧板左右两侧设有定位板,上夹头设置在侧板、定位板之间。
[0008]上述的荧光分析仪辅助夹具,所述下夹头的侧板上设有旋转孔,磁铁头插入旋转孔。
[0009]上述的荧光分析仪辅助夹具,所述底座通过定位孔连接长杆,定位孔上设有定位螺孔和螺钉。
[0010]上述的荧光分析仪辅助夹具,所述底座为U型,长杆设置在U型底座中间。
[0011]有益效果:本技术的检测夹具,采用磁铁头连接夹头可以实现360
°
旋转,利用磁性吸附夹头,可以在一定范围内调整夹头的高度,对于不同大小的零件,夹头更换也较为方便,长杆能够调整夹头水平方向的位置,因此零件在夹具上可以方便的调整位置和旋转,解决了零件小而且不规则不易准确放置荧光仪分析问题;同时提高了分析准确度和工作效
率;本夹具还可以作为光学尺寸测量的辅助夹具。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图;
[0013]图2是本技术其中一种使用状态部件爆炸图;
[0014]图3是本技术其中另一种使用状态部件爆炸图;
[0015]图4

5是本技术夹头调整高度示意图;
[0016]图6是本技术夹头结构示意图。
[0017]附图标记:1

底座、2

长杆、3

磁铁头、4

夹头、5

旋转孔、6

上夹头、7

下夹头、8

防滑胶、9

孔、10

锁紧螺杆、11

定位孔、12

定位螺孔和螺钉、71

底板、72

侧板、73

定位板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例1。荧光分析仪辅助夹具,包括底座1,底座1上连接长杆2,长杆2连接磁铁头3,夹头4采用钢铁材料,可以通过磁性与磁铁头3连接,采用磁铁头连接夹头可以实现360
°
旋转,调整检测零件的方向,如图1和3所示。
[0020]所述夹头4包括下夹头7和上夹头6,在下夹头7和上夹头6的夹持部位设有防滑胶8,在下夹头7和上夹头6中间设有孔9,孔9内连接锁紧螺杆10。采用上下夹头结构,下夹头7和上夹头6之间利用锁紧螺杆10进行锁紧,能够适应不同形状、夹持高度的异形零件和小型零件,和弹力夹持相比,锁紧螺杆10便于调节夹持力度。对于体积差异较大的零件,可以设计几套不同尺寸的夹头4,更换使用。锁紧螺杆10可以连接螺母,也可以在下夹头7的孔中设置螺纹,通过螺纹与锁紧螺杆10连接,实现锁紧功能。
[0021]所述下夹头7包括底板71,底板71的一端设有侧板72,底板71的另一端设有防滑胶8,在侧板72左右两侧设有定位板73,上夹头6设置在侧板72、定位板73之间。下夹头7的侧板72及两侧的定位板73形成一个凹槽,方便下夹头7快速定位,而且夹持稳定。侧板72与磁铁头3吸附位置可以移动,能够调整检测零件的高度。
[0022]侧板72上设有旋转孔5,磁铁头3插入旋转孔5。对于较重的零件,光靠磁铁头3的磁力无法吸住夹头4和零件,磁铁头3可以制作成直径较小的圆柱,插入旋转孔5中,能够适用更重的零件,同时旋转孔5和磁铁头3的配合,夹头同样可以实现360
°
旋转,如图2所示。磁铁头3也可以制作和长杆2一样的直径,通过磁力吸附夹头4,增大磁铁头3,磁力更大,固定更牢固,如图3所示。
[0023]所述底座1通过定位孔11连接长杆2,定位孔11上设有定位螺孔和螺钉12。长杆2可以在定位孔11内调节长度,然后利用定位螺孔和螺钉12锁定长杆2位置,以调整检测零件的位置。
[0024]所述底座1为U型,长杆2设置在U型底座1中间。U型底座的造型,夹头位于底座中间,重心稳定,而且结构简单、便于加工。
[0025]工作原理:需要检测的零件根据大小选择合适的夹头4,将零件放置在下夹头7夹
持部位的防滑胶8上,然后把上夹头6放入下夹头7的侧板72及两侧的定位板73中间,压住零件,在下夹头7和上夹头6的孔9内穿过锁紧螺杆10,将零件夹持稳固。然后把夹头4的旋转孔5与长杆2的磁铁头3连接,调整长杆2在底座1中间的距离到合适位置后,用定位螺孔和螺钉12锁定长杆2,可以对零件用荧光分析仪进行检测,检测过程中旋转夹头4,可以调整零件的角度。
[0026]实施例2。荧光分析仪辅助夹具,包括底座1,底座1上连接长杆2,长杆2连接磁铁头3,所述夹头4包括下夹头7和上夹头6,下夹头7侧面设有旋转孔5,在下夹头7和上夹头6的夹持部位设有防滑胶8,在下夹头7和上夹头6中间设有孔9,孔9内连接锁紧螺杆10。采用上下夹头结构,下夹头7和上夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光分析仪辅助夹具,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上连接长杆(2),长杆(2)连接磁铁头(3),所述磁铁头(3)连接夹头(4);所述夹头(4)包括下夹头(7)和上夹头(6),在下夹头(7)和上夹头(6)的夹持部位设有防滑胶(8),在下夹头(7)和上夹头(6)中间设有孔(9),孔(9)内连接锁紧螺杆(10);所述底座(1)通过定位孔(11)连接长杆(2),定位孔(11)上设有定位螺孔和螺钉(12)。2.根据权利要求1所述的荧光分析仪辅助夹具,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:万翔佘小玲陈德豪周吉冰
申请(专利权)人:中国振华电子集团宇光电工有限公司国营第七七一厂
类型:新型
国别省市:

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