撕膜治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕膜治具，所述撕膜治具用于除去产品上的保护膜，所述撕膜治具包括：第一推膜件；活动座，所述活动座沿第一方向相对所述第一推膜件可移动，所述产品适于固定于所述活动座上，所述活动座相对于所述第一推膜件移动时，所述第一推膜件适于从所述保护膜的侧面推动所述保护膜脱离所述产品。根据本实用新型专利技术的撕膜治具，可以实现撕膜过程机械化，使撕膜效率和良品率大大增加。使撕膜效率和良品率大大增加。使撕膜效率和良品率大大增加。

【技术实现步骤摘要】
撕膜治具


[0001]本技术涉及工业生产制造领域，尤其是涉及一种撕膜治具。

技术介绍

[0002]为保护镜片，镜片模组在镜片上贴有粘性较强的注塑模，在将镜片模组组装到其他部件上时需以下步骤：1、工人手动按压单个镜片模组FPC将镜片模组固定，2、使用棉签或其它辅助工具将保护膜翘起、剥离。此过程生产效率低、员工工作强度大、产品不良率高，且镜片模组产品越小操作难度越大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种撕膜治具，所述撕膜治具可以减少撕膜过程造成的产品不良率，大大提升产品的撕膜效率。
[0004]根据本技术的撕膜治具，所述撕膜治具用于除去产品上的保护膜，所述撕膜治具包括：第一推膜件；活动座，所述活动座沿第一方向可移动地设于所述第一推膜件上，所述产品适于固定于所述活动座上，所述活动座相对于所述第一推膜件移动时，所述第一推膜件适于从所述保护膜的侧面推动所述保护膜脱离所述产品。
[0005]根据本技术的撕膜治具，活动座可以沿第一方向相对第一推膜件移动，产品适于固定于活动座中上，并使产品保护膜与第一推膜件相对，当活动座相对于第一推膜件运动时，第一推膜件从侧面挤压保护膜使保护膜松动从而自动落下，完成撕膜过程。第一推膜件每次对产品保护膜挤压的位置基本相同，可保证撕膜力作用位置固定，使撕膜过程可控，减少产品的不良率。
[0006]在一些实施例中，所述活动座包括：活动盘，所述活动盘上设有沿所述活动盘的厚度方向贯通所述活动盘的通孔，所述产品设于所述活动盘上，所述产品的设有所述保护膜的一端适于穿过所述通孔以与所述推膜件相对；压板，所述压板设于所述活动盘的背离所述第一推膜件的一侧，所述压板与所述活动盘配合以压紧设于所述活动盘上的所述产品。压板可以限制产品在通孔轴线方向上的位移，通孔可以限制产品在活动盘上在垂直于通孔轴线所在平面内的位移，从而可以保证撕膜过程产品不发生偏移。
[0007]在一些实施例中，所述活动盘包括盘主体和框架，所述盘主体设于所述框架上，所述框架为金属件，所述盘主体为防静电材质件，所述通孔形成于所述盘主体上。活动盘设置为盘主体和框架两个分体件，可以通过更换不同规格盘主体，满足不同产品撕膜需要。同时，本实施例通过将框架设置为金属件，可以增强框架强度；盘主体采用防静电材质件，可以保护产品不受静电干扰。
[0008]在一些实施例中，所述第一推膜件为沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的杆状，所述第一推膜件在所述第一方向上的一侧表面设有凸起的推膜块，所述推膜块沿所述第二方向延伸，在所述推膜块的凸起方向上，所述推膜块在第三方向上的宽度逐渐减小，所
述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。通过将第一推膜件设置为杆状，可增加第一推膜件作用范围，提升撕膜效率，通过在第一推膜件上设置推膜块，并使推膜块在第三方向上的宽度逐渐减小，可以集中推膜作用力，增强撕膜效果。
[0009]在一些实施例中，所述推膜块具有在所述第三方向上相对的第一斜面和第二斜面，在所述推膜块的凸起方向上，所述第一斜面和所述第二斜面相向延伸至相连，其中，所述第一斜面与所述第一方向的夹角为30
°‑
60
°
，所述第二斜面与所述第一方向的夹角为30
°‑
75
°
。推模块通过第一斜面和第二斜面相交的位置从侧面挤压产品保护膜，调整第一斜面和第二斜面相交的位置，可以改变推膜块对产品保护膜作用力的位置，以此适配不同产品撕膜需要，同时，第二斜面在第三方向上与保护膜不接触，可以避免撕落的保护膜粘粘到第二斜面上。
[0010]在一些实施例中，所述撕膜治具还包括：第二推膜件，所述第二推膜件与所述第一推膜件在所述第一方向上间隔布置，所述活动座相对所述第二推膜件沿所述第一方向移动时，所述第二推膜件适于从所述保护膜在所述第一方向上的另一侧面推动所述保护膜脱离所述产品，通过布置第二推膜件，使第二推膜件与第一推膜件在第一方向上间隔布置，当活动座在第一方向上往复移动时，第一推膜件和第二推膜件从保护膜侧面相反的两侧依次挤压保护膜，从而提升撕膜效率。
[0011]在一些实施例中，所述撕膜治具还包括：第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件和所述第二止挡件在所述第一方向上相对布置，所述活动座在所述第一位置时与所述第一止挡件抵接，所述活动座在所述第二位置时与所述第二止挡件抵接，通过设置第一止挡件和第二止挡件，限制活动座移动范围，从而避免活动座位移过度对产品产生损伤。
[0012]在一些实施例中，所述的撕膜治具，还包括防呆块，所述防呆块与所述第一推膜件固定连接，所述活动座上设有与所述防呆块适配的防呆槽，所述防呆块配合于所述防呆槽内。由此可以实现活动座安装时的快速定位，同时，避免活动座安装方向错误，从而提升活动座的安装效率。
[0013]在一些实施例中，所述撕膜治具还包括：固定座和驱动机构，所述驱动机构设于所述固定座上，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆与所述活动座相连用于驱动所述活动座沿所述第一方向移动，通过驱动机构上的驱动杆推动活动座移动实现撕膜，由此可以实现自动化撕膜，省时省力，提高撕膜效率。
[0014]在一些实施例中，所述活动座上设有把手，所述把手包括两个，两个所述把手对称布置在所述活动座在第二方向上的两侧，所述第二方向垂直于所述第一方向，当驱动机构推动活动座沿第一方向移动进行撕膜后，通过把手推动活动座沿相反方向回推完成有一次撕膜，从而使得撕膜效果更好，撕膜效率更高，在活动座两侧布置把手，使得推力更加均匀且推动活动座更加轻松。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的撕膜治具的示意图；
[0017]图2是图1中所示的撕膜治具的爆炸图；
[0018]图3是根据本技术实施例的撕膜治具在推膜时的示意图；
[0019]图4是图2中所示的活动盘的爆炸图；
[0020]图5是图4中所示的活动盘的爆炸图；
[0021]图6是图5中所示孔组的示意图；
[0022]图7是根据本技术实施例的撕膜治具(不包括活动座)的示意图；
[0023]图8是当产品多个保护膜成L分布时活动盘的示意图；
[0024]图9是推膜块的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、撕膜治具；
[0027]10、第一推膜件；110、第二推膜件；120、推膜块；121、第一斜面；122、第二斜面；130、防呆块；140、挡条；150、限位筋；
[0028]20、活动座；210、活动盘；211、盘主体；212、框架；213、孔组；214、通孔；220、压板；
[0029]30、固定座；310、驱动机构；311、驱动杆；320、压块；330、推块；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜治具，其特征在于，所述撕膜治具用于除去产品上的保护膜，所述撕膜治具包括：第一推膜件；活动座，所述活动座沿第一方向相对所述第一推膜件可移动设置，所述产品适于固定于所述活动座上，所述活动座相对于所述第一推膜件移动时，所述第一推膜件适于从所述保护膜的侧面推动所述保护膜脱离所述产品。2.根据权利要求1所述的撕膜治具，其特征在于，所述活动座包括：活动盘，所述活动盘上设有沿所述活动盘的厚度方向贯通所述活动盘的通孔，所述产品设于所述活动盘上，所述产品的设有所述保护膜的一端适于穿过所述通孔以与所述第一推膜件相对；压板，所述压板设于所述活动盘的背离所述第一推膜件的一侧，所述压板与所述活动盘配合以压紧设于所述活动盘上的所述产品。3.根据权利要求2所述的撕膜治具，其特征在于，所述活动盘包括盘主体和框架，所述盘主体设于所述框架上，所述框架为金属件，所述盘主体为防静电材质件，所述通孔形成于所述盘主体上。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的撕膜治具，其特征在于，所述第一推膜件为沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的杆状，所述第一推膜件在所述第一方向上的一侧表面设有凸起的推膜块，所述推膜块沿所述第二方向延伸，在所述推膜块的凸起方向上，所述推膜块在第三方向上的宽度逐渐减小，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。5.根据权利要求4所述的撕膜治具，其特征在于，所述推膜块具有在所述第三方向上相对的第一斜面和第二斜面，在所述推膜块的凸起方向上，所述第一斜面和所述第二斜面相向延伸至相连，其中，所述第一斜面与所述第一方向的夹角为30
°‑
60
°
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏小清，吴良伟，
申请(专利权)人：江西和正智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：