一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组制造技术

技术编号:37860715 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 20:50
本实用新型专利技术公开了一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,包括主动破袋刀组及与主动破袋刀组相配合的摆动式辅助破袋刀组,破袋主刀和破袋辅刀为硬质耐磨材质制作,中间的一个破袋辅刀内部设有电加热单元;主动破袋刀组还包括由第一驱动装置驱动的第一主轴,若干个等间距分布的破袋主刀依次轴套在第一主轴上;摆动式辅助破袋刀组还包括第一支架、驱动第一支架摆动的第二驱动装置、设置在第一支架上且与第一主轴相平行的第一辅轴,若干个等间距分布的破袋辅刀依次轴套在沿第一辅轴上;各个破袋辅刀和各个破袋主刀依次交错设置且上下相对配合。本实用新型专利技术能够对固体垃圾袋进行快速稳定可靠的破袋处理。靠的破袋处理。靠的破袋处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组


[0001]本技术涉及固体垃圾破袋设备,尤其涉及一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步和城市化的快速发展,人们活动所产生的垃圾数量越来越多,大量垃圾造成环境的污染,不符合绿色可持续发展的要求,严重限制社会的进一步发展,面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面,人们环保、绿色可持续发展的观念和意识的不断提高,对垃圾分类回收再利用也越来越重视,不仅能够最大限度的减少垃圾对环境的影响,而且能够节约资源,降低生产成本。
[0003]固体垃圾是最常见的一种垃圾,比如建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物,人们通常将固体垃圾放在相应的垃圾袋中,袋装的固体垃圾运送至垃圾分类回收处理站后,传统的方式都是人工手动将垃圾袋撕破,并将垃圾倒入相应的装置里,然后再进行下一步的分类等处理,操作不便,垃圾量很大,劳动强度高,占用人力多,耗费时间长,效率很低,成本较高,而且有些固定垃圾比较尖锐,容易造成人员的划伤、碰伤等,不能满足越来越高的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,可以解决上述技术问题中的至少一个,本技术的技术方案如下:
[0005]一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,包括主动破袋刀组及与主动破袋刀组相配合的摆动式辅助破袋刀组,主动破袋刀组的若干个破袋主刀和辅助破袋刀组的若干个的破袋辅刀为硬质耐磨材质制作,中间的一个破袋辅刀内部设有电加热单元;
[0006]主动破袋刀组还包括由第一驱动装置驱动的第一主轴,若干个等间距分布的破袋主刀依次轴套在第一主轴上,破袋主刀的间距和破袋辅刀的间距相同;
[0007]摆动式辅助破袋刀组还包括第一支架、驱动第一支架摆动的第二驱动装置、设置在第一支架上且与第一主轴相平行的第一辅轴,若干个等间距分布的破袋辅刀依次轴套在沿第一辅轴上;
[0008]各个破袋辅刀和各个破袋主刀依次交错设置且上下相对配合。
[0009]在一些实施方式中,第一驱动装置为第一液压马达,第一液压马达设置在第一主轴的一端。
[0010]在一些实施方式中,第一主轴的一端设置有与第一液压马达连接的第一连接座。
[0011]在一些实施方式中,破袋主刀沿其圆周方向设置有多个第一刀齿,破袋辅刀沿其圆周方向设置有多个第二刀齿。
[0012]在一些实施方式中,第一刀齿的尺寸大于第二刀齿的尺寸,破袋主刀上的第一刀齿数量少于破袋辅刀上的第二刀齿数量。
[0013]在一些实施方式中,第一支架安装在第一检修仓门的内侧,两个第二驱动装置分别位于第一检修仓门的两侧,第一检修仓门的上端设置有用于与相应连接座铰接的第一连接块,第一检修仓门的两侧分别设置有与第二驱动装置铰接的第二连接块,两个第二驱动装置能够推动第一检修仓门和第一支架以第一连接块的铰接处为中心进行摆动。
[0014]在一些实施方式中,第一检修仓门的两侧分别设置有第一伸出部,第二连接块设置在第一伸出部上。
[0015]在一些实施方式中,第二驱动装置为第一液压缸,第一液压缸的输出端通过第二转轴与第二连接块铰接。
[0016]在一些实施方式中,第一检修仓门的外侧设置有第一边框。
[0017]在一些实施方式中,第一边框内设置有第一加强筋。
[0018]本技术的有益效果是:该破袋机构安装在相应的破袋机上,主动破袋刀组与摆动式辅助破袋刀组相对应配合,主动破袋刀组的第一驱动装置驱动第一主轴转动,使得第一主轴上的破袋主刀与第一辅轴上的破袋辅刀相配合,从而对进入破袋机的袋装固体垃圾进行破袋处理,各个破袋主刀与各个破袋辅刀依次交错设置能够保证破袋更加完全、彻底,效果更好,硬质耐磨材质的刀具,能够保持更长的使用寿命,避免频繁破袋,电加热单元能够预先塑化袋子中间,使袋子预先出现局部开裂,大大提高了破袋主刀的破袋速度,同时降低破袋主刀的磨损量,进一步提高使用寿命以及破袋效率;而且在破袋过程中,当物料过大、过多、拥挤等可能卡料时,第二驱动装置能够根据需求适时地驱动第一支架进行摆动,使得各个破袋辅刀能够相对于各个破袋主刀进行摆动,防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等,保证设备更好地进行破袋,能够满足越来越高的生产需求,从而提高了设备的安全性、稳定性和可靠性,延长了设备的使用寿命,能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物的破袋设备,便于对固体垃圾的后续处理,应用范围广,节省了时间和资源,降低了生产成本,扩大了设备的应用和发展。
[0019]另外,在本技术技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种实施方式的一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组的结构示意图。
[0022]图2为本技术的一种实施方式的图1中A处的局部放大图。
[0023]图3为本技术的一种实施方式的一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组的结构示意图。
[0024]图4为本技术的一种实施方式的第一主轴及第一辅轴处的剖视图。
[0025]附图中标号说明,第二连接座1,第一检修仓门2,第一门体21,第一伸出部211,第一边框212,第一加强筋213,第一连接块22,第一连接板221,第一连接孔222,第二连接块
23,第二连接板231,第二连接孔232,主动破袋刀组3,第一驱动装置31,第一液压马达311,第一主轴32,破袋主刀33,第一刀齿331,第一连接座34,摆动式辅助破袋刀组4,第一支架41,第二驱动装置42,第一液压缸421,第二转轴422,第二凸缘4221,第二锁定件423,第一转轴424,第一辅轴43,破袋辅刀44,第二刀齿441。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,其特征在于,包括主动破袋刀组(3)及与所述主动破袋刀组(3)相配合的摆动式辅助破袋刀组(4),所述主动破袋刀组(3)的若干个破袋主刀(33)和所述辅助破袋刀组(4)的若干个的破袋辅刀(44)为硬质耐磨材质制作,中间的一个所述破袋辅刀(44)内部设有电加热单元;所述主动破袋刀组(3)还包括由第一驱动装置(31)驱动的第一主轴(32),若干个等间距分布的所述破袋主刀(33)依次轴套在所述第一主轴(32)上,所述破袋主刀(33)的间距和所述破袋辅刀(44)的间距相同;所述摆动式辅助破袋刀组(4)还包括第一支架(41)、驱动所述第一支架(41)摆动的第二驱动装置(42)、设置在所述第一支架(41)上且与所述第一主轴(32)相平行的第一辅轴(43),若干个等间距分布的所述破袋辅刀(44)依次轴套在沿所述第一辅轴(43)上;各个所述破袋辅刀(44)和各个所述破袋主刀(33)依次交错设置且上下相对配合。2.根据权利要求1所述的一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,其特征在于,所述第一驱动装置(31)为第一液压马达(311),所述第一液压马达(311)设置在所述第一主轴(32)的一端。3.根据权利要求2所述的一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,其特征在于,所述第一主轴(32)的一端设置有与所述第一液压马达(311)连接的第一连接座(34)。4.根据权利要求1所述的一种用于固体垃圾破袋机的破袋刀组,其特征在于,所述破袋主刀(33)沿其圆周方向设置有多个第一刀齿(331),所述破袋辅刀(44)沿其圆周方向设置有多个第二刀齿(441)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐锡锋袁东山陈明
申请(专利权)人:江苏科选环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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