一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，属于纺织设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上表面固定安装有横向移动丝筒，横向移动丝筒一端设有纵向移动丝筒，纵向移动丝筒包括一个竖起的纵向滑轨，纵向滑轨前端面开设有纵向滑槽，纵向滑槽内转动连接有纵向丝杆，纵向丝杆周侧面螺纹连接有纵向移动座，纵向移动座前端面设有安装板，安装板前端面分别固定安装有第二转动电机和第二丝筒，第二转动电机与第二丝筒传动连接，纵向滑轨一侧面固定安装有控制电脑。本实用新型专利技术能够根据需求进行微调，不易出现移动时移动距离过大将涤纶丝撑裂的情况。纶丝撑裂的情况。纶丝撑裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机


[0001]本技术属于纺织设备
，特别是涉及一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]公开号为“CN216473685U”的中国专利公开了“一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括高速加弹机本体，所述高速加弹机本体的底部设有底板，所述底板的上方左右两侧且位于高速加弹机本体的前方均设有纵向安装板，两个所述纵向安装板的相对面后方均设有横向安装板，两个所述横向安装板上均设有涤纶丝筒安装机构，两个所述纵向安装板的相背面前后两侧均设有撑开板，所述底板的上表面且位于两个纵向安装板的下方设有涤纶丝筒撑开机构，还包括用于控制整个设备运行的电脑”，该专利能够调节两个涤纶丝筒之间的距离，使涤纶丝两端绷紧处于合适状态，防止涤纶丝过紧或过送，但是该专利使用双向丝杆来带动两个涤纶丝筒的移动，电机每驱动丝杆转动一圈，两个涤纶丝筒会向相反的方向移动相同的距离，每次移动的距离较大，无法进行微调，调整不够精准，容易将涤纶丝撑裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，解决现有技术调节不够精准的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括底板，所述底板上表面固定安装有横向移动丝筒，所述横向移动丝筒一端设有纵向移动丝筒，所述纵向移动丝筒包括一个竖起的纵向滑轨，所述纵向滑轨前端面开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内转动连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆周侧面螺纹连接有纵向移动座，所述纵向移动座前端面设有安装板，所述安装板前端面分别固定安装有第二转动电机和第二丝筒，所述第二转动电机与第二丝筒传动连接，所述纵向滑轨一侧面固定安装有控制电脑。
[0007]优选地，所述横向移动丝筒包括横向滑轨，所述横向滑轨上表面开设有横向滑槽，所述横向滑槽内转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆两侧均设有限位杆。
[0008]优选地，所述横向丝杆周侧面螺纹连接有横向移动座，所述横向滑轨远离纵向移动丝筒的一端固定安装有横向电机，所述横向电机的输出端与横向丝杆传动连接。
[0009]优选地，所述横向移动座顶端开设有安装槽，所述横向移动座前端面转动连接有第一丝筒，所述安装槽内固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机与第一丝筒传动连接。
[0010]优选地，所述控制电脑设有显示屏和控制按钮，所述控制电脑分别与各个电机电性连接。
[0011]优选地，所述安装板前端面固定安装有传动盒，所述第二转动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于传动盒内部，所述第二丝筒的输入端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮位于传动盒内部，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
[0012]优选地，所述驱动齿轮和从动齿轮与传动盒转动配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置横向移动丝筒和纵向移动丝筒，横向移动丝筒仅左右横向移动，纵向移动丝筒仅上下纵向移动，在每次移动丝筒时，移动的距离更小，更加精准，能够根据需求进行微调，不易出现移动时移动距离过大将涤纶丝撑裂的情况。
[0015]2、本技术通过设置控制电脑，能够通过电脑精准控制横向移动丝筒和纵向移动丝筒的移动距离和高度，便于操作，使用方便简单。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机的正视图；
[0020]图3为本技术的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机的侧视图；
[0021]图4为本技术的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机的俯视图；
[0022]图5为本技术的图4的A
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A剖面示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、横向移动丝筒；3、纵向移动丝筒；4、控制电脑；201、横向滑轨；202、横向滑槽；203、横向丝杆；204、限位杆；205、横向电机；206、横向移动座；207、安装槽；208、第一转动电机；209、第一丝筒；301、纵向滑槽；302、纵向丝杆；303、纵向电机；304、纵向移动座；305、安装板；307、第二转动电机；308、第二丝筒；401、显示屏；402、控制按钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括底板1，底板1上表面固定安装有横向移动丝筒2，横向移动丝筒2能够左右移动，横向移动丝筒2
一端设有纵向移动丝筒3，纵向移动丝筒3能够上下移动，纵向移动丝筒3包括一个竖起的纵向滑轨，纵向滑轨一侧面与横向移动丝筒2的一端贴合，纵向滑轨前端面开设有纵向滑槽301，纵向滑槽301内转动连接有纵向丝杆302，纵向丝杆302周侧面螺纹连接有纵向移动座304，纵向移动座304与纵向滑槽301的形状、尺寸相匹配且滑动配合，纵向丝杆302旋转带动纵向移动座304上下移动，纵向移动座304前端面设有安装板305，安装板305后端面与纵向滑轨前端面贴合，安装板305前端面分别固定安装有第二转动电机307和第二丝筒308，第二转动电机307与第二丝筒308传动连接，第二丝筒308驱动第二丝筒308旋转，纵向滑轨一侧面固定安装有控制电脑4，通过控制电脑4控制本装置的各个部件。
[0027]横向移动丝筒2包括横向滑轨201，横向滑轨201上表面开设有横向滑槽202，横向滑槽202内转动连接有横向丝杆203，横向丝杆203两侧均设有限位杆204，横向丝杆203和限位杆204均与横向滑槽202尺寸相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括底板（1），所述底板（1）上表面固定安装有横向移动丝筒（2），其特征在于：所述横向移动丝筒（2）一端设有纵向移动丝筒（3），所述纵向移动丝筒（3）包括一个竖起的纵向滑轨，所述纵向滑轨前端面开设有纵向滑槽（301），所述纵向滑槽（301）内转动连接有纵向丝杆（302），所述纵向丝杆（302）周侧面螺纹连接有纵向移动座（304），所述纵向移动座（304）前端面设有安装板（305），所述安装板（305）前端面分别固定安装有第二转动电机（307）和第二丝筒（308），所述第二转动电机（307）与第二丝筒（308）传动连接，所述纵向滑轨一侧面固定安装有控制电脑（4）。2.根据权利要求1所述的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，其特征在于，所述横向移动丝筒（2）包括横向滑轨（201），所述横向滑轨（201）上表面开设有横向滑槽（202），所述横向滑槽（202）内转动连接有横向丝杆（203），所述横向丝杆（203）两侧均设有限位杆（204）。3.根据权利要求2所述的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，其特征在于，所述横向丝杆（203）周侧面螺纹连接有横向移动座（206），所述横向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷友，
申请(专利权)人：新金塔集团有限公司，
类型：新型
国别省市：