钢箱梁木结合结构制造技术

本实用新型专利技术提供了钢箱梁木结合结构；包括弧形板、底模单元；弧形板设置在底模单元两侧；底模单元包括两条第一H型钢、多个调节机构、主次楞以及木方；多个调节机构滑动连接在第一H型钢上，调节机构之间间隔布置，调节机构可螺栓固定在第一H型钢上；调节机构包括顶板、滑块；顶板为钢材制造；顶板横截面呈U形，顶板前后两端呈T字状，主次楞搭设在顶板上，主次楞顶端固定有胶合板；滑块固定连接在顶板前后两端底面上，滑块滑动连接在第一H型钢上部；木方设置在相邻顶板前后两端的T字端部，木方固定胶合板前后侧边位置；本实用新型专利技术解决了部分木材质量差的主次楞在浇筑过程中变形严重的问题。质量差的主次楞在浇筑过程中变形严重的问题。质量差的主次楞在浇筑过程中变形严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢箱梁木结合结构


[0001]本技术涉及桥梁建造模板
，尤其涉及钢箱梁木结合结构。

技术介绍

[0002]箱梁是大跨径桥梁常用的结构，是桥梁工程中梁的一种，其内部为空心状，上部两侧有翼缘；钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，现浇箱梁多用于大型连续桥梁，或者工程所处地形不利于运输预制箱梁的地区；
[0003]现浇箱梁建造过程中，各模板部件被运输到施工工地进行装配组装；箱梁模板包括底模、弧形钢模，弧形钢模装配在底模两侧；底模表面常使用胶合板铺设，胶合板固定在底模主次楞上；主次楞为木质，底模各条主次楞之间有相应的间距要求；但是在实际施工过程中，主次楞铺设数量多，需要平衡主次楞之间的整体间距质量把控与施工周期；施工人员使用卷尺等工具安放主次楞时，底模上主次楞施工时间较长，影响施工周期；部分木材质量差的主次楞在浇筑过程中变形严重，浇筑出的混凝土出现涨模现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了钢箱梁木结合结构，其解决了部分木材质量差的主次楞在浇筑过程中变形严重的问题。
[0005]根据本技术的实施例，钢箱梁木结合结构，其包括弧形板、底模单元；弧形板设置在底模单元两侧；底模单元包括两条第一H型钢、多个调节机构、主次楞；多个调节机构滑动连接在第一H型钢上，调节机构之间间隔布置，调节机构可螺栓固定在第一H型钢上；调节机构包括顶板，主次楞设置在顶板上，主次楞顶端固定有胶合板。
[0006]本技术的技术原理为：箱梁混凝土浇筑在胶合板上，主次楞与顶板承受混凝土的重力；主次楞设置在顶板上，即顶板设置在主次楞下方，顶板刚度较大，保证主次楞受力变形程度在正常范围内；需要调节主次楞之间的间距时，施工人员在第一H型钢滑动调节机构的位置，调整到位之后，将调节机构螺栓固定在第一H型钢上。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：主次楞设置在顶板上，主次楞底部有依托，且顶板刚度较大，主次楞受力变形较小，浇筑出的混凝土不会出现涨模现象；解决了部分木材质量差的主次楞在浇筑过程中变形严重的问题；并且主次楞之间的间距可以通过调节机构调整，适用于不同大小的底模对于主次楞间距的要求，使用范围较广。
[0008]优选的，底模单元还包括木方；调节机构还包括滑块；顶板横截面呈U形，顶板前后两端呈T字状，主次楞搭设在顶板上；滑块固定连接在顶板前后两端底面上，滑块滑动连接在第一H型钢上部；木方设置在相邻顶板前后两端的T字端部。
[0009]采用以上技术方案，其优点在于：滑块滑动连接在第一H型钢上部，调节机构即可在第一H型钢滑动；顶板前后两端呈T字状，提供木方的连接位置；胶合板常为矩形，木方与主次楞配合固定胶合板四边位置。
[0010]优选的，第一H型钢左右两侧固定连接有第二H型钢，两条第一H型钢之间垂直布置
有多个加强型钢,加强型钢顶端中部固定连接有刻度板；第二H型钢上竖直设置有方形钢管。
[0011]采用以上技术方案，其优点在于：第一H型钢与第二H型钢配合组成整体框架，加强型钢用于支撑起整体框架；刻度板上设置有刻度，在滑动调节机构时，便于施工人员判断主次楞之间的间距，主次楞铺设迅速。
[0012]优选的，弧形板底部前后两侧设置有开口，开口内固定连接有导向器；弧形板底部一侧固定连接有挡板，钢管设置在导向器内，第二H型钢与挡板为可拆卸连接。
[0013]采用以上技术方案，其优点在于：在安装底模单元时，将钢管对准导向器，钢管滑入导向器内；第二H型钢即可与挡板对齐，施工人员将第二H型钢与挡板固定，底模单元即固定在弧形板上。
[0014]优选的，还包括调节螺栓；第一H型钢一侧均匀开设有条形孔；滑块中部横向开设有阶梯孔，调节螺栓设置在阶梯孔与条形孔内。
[0015]采用以上技术方案，其优点在于：条形孔具有一定长度，调节螺栓设置在阶梯孔与条形孔内，滑块在第一H型钢上的条形孔范围内调节。
[0016]优选的，导向器竖向截面呈U形，导向器底部为底板，钢管设置在底板上方。
[0017]采用以上技术方案，其优点在于：钢管滑入导向器后即可定位第二H型钢在挡板上的位置；安装底模单元时，底板支撑起底模单元。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例钢箱梁木结合结构的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A面剖视图；
[0020]图3为图1中B向局部向视图；
[0021]图4为图1中顶板的结构示意图；
[0022]图5为箱梁整体浇筑示意图。
[0023]上述附图中：弧形板1、导向器2、底板201、钢管4、第二H型钢5、加强型钢6、刻度板7、第一H型钢8、条形孔801、调节螺栓9、顶板10、主次楞11、胶合板12、滑块13、木方14、挡板15、箱梁16。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1～5所示，钢箱梁木结合结构，其包括弧形板1、底模单元；弧形板1为弧形钢板；弧形板1设置在底模单元两侧；底模单元包括两条第一H型钢、多个调节机构、主次楞11以及木方14；多个调节机构滑动连接在第一H型钢上，调节机构之间间隔布置，调节机构可螺栓固定在第一H型钢上；调节机构包括顶板10、滑块13；顶板10为钢材制造；顶板10横截面呈U形，顶板10前后两端呈T字状，主次楞11搭设在顶板10上，主次楞11顶端固定有胶合板12；滑块13固定连接在顶板10前后两端底面上，滑块13滑动连接在第一H型钢上部；木方14设置在相邻顶板10前后两端的T字端部，木方14固定胶合板12前后侧边位置；主次楞11两端顶面开设有第一固定台面，木方14两端底面开设第二固定台面；相邻底模单元上的主次楞
11相互对齐，第二固定台面搭设在第一固定台面上方。滑块13滑动连接在第一H型钢上部，调节机构即可在第一H型钢滑动；顶板10前后两端呈T字状，提供木方14的连接位置；胶合板12常为矩形，木方14与主次楞11配合固定胶合板12四边位置。
[0027]如图1、图2所示：第一H型钢左右两侧固定连接有第二H型钢，两条第一H型钢之间垂直布置有多个加强型钢6,加强型钢6顶端中部固定连接有刻度板7，加强型钢6为H型钢；第二H型钢上竖直设置有方形钢管4，方形钢管4两端与第二H型钢平齐。第一H型钢与第二H型钢配合组成整体框架，加强型钢6用于支撑起整体框架；刻度板7上设置有刻度，在滑动调节机构时，便于施工人员判断主次楞11之间的间距，主次楞11铺设迅速。
[0028]如图1、图3所示：弧形板1底部前后两侧设置有开口，开口内固定连接有导向器2；弧形板1底部顶面上设置有阶梯，胶合板12两端紧密贴合阶梯，胶合板12与阶梯高度平齐；弧形板1底部一侧固定连接有挡板15，钢管4设置在导向器2内，第二H型钢与挡板15为可拆卸连接；导向器2竖向截面呈U形，导向器2底部为底板201，钢管4设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢箱梁木结合结构，其特征在于：包括弧形板、底模单元；弧形板设置在底模单元两侧；底模单元包括两条第一H型钢、多个调节机构、主次楞；多个调节机构滑动连接在第一H型钢上，调节机构之间间隔布置，调节机构可螺栓固定在第一H型钢上；调节机构包括顶板，主次楞设置在顶板上，主次楞顶端固定有胶合板。2.如权利要求1所述的钢箱梁木结合结构，其特征在于：底模单元还包括木方；调节机构还包括滑块；顶板横截面呈U形，顶板前后两端呈T字状，主次楞搭设在顶板上；滑块固定连接在顶板前后两端底面上，滑块滑动连接在第一H型钢上部；木方设置在相邻顶板前后两端的T字端部。3.如权利要求2所述的钢箱梁木结合结构，其特征在于：第一H型钢左...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡威，李军强，陈立，张炎，吴帅，阳志鹏，李顺，周梅昊，
申请(专利权)人：中建隧道建设有限公司，
类型：新型
国别省市：