一种冻干系统技术方案

技术编号:37861800 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 20:51
本发明专利技术提供一种冻干系统,包括托盘运载小车、循环轨道和冻干箱体;所述循环轨道穿过冻干箱体,以供所述托盘运载小车沿所述循环轨道循环运行;所述冻干箱体内设置有与所述托盘运载小车上的托盘对应设置的冻干板层组件,所述冻干板层组件包括与所述托盘运载小车上的托盘一一对应设置的若干个冻干板层,每个所述冻干板层内的介质通道与所述托盘运载小车在所述冻干箱体内运动方向平行;本发明专利技术能够有效解决冻干板层温度均一性差的技术问题,从而降低整个冻干系统的能耗。整个冻干系统的能耗。整个冻干系统的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干系统


[0001]本专利技术涉及冻干
,尤其涉及一种冻干系统。

技术介绍

[0002]冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
[0003]近期,在原料药及食品冻干上的应用,新型的连续冻干是很受欢迎的,全自动一键启动,便可完成制品生产。但在整个冻干系统中,冻干板层多数采用316L不锈钢板层,在加工不锈钢板层的过程中只能采用钎焊和塞焊以及钩子焊工艺,导致板层重量重、焊接变形大,从而导致在整个冻干过程中,温度均一性不好,最终造成整个冻干系统能耗大。
[0004]因此,亟需一种冻干系统,能够有效解决冻干板层温度均一性差的技术问题,从而降低整个冻干系统的能耗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种冻干系统,旨在解决冻干系统中的冻干板层温度均一性差,能耗大的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供一种冻干系统,包括托盘运载小车、循环轨道和冻干箱体;
[0007]所述循环轨道穿过冻干箱体,以供所述托盘运载小车沿所述循环轨道循环运行;
[0008]所述冻干箱体内设置有与所述托盘运载小车上的托盘对应设置的冻干板层组件,所述冻干板层组件包括与所述托盘运载小车上的托盘一一对应设置的若干个冻干板层,每个所述冻干板层内的介质通道与所述托盘运载小车在所述冻干箱体内运动方向平行。
[0009]作为上述方案进一步的改进,所述冻干板层包括型材板,所述型材板具有中空的介质容纳腔,所述介质容纳腔内设有多个隔条,每个所述隔条均与所述运动方向平行设置,且相邻的所述隔条交错间隔设置,以使所述介质容纳腔分隔成S型介质通道;所述型材板上设有介质进口和介质出口,所述介质进口和所述介质出口相对设置,并分别与所述S型介质通道的首尾连通。
[0010]作为上述方案进一步的改进,所述介质进口和介质出口上分别连接有第一连接导管和第二连接导管,且所述第一连接导管和第二连接导管的材质均与所述型材板一致,优选为铝。
[0011]作为上述方案进一步的改进,所述冻干板层组件还包括进液汇流管和出液汇流管,所述进液汇流管和出液汇流管竖直相对设置,并在同一高度上分别对应设置有板层固
定支耳,沿所述进液汇流管和所述出液汇流管的高度方向,自上而下设置有若干个所述板层固定支耳;
[0012]每个所述冻干板层分别设置在对应的所述板层固定支耳上。
[0013]作为上述方案进一步的改进,所述进液汇流管和所述出液汇流管均具有汇流内腔,其上还分别对应设有与所述汇流内腔连通的若干个进液口和若干个出液口,若干个所述进液口和若干个所述出液口分别自上而下设置在对应的汇流管上;若干个所述进液口和若干个所述出液口分别与对应高度的冻干板层的所述介质进口和所述介质出口连通。
[0014]作为上述方案进一步的改进,每个所述进液口和每个所述出液口上分别对应连接有金属管。
[0015]作为上述方案进一步的改进,所述第一连接导管和进液口的金属管通过第一法兰结构可拆卸连接;所述第二连接导管和出液口的金属软管通过第二法兰结构可拆卸连接。
[0016]作为上述方案进一步的改进,所述第一法兰结构包括设置在所述第一连接导管远离所述介质进口端的第一连接法兰、设置在所述金属软管的第二连接法兰,所述第一连接法兰和第二连接法兰对应匹配连接,且所述第一连接法兰和第二连接法兰之间还设置有密封垫。
[0017]作为上述方案进一步的改进,所述第二法兰结构包括设置在所述第二连接导管远离所述介质进口端的第三连接法兰,所述第三连接法兰和第二连接法兰对应匹配连接,且所述第三连接法兰和第二连接法兰之间还设置有密封垫。
[0018]作为上述方案进一步的改进,所述型材板包括板本体,所述型材板本体的正向投影形状能够覆盖所述托盘的长方形或方形,所述型材板本体为两端具有开口的中空板体,两端开口处分别对应堵设有封条,以形成封闭的所述介质容纳腔;且所述封条的材质为与所述第一连接导管和第二连接导管一致,从而确保焊接效果。
[0019]作为上述方案进一步的改进,所述冻干箱体两端部分别对应设置有密封门,所述密封门与对应的端部可滑动连接,且滑动方向与所述托盘运载小车在所述冻干箱体内运动方向垂直;
[0020]所述循环轨道包括设置在所述冻干箱体内部的第一段轨道、设置在所述冻干箱体外部的第二段轨道,所述第二段轨道的两端部分别可转动设置有第三段轨道和第四段轨道,所述第三段轨道、所述第四段轨道可操作地与所述第一段轨道的两端部对接,构成所述循环轨道;所述第三段轨道、所述第四段轨道与对应的所述密封门配合实现所述冻干箱体的进料和出料。
[0021]作为上述方案进一步的改进,所述第三段轨道和所述第四段轨道分别与所述第二段轨道的两端部铰接,且所述第三段轨道和所述第四段轨道上还分别设置有转动推动机构,用于推动对应段轨道转动以实现与所述第一段轨道的对接或脱离。
[0022]作为上述方案进一步的改进,所述转动推动机构包括推动驱动装置、与所述推动驱动装置的动力输出端连接的第一连杆、设置在所述对应段轨道上的第一连杆,所述第一连杆与所述第二连杆连接。
[0023]作为上述方案进一步的改进,所述推动驱动装置包括但不限于气缸或电缸。
[0024]由于本专利技术采用了以上技术方案,使本申请具备的有益效果在于:
[0025]1、本专利技术提供一种冻干系统,包括托盘运载小车、循环轨道和冻干箱体;所述循环
轨道穿过冻干箱体,以供所述托盘运载小车沿所述循环轨道循环运行;所述冻干箱体内设置有与所述托盘运载小车上的托盘对应设置的冻干板层组件,所述冻干板层组件包括与所述托盘运载小车上的托盘一一对应设置的若干个冻干板层,每个所述冻干板层内的介质通道与所述托盘运载小车在所述冻干箱体内运动方向平行;如此的设置,所述托盘转运小车为搭载托盘进行辐射传热冻干,随轨道循环运输;在本专利技术中将冻干板层内介质通道与托盘运载小车在所述冻干箱体内运动方向平行设置,能够降低冻干板层进出口温差,保证了最大换热量,确保冻干板层的均一性,使得搭载托盘内产品能够被快递有效的辐射传热冻干,从而降低了本冻干系统的能耗。
[0026]2、本专利技术提供一种冻干系统,所述冻干板层包括型材板,所述型材板具有中空的介质容纳腔,所述介质容纳腔内设有多个隔条,每个所述隔条均与所述运动方向平行设置,且相邻的所述隔条交错间隔设置,以使所述介质容纳腔分隔成S型介质通道;所述型材板上设有介质进口和介质出口,所述介质进口和所述介质出口相对设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干系统,包括托盘运载小车(1)、循环轨道(2)和冻干箱体(3);所述循环轨道(2)穿过冻干箱体(3),以供所述托盘运载小车(1)沿所述循环轨道(2)循环运行;所述冻干箱体(3)内设置有与所述托盘运载小车(1)上的托盘对应设置的冻干板层组件(4),其特征在于,所述冻干板层组件(4)包括与所述托盘运载小车(1)上的托盘一一对应设置的若干层冻干板层(41),每个所述冻干板层(41)内的介质通道与所述托盘运载小车(1)在所述冻干箱体(3)内运动方向平行。2.根据权利要求1所述的一种冻干系统,其特征在于,所述冻干板层(41)包括型材板,所述型材板具有中空的介质容纳腔(42),所述介质容纳腔(42)内设有多个隔条(43),每个所述隔条(43)均与所述运动方向平行设置,且相邻的所述隔条(43)交错间隔设置,以使所述介质容纳腔(42)分隔成S型介质通道;所述型材板上设有介质进口和介质出口,所述介质进口和所述介质出口相对设置,并分别与所述S型介质通道的首尾连通。3.根据权利要求2所述的一种冻干系统,其特征在于,所述介质进口和介质出口上分别连接有第一连接导管(44)和第二连接导管(45),且所述第一连接导管(44)和第二连接导管(45)的材质与所述型材板一致。4.根据权利要求3所述的一种冻干系统,其特征在于,所述冻干板层组件(4)还包括进液汇流管(46)和出液汇流管(47),所述进液汇流管(46)和出液汇流管(47)竖直相对设置,并在同一高度上分别对应设置有板层固定支耳(48);沿所述进液汇流管(46)和所述出液汇流管(47)的高度方向,自上而下设置有若干个所述板层固定支耳(48);每个所述冻干板层(41)分别设置在对应高度的所述板层固定支耳(48)上。5.根据权利要求4所述的一种冻干系统,其特征在于,所述进液汇流管(46)和所述出液汇流管均具有汇流内腔,其上还分别设有与对应所述汇流内腔连通的若干个进液口和若干个出液口,若干个所述进液口和若干个所述出液口分别自上而下设置在对应的汇流管上;若干个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋茂斌
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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