一种带环形内筋镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工方法技术

一种带环形内筋镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工方法，本发明专利技术属于形状记忆合金的机械加工技术领域。本发明专利技术要解决现有镍钛铁形状记忆合金切削加工难度大，切屑过程中存在较差的切屑断裂、形成毛刺和刀具磨损严重，无法实现管接头的精密加工问题。方法：一、切割；二、通孔加工；三、车端面；四、外圆直径车削加工；五、内筋和内孔的车削加工。本发明专利技术用于带环形内筋镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工。镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工。镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工。

【技术实现步骤摘要】
一种带环形内筋镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工方法


[0001]本专利技术属于形状记忆合金的机械加工


技术介绍

[0002]镍钛铁形状记忆合金因为具有形状记忆效应和超弹性，在电子、机械、医疗等领域得到广泛的应用，其中镍钛铁形状记忆合金制成的形状记忆合金管接头常应用于航天和航空领域的各种气路和油路的密封连接，具有耐高压性能好、连接形式简单、紧固连接可靠和减轻结构重量等优点。镍钛铁形状记忆合金的奥氏体相变温度非常低，通常在零度以下，该类形状记忆合金管接头应用的基本原理：在零度以下的低温马氏体相状态下，将形状记忆合金管接头进行一定量的扩径变形，然后保存在低于马氏体相变结束温度的环境中，使用时将其取出后，套在被连接的两个管的接头处，该形状记忆合金管接头在室温环境的热效应作用下即可转变为奥氏体相，最终因形状记忆效应而收缩变形，完成管的连接。
[0003]镍钛铁形状记忆合金的高弹性和高加工硬化率导致其机械加工困难和工件质量差。该类合金的切削加工过程还会受到形状记忆合金非常规应变
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应力行为的影响，从而导致较差的切屑断裂、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带环形内筋镍钛铁形状记忆合金管接头精密加工方法，其特征在于它是按照以下步骤进行：一、切割：将镍钛铁形状记忆合金原始棒材切割，得到切割后的棒材；二、通孔加工：将切割后的棒材置于液氮中深冷处理1h～2h，得到深冷处理后的棒材，将深冷处理后的棒材安装于钻床上，在钻削速度为18min～22m/min、进给速度为0.02mm/r～0.04mm/r及棒材表面喷洒液氮的条件下，利用含钴高速钢材质的麻花钻，沿深冷处理后的棒材轴向进行通孔加工，加工后置于液氮中保存，得到管坯；三、车端面：将管坯安装于车床夹具上，在车削速度为18m/min～22m/min、进给速度为0.05mm/r～0.07mm/r及管坯表面喷洒液氮的条件下，利用含碳化钨的硬质合金材质的车刀对管坯两端面进行车削加工，直至车削后的管坯长度达到带环形内筋的管接头长度L，得到两端面车削后的管坯；四、外圆直径车削加工：在车削速度为18m/min～22m/min、进给速度为0.05mm/r～0.07mm/r及管坯表面喷洒液氮的条件下，继续在车床夹具上，利用含碳化钨的硬质合金材质的外圆车刀对管坯进行外圆直径车削加工，直至车削后的外圆直径达到带环形内筋的管接头外径D1，得到外圆车削后的管坯；五、内筋和内孔的车削加工：
①
、将含碳化钨的硬质合金材质的外圆车刀更换为带有纳米涂层的整体钨钢制成的内孔槽刀；
②
、在车削速度为30m/min～35m/min、进给速度为0.005mm/r～0.02mm/r及管坯表面喷洒液氮的条件下，管坯随车床主轴旋转，内孔槽刀沿管坯轴向进给，然后径向向外进给，直至达到带环形内筋的管接头内孔直径D2，内孔槽刀退回原位，重复轴向进给及径向进给；
③
、在车削速度为30m/min～35m/min、进给速度为0.005mm/r～0.02mm/r及管坯表面喷洒液氮的条件下，沿管坯轴向进行内孔加工，直至达到带环形内筋的管接头内筋直径d及长度，得到环形内筋；
④

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳秋，高迪，唐明，江树勇，黄玉瑄，宗宪文，侯笑楠，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：