一种树脂的量取方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种树脂的量取方法，该方法包括：(1)确定对照树脂样品的最大吸水率X

【技术实现步骤摘要】
一种树脂的量取方法及装置


[0001]本专利技术涉及一种树脂的量取方法及装置。

技术介绍

[0002]树脂是体外灌流常用的吸附材料，质量和体积是称量树脂的两种方式，由于不同厂家采用材料和处理工艺和保存环境的差异，树脂含水量相差很大，用天平量取的同一质量的树脂，由于上下层含水量差异较大，往往造成实际值与测量值的不一致，对于含水量差异较大的树脂，用天平直接称量并不可靠。
[0003]为了称量准确，在实验中常用水差法对少量树脂进行体积称量，通常用天平称取少量树脂于量筒，向量筒中加入水使其浸没，或者用量筒量取水倒入其它容器，再将水分倒出算出体积差。再利用质量与体积差的比值计算所需体积的质量，最后用天平称量。往往根据几克树脂计算来的，过程复杂，计算过程不能洒出，不能过多残留，误差较大。要求称量时的含水量与计算所用材料基本一致，质量与体积的比值不能代表含水量，同时肉眼很难判断出计算所用材料是否与称取材料的差异程度。
[0004]实际上利用水差法得到的体积并不是树脂的体积，由于树脂的吸附作用，大部分的水分吸附在树脂表面，并不会流出，因此水差法去量取一定量的树脂不仅有一个系统误差，同时要求材料水分吸附能力不变，而实际环境中，树脂往往保存在尼龙袋或者简单的密封袋中，即使同一型号同一袋树脂的上下层含水量差异较大，而对于树脂采用较高标准的储存方式，不具有经济效益。
[0005]湿水法称量可以避免材料水分差异造成的称量误差，将完全不吸水的材料作为对照，每次称量时将树脂浸没使其充分吸水，再将多余水分沥干进行称量，因此只需考虑树脂间的间隙，然而，受称量人员感官的影响，每次称量时树脂沥干的程度对称量结果影响很大，要求浸没的材料大于所需材料，造成树脂材料的浪费，甚至造成材料的污染，给产品安全性造成巨大隐患。而由于树脂材料含水量的差异，利用水差法将树脂浸没在水中进行称量再减去水的质量得到的误差同样受材料本身的影响。每次将材料烘干，不含水再进行称量同样可以避免含水量的影响，但是烘干时间久消耗的电力成本甚至大于树脂本身，而且完全干燥会对树脂本身功能造成伤害。
[0006]树脂材料含水量不均匀，质量称量法无法消除因材料本身含水量不一致造成的称量误差，体积法是准确称量的标准，由于树脂吸附水分，水差法受树脂吸水能力的影响，树脂吸水量小，水差法称量值偏大，吸水率大，称量结果偏小。烘干树脂会对树脂功能造成不可逆损害。

技术实现思路

[0007]为克服现有技术在称量树脂时所存在上述不足，本专利技术提供一种改进的树脂的量取方法，可以准确量取所需的树脂同时避免对树脂功能造成不可逆损害。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0009]一种树脂的量取方法，包括：
[0010](1)确定对照树脂样品的最大吸水率X
max
和体积比T：
[0011]取绝干的对照树脂样品m0置于带体积刻度的量取装置中，加水浸没使树脂充分吸水后，将水排尽对树脂质量m1进行称量；再次加水浸没，读取体积V2，并对水和树脂的总质量m2进行称量，
[0012]X
max
＝(m1‑
m0)/m0×
100％，
[0013]T＝[V2‑
(m2‑
m1)]/m0；
[0014](2)绝干质量为m的树脂样品的量取：
[0015](2
‑
1)确定树脂样品的吸水率X：取树脂样品m
a
置于量取装置中，加水浸没使树脂充分吸水后，将水排尽，对树脂质量m
b
进行称量，
[0016]X＝(m
b
‑
m
a
)/m
a
×
100％；
[0017](2
‑
2)确定树脂样品的粗称量M：M＝m(1+X
max
)/(1+X)；
[0018](2
‑
3)按M
‑
m
a
向步骤(2
‑
1)的量取装置中补充树脂样品，加水浸没使树脂充分吸水后，将水排尽；
[0019](2
‑
4)确定标准体积：向步骤(2
‑
3)的量取装置中加入体积为V的水浸没，标准体积＝m
×
T+V；
[0020](2
‑
5)向步骤(2
‑
4)的量取装置中补加或取出树脂至体积读数等于标准体积后，排水，即量取到绝干质量为m的树脂样品。
[0021]优选地，步骤(2
‑
5)中，补加的树脂预先湿润处理。
[0022]一种树脂的量取装置，包括：带体积刻度的测量室，位于测量室底部的滤网以及可关闭和开启的排水口。
[0023]优选地，所述滤网的目数为80目。
[0024]优选地，所述测量室的材质为透明玻璃或透明塑料。
[0025]优选地，所述测量室为圆筒形。
[0026]有益效果
[0027]与现有技术相比，本专利技术方法消除了树脂含水量不同、不均匀对树脂称量结果所造成的误差，也无需在每次量取树脂时对树脂进行不可逆损害的烘干，提高了树脂的量取效率和准确率。
附图说明
[0028]图1为本专利技术树脂的量取装置的正视示意图；
[0029]图2为本专利技术树脂的量取装置的左视示意图；
[0030]图3本专利技术树脂的量取装置的俯视示意图；
[0031]其中，1
‑
测量室，2
‑
排水口，3
‑
橡皮塞，4
‑
滤网，11
‑
体积刻度。
具体实施方式
[0032]以下结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细。
[0033]本专利技术的量取装置结构示意图如图1
‑
3所示，该量取装置包括测量室，测量室的壁体上刻有标示体积的体积刻度，具体刻度按测量室的大小进行标定，在测量室的底端设有
排水口，排水口可通过橡皮塞、阀门塞等控制其开启或关闭状态，在测量室底端铺有滤网，滤网可选用目数为80目的滤网。
[0034]测量室的材质为透明玻璃或透明塑料。
[0035]测量室为圆筒形。
[0036]本专利技术体积单位为ml，质量单位为g，水的密度为1g/ml。
[0037]本专利技术量取树脂的方法包括以下步骤：
[0038]一：称取准备、选取标准对照
[0039]1.选择对照材料：选择完全干燥的树脂材料作为质量标准对照，以后称量同一型号的不同含水量的树脂质量转化为完全干燥状态的质量。
[0040]称取适量树脂于烘箱烘干，每3个小时称量一次，连续3次称量质量无变化则为含水量为0(绝干)树脂，取m0克(10g)置于量取装置的测量室中，加入适量水使其浸没充分吸水后，打开排水口，排尽后称量树脂质量m1(25g)。关闭排水口，加入适量水使其浸没，读取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂的量取方法，包括：(1)确定对照树脂样品的最大吸水率X
max
和体积比T：取绝干的对照树脂样品m0置于带体积刻度的量取装置中，加水浸没使树脂充分吸水后，将水排尽对树脂质量m1进行称量；再次加水浸没，读取体积V2，并对水和树脂的总质量m2进行称量，X
max
＝(m1‑
m0)/m0×
100％，T＝[V2‑
(m2‑
m1)]/m0；(2)绝干质量为m的树脂样品的量取：(2
‑
1)确定树脂样品的吸水率X：取树脂样品m
a
置于量取装置中，加水浸没使树脂充分吸水后，将水排尽，对树脂质量m
b
进行称量，X＝(m
b
‑
m
a
)/m
a
×
100％；(2
‑
2)确定树脂样品的粗称量M：M＝m(1+X
max
)/(1+X)；(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾凌巍，张俊峰，陆雪峰，张丁一，
申请(专利权)人：江苏恰瑞生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：