一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统，涉及混凝土保温墙体技术领域，包括YZ保温板和两个铁丝网片，YZ保温板前后贯穿连接有若干II型连接拉片组件，II型连接拉片组件包括连接拉片，连接拉片的左端设置有第一安装槽，连接拉片左端套接有塑料支撑定位件，连接拉片的右端设置有第二安装槽，连接拉片右端套接有塑料限位卡片，塑料限位卡片左侧面上设置有连接条，连接拉片右侧设置有若干内倒齿，连接条靠近连接拉片的一侧设置有与内倒齿对应的卡齿。本实用新型专利技术可以使得塑料限位卡片只能缩短与塑料支撑定位件之间的距离，无法扩大，从而有效避免了II型连接拉片组件松动导致YZ保温板出现位移，造成漏网漏板等问题。造成漏网漏板等问题。造成漏网漏板等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统


[0001]本技术涉及混凝土保温墙体
，具体是一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统。

技术介绍

[0002]保温墙是为了防止建筑的外墙由于温差的变化而造成的损坏，进而威胁到楼内住户的安全。保温内墙所用的材料通常是泡沫板，而保温外墙的材料一般是保温网格布、发泡水泥和树脂等。
[0003]目前大部分现浇混凝土墙体自保温系统结构都较为简单，在浇筑时保温板容易出现位置偏移导致浇筑效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统，包括YZ保温板和两个铁丝网片，所述YZ保温板前后贯穿连接有若干II型连接拉片组件，所述II型连接拉片组件包括连接拉片，所述连接拉片的左端设置有第一安装槽，所述连接拉片左端套接有塑料支撑定位件，所述塑料支撑定位件左侧面上设置有凸块，所述凸块的左端设置有卡槽，所述连接拉片的右端设置有第二安装槽，所述连接拉片右端套接有塑料限位卡片，所述塑料限位卡片左侧面上设置有连接条，所述连接拉片右侧设置有若干内倒齿，所述连接条靠近所述连接拉片的一侧设置有与所述内倒齿对应的卡齿，所述YZ保温板左右两侧分别浇筑有内侧保护层和外侧保护层，所述内侧保护层和所述外侧保护层的外侧分别安装有内饰面层和外饰面层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述铁丝网片由若干钢丝交错焊接而成。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述内侧保护层和所述外侧保护层均为mm厚混凝土层。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述塑料支撑定位件右侧面设置有若干第一固定柱，所述第一固定柱插接在所述YZ保温板内使所述塑料支撑定位件右侧面与所述YZ保温板侧面相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述塑料限位卡片的左侧面上设置有第二固定柱，所述第二固定柱插接在所述YZ保温板内使所述塑料限位卡片左侧面与所述YZ保温板侧面相接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接拉片的左右两端分别设置有防水帽。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置的塑料限位卡片、内倒齿、连接条和卡齿，在将塑料支撑定位件固定好后，向YZ保温板一侧推动塑料限位卡片带动连接条和卡齿移动，从而缩短塑料支撑定位件
与塑料限位卡片之间的距离，内倒齿和卡齿的设计，使得塑料限位卡片只能缩短与塑料支撑定位件之间的距离，无法扩大，从而有效避免了II型连接拉片组件松动导致YZ保温板出现位移，造成漏网漏板等问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的左视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的右视结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中II型连接拉片组件的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1、YZ保温板；2、铁丝网片；3、塑料支撑定位件；4、防水帽；5、塑料限位卡片；6、连接拉片；7、II型连接拉片组件；8、内侧保护层；9、外侧保护层；10、内饰面层；11、外饰面层；12、内倒齿；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、连接条；16、卡齿；17、凸块；18、卡槽；19、第一固定柱；20、第一固定柱。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统，包括YZ保温板1和两个铁丝网片2，YZ保温板1前后贯穿连接有若干II型连接拉片组件7，II型连接拉片组件7包括连接拉片6，连接拉片6的左端设置有第一安装槽13，一个铁丝网片2上的钢丝卡接在第一安装槽13内，连接拉片6左端套接有塑料支撑定位件3，塑料支撑定位件3左侧面上设置有凸块17，凸块17的左端设置有卡槽18，卡接在第一安装槽13内的钢丝同时卡接在卡槽18内，连接拉片6的右端设置有第二安装槽14，另一个铁丝网片2上的钢丝卡接在第二安装槽14内，并利用细丝进行缠绕固定，连接拉片6右端套接有塑料限位卡片5，塑料限位卡片5左侧面上设置有连接条15，连接拉片6右侧设置有若干内倒齿12，连接条15靠近连接拉片6的一侧设置有与内倒齿12对应的卡齿16，YZ保温板1左右两侧分别浇筑有内侧保护层8和外侧保护层9，内侧保护层8和外侧保护层9的外侧分别安装有内饰面层10和外饰面层11。铁丝网片2由若干钢丝交错焊接而成。内侧保护层8和外侧保护层9均为50mm厚混凝土层。塑料支撑定位件3右侧面设置有若干第一固定柱19，第一固定柱19插接在YZ保温板1内使塑料支撑定位件3右侧面与YZ保温板1侧面相接触，塑料限位卡片5的左侧面上设置有第二固定柱20，第二固定柱20插接在YZ保温板1内使塑料限位卡片5左侧面与YZ保温板1侧面相接触。连接拉片6的左右两端分别设置有防水帽4。通过设置的塑料限位卡片5、内倒齿12、连接条15和卡齿16，在将塑料支撑定位件3固定好后，向YZ保温板1一侧推动塑料限位卡片5带动连接条15和卡齿16移动，从而缩短塑料支撑定位件3与塑料限位卡片5之间的距离，内倒齿12和卡齿16的设计，使得塑料限位卡片5只能缩短与塑料支撑定位件3之间的距离，无法扩大，从而有效避免了II型连接拉片组件7松动导致YZ保温板1出现位移，造成漏网漏
板等问题。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精模板现浇混凝土填充墙自保温系统，包括YZ保温板(1)和两个铁丝网片(2)，其特征在于，所述YZ保温板(1)前后贯穿连接有若干II型连接拉片组件(7)，所述II型连接拉片组件(7)包括连接拉片(6)，所述连接拉片(6)的左端设置有第一安装槽(13)，所述连接拉片(6)左端套接有塑料支撑定位件(3)，所述塑料支撑定位件(3)左侧面上设置有凸块(17)，所述凸块(17)的左端设置有卡槽(18)，所述连接拉片(6)的右端设置有第二安装槽(14)，所述连接拉片(6)右端套接有塑料限位卡片(5)，所述塑料限位卡片(5)左侧面上设置有连接条(15)，所述连接拉片(6)右侧设置有若干内倒齿(12)，所述连接条(15)靠近所述连接拉片(6)的一侧设置有与所述内倒齿(12)对应的卡齿(16)，所述YZ保温板(1)左右两侧分别浇筑有内侧保护层(8)和外侧保护层(9)，所述内侧保护层(8)和所述外侧保护层(9)的外侧分别安装有内饰面层(10)和外饰面层(11)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴田，刘海波，王维利，
申请(专利权)人：山东瑞宏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：