一种模块化建筑建设方法技术

技术编号:37615016 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 12:06
本申请涉及一种模块化建筑建设方法,涉及模块化建筑技术领域。其包括以下步骤:S1、在地基上安装圈梁;S2、在圈梁内腔浇筑混凝土;S3、在圈梁上预埋钢筋骨架;S4、使用泡沫模块拼接并成型墙体;S41、在圈梁上固定第一个泡沫模块,并使用钢筋骨架穿设于泡沫模块的空腔;S42、将第二个泡沫模块与第一个泡沫模块进行拼接,且对相邻两个泡沫模块的间隙进行密封,直至形成一层墙体;S43、在上一层墙体的基础上重复S42,直至形成三层墙体;S44、向泡沫模块形成的三层墙体内腔浇筑混凝土;S45、振捣;S5、在上一层墙体的基础上重复S42、S43以及S44,直至墙体结构完全成型,施工完毕。本申请具有减少混凝土的浪费的效果。混凝土的浪费的效果。混凝土的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化建筑建设方法


[0001]本申请涉及模块化建筑
,尤其是涉及一种模块化建筑建设方法。

技术介绍

[0002]模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。
[0003]相关技术中,通过泡沫模块进行建筑施工,泡沫模块呈“H”型,相邻两个泡沫模块之间的连接方式采用卡块与卡槽的卡接配合;施工步骤如下:首先在地基上铺设圈梁,接着在圈梁内腔浇筑混凝土以加固地基,然后预留钢筋骨架,之后将多个泡沫模块进行两两拼接,使之成为墙体结构,钢筋骨架穿设于泡沫模块的空腔,墙体搭建完之后,向墙体内腔浇筑混凝土进行加固,然后使用震动棒将混凝土捣实,等待混凝土凝固即可。
[0004]针对上述中的相关技术,相邻两个泡沫模块采用卡块与卡槽卡接的方式进行配合,此种配合方式存在间隙,在混凝土浇筑完之后进行振捣时,混凝土容易在相邻两个泡沫模块的间隙中流出,导致混凝土的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少混凝土的浪费,本申请提供一种模块化建筑建设方法。
[0006]本申请提供的一种模块化建筑建设方法采用如下的技术方案:一种模块化建筑建设方法,包括以下步骤:S1、在地基上安装圈梁;S2、在圈梁内腔浇筑混凝土;S3、在圈梁上预埋钢筋骨架;S4、使用泡沫模块拼接并成型墙体;S41、在圈梁上固定第一个泡沫模块,并使用钢筋骨架穿设于泡沫模块的空腔;S42、将第二个泡沫模块与第一个泡沫模块进行拼接,且对相邻两个泡沫模块的间隙进行密封,直至形成一层墙体;S43、在上一层墙体的基础上重复S42,直至形成三层墙体;S44、向泡沫模块形成的三层墙体内腔浇筑混凝土;S45、振捣;S5、在上一层墙体的基础上重复S42、S43、S44以及S45,直至墙体结构完全成型,施工完毕。
[0007]通过采用上述技术方案,使用泡沫模块进行建筑施工的过程中,在相邻两个泡沫模块进行拼接的同时,实现了相邻两个泡沫模块的密封,在向成型后的墙体内腔浇筑混凝土之后进行振捣时,减小了混凝土在相邻两个泡沫模块的间隙中流出的可能性,降低了混凝土的浪费;通过泡沫模块成型三层墙体之后,在成型的三层墙体内腔浇筑混凝土并及时
振捣,振捣之后从此基础上再次成型三层墙体,重复浇筑与振捣的步骤,直至墙体结构完全成型,相比于成型一层墙体浇筑并振捣一次的方式,不仅能够保证了混凝土振捣密实,还提高了施工效率。
[0008]可选的,所述泡沫模块包括两个正对的泡沫板以及设置于两所述泡沫板之间的连接板;所述泡沫板一侧沿其高度方向设置有凸楞,所述泡沫板另一侧沿其高度方向开设有凹槽,一所述泡沫板的凸楞嵌合于相邻一所述泡沫板的凹槽中,所述泡沫板顶壁设置有卡楞,且所述泡沫板底壁开设有用于相邻一所述泡沫板的卡楞卡接的卡槽;每一所述泡沫板上设置有用于密封相邻两所述泡沫板间隙的密封机构。
[0009]通过采用上述技术方案,在横向的相邻两个泡沫模块进行拼接时,通过一个泡沫板侧面的凸楞嵌合于另一个泡沫板侧面的凹槽中,便于实现横向的相邻两个泡沫模块之间的拼接;在竖向的相邻两个泡沫模块进行拼接时,通过一个泡沫板顶壁的卡楞嵌合于另一个泡沫板底壁的卡中,并通过密封机构对横向相邻与竖向相邻的两个泡沫板之间的间隙进行密封,便于相邻两个泡沫板进行拼接,同时便于实现相邻两个泡沫模块的密封。
[0010]可选的,所述密封机构包括用于密封横向相邻两所述泡沫板间隙的第一密封组件以及用于密封竖向相邻两所述泡沫板间隙的第二密封组件;所述第一密封组件包括套板、滑板以及设置于所述套板内腔的弹性件,所述套板固接于一所述泡沫板一侧,所述滑板与所述套板滑动连接,所述滑板远离所述套板一侧与相邻一所述泡沫板侧壁贴合;所述弹性件用于推动所述滑板与所述泡沫板侧壁抵接;所述第二密封组件设置于竖向相邻两所述泡沫板之间。
[0011]通过采用上述技术方案,在拼接横向相邻的两个泡沫板时,将一个泡沫板的凸楞嵌合于另一个泡沫板的凹槽中,弹性件推动滑板一侧与泡沫板侧面抵接,便于实现横向相邻的两个泡沫板的间隙的密封;同时,由于套板与滑板处于横向相邻的两个泡沫板的间隙中,提高了横向相邻的两个泡沫板之间的连接性能。
[0012]可选的,所述弹性件包括多个压缩弹簧,多个所述压缩弹簧沿所述套板高度方向分布,每一所述压缩弹簧一端与所述套板内侧壁固接,另一端与所述滑板侧壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,设计的压缩弹簧,便于推动滑板抵接于相邻泡沫板的侧面,提高了密封性能。
[0014]可选的,所述滑板靠近所述压缩弹簧一侧设置有扩口凸台,所述套板上设置有用于所述扩口凸台抵接的收口挡圈。
[0015]通过采用上述技术方案,设计的扩口凸台与收口挡圈,通过扩口凸台与收口挡圈抵接,防止了滑板与套板的脱离。
[0016]可选的,所述第二密封组件包括相互吸引的磁板与铁板,所述磁板固接于一所述泡沫板顶壁,所述铁板固接于另一所述泡沫板底壁,所述磁板、铁板以及所述卡楞的长度方向平行。
[0017]通过采用上述技术方案,在拼接竖向相邻的两个泡沫板时,将下面一个泡沫板顶壁的卡楞与上面一个泡沫板底壁的卡槽嵌合,同时下面一个泡沫板顶壁的磁板与上面一个泡沫板底壁的铁板相吸,通过磁板与铁板对竖向相邻的两个泡沫板的间隙进行密封,减少
了混凝土的浪费;同时,通过磁板与铁板相吸,提高了竖向相邻的两个泡沫板之间的连接性能,且节省人力。
[0018]可选的,所述磁板与所述铁板均设置于同一所述泡沫模块的两所述卡楞互相远离一侧。
[0019]通过采用上述技术方案,将磁板与所述铁板设置于同一个泡沫模块的两个卡楞互相远离一侧,在向墙体浇筑混凝土并振捣的过程中,混凝土可流入卡楞与卡槽的间隙,但无法从磁板与铁板之间流出,混凝土在卡楞与卡槽之间凝固,提高了卡楞与卡槽之间的连接性能,进而提高整个墙体的稳固性。
[0020]可选的,所述套板与所述滑板均设置于同一所述泡沫模块的两所述凸楞互相远离一侧。
[0021]通过采用上述技术方案,将套板与滑板设置于同一个泡沫模块的两个凸楞互相远离一侧,混凝土可流入凸楞与凹槽的间隙,但无法从套板与滑板之间流出,混凝土在凸楞与凹槽之间凝固,提高了凸楞与凹槽之间的连接性能,进一步提高整个墙体的稳固性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.设计的一种模块化建筑建设方法,在相邻两个泡沫模块进行拼接的同时,实现了相邻两个泡沫模块的密封,在向成型后的墙体内腔浇筑混凝土之后进行振捣时,减小了混凝土在相邻两个泡沫模块的间隙中流出的可能性,降低了混凝土的浪费;2.设计的一种模块化建筑建设方法,通过泡沫模块形成三层墙体浇筑并振捣一次,相比于成型一层墙体浇筑并振捣一次的方式,不仅能够保证了混凝土振捣密实,还提高了施工效率;3.设计的一种模块化建筑建设方法,通过将一个泡沫板的凸楞嵌合于另一个泡沫板的凹槽中,压缩弹簧推动滑板一侧与泡沫板侧面抵接,便于实现横向相邻的两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化建筑建设方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、在地基上安装圈梁;S2、在圈梁内腔浇筑混凝土;S3、在圈梁上预埋钢筋骨架;S4、使用泡沫模块(1)拼接并成型墙体;S41、在圈梁上固定第一个泡沫模块(1),并使用钢筋骨架穿设于泡沫模块(1)的空腔;S42、将第二个泡沫模块(1)与第一个泡沫模块(1)进行拼接,且对相邻两个泡沫模块(1)的间隙进行密封,直至形成一层墙体;S43、在上一层墙体的基础上重复S42,直至形成三层墙体;S44、向泡沫模块(1)形成的三层墙体内腔浇筑混凝土;S45、振捣;S5、在上一层墙体的基础上重复S42、S43、S44以及S45,直至墙体结构完全成型,施工完毕。2.根据权利要求1所述的一种模块化建筑建设方法,其特征在于:所述泡沫模块(1)包括两个正对的泡沫板(11)以及设置于两所述泡沫板(11)之间的连接板(12);所述泡沫板(11)一侧沿其高度方向设置有凸楞(111),所述泡沫板(11)另一侧沿其高度方向开设有凹槽(112),一所述泡沫板(11)的凸楞(111)嵌合于相邻一所述泡沫板(11)的凹槽(112)中,所述泡沫板(11)顶壁设置有卡楞(113),且所述泡沫板(11)底壁开设有用于相邻一所述泡沫板(11)的卡楞(113)卡接的卡槽(114);每一所述泡沫板(11)上设置有用于密封相邻两所述泡沫板(11)间隙的密封机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种模块化建筑建设方法,其特征在于:所述密封机构(2)包括用于密封横向相邻两所述泡沫板(11)间隙的第一密封组件以及用于密封竖向相邻两所述泡沫板(11)间隙的第二密封组件;所述第一密封组件包括套板(21)、滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超黄铁平张建旭李静李伟杰
申请(专利权)人:深圳中集建造有限公司
类型:发明
国别省市:

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