本实用新型专利技术公开了一种卡扣连接件及单侧可拆卸模壳叠合剪力墙，卡扣连接件包括卡扣体，卡扣体上形成有卡槽；卡扣体上连接有锁紧体，单侧可拆卸模壳叠合剪力墙包括预制混凝土层板板和钢筋桁架；多个上述的卡扣连接件均布在上层钢筋上，卡扣体的卡槽卡设在钢筋桁架的顶层钢筋上，锁紧体穿过模壳，并以螺纹连接的形式将模壳压紧在卡扣体上；模壳和预制混凝土层板板之间形成待浇筑的空腔。将上述的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙运输至施工现场进行吊装，并在空腔内浇筑混凝土，待混凝土满足强度需求后将模壳拆除，对孔洞进行填充补浆。本实用新型专利技术具有成本低、质量轻、加工制作简单、现场施工方便、传力性能好、施工质量方便检验、抗震性能良好等优点。良好等优点。良好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种卡扣连接件及单侧可拆卸模壳叠合剪力墙
[0001]本技术涉及土木工程和建筑领域内剪力墙结构
，更具体的说是涉及一种卡扣连接件及单侧可拆卸模壳叠合剪力墙。
技术介绍
[0002]装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，包括装配式框架结构和装配式剪力墙结构等。目前工程中常用的装配式混凝土剪力墙结构有全部或部分预制剪力墙结构、装配整体式双面叠合混凝土剪力墙结构。
[0003]全预制装配式剪力墙的墙体部分全部在工厂中预制，施工现场不需要浇筑混凝土，但由于其质量大、安装精度要求较高、套筒灌浆工序复杂且质量不便等问题导致成本较高。双面叠合剪力墙结构虽然相较于全预制剪力墙的质量降低一半左右，但其加工预制所需的大型设备较多，预制工序复杂且工厂投入成本较大；这些都是阻碍我国装配式建筑大范围推广的重要原因。
[0004]因此，如何简化装配式剪力墙的预制工艺、减少现场施工工序、降低设备和运输等的成本，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种卡扣连接件及单侧可拆卸模壳叠合剪力墙，具有工厂加工工序简单、加工所需机械少、自重轻、成本低、施工便利等特点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种卡扣连接件，包括：卡扣体，所述卡扣体上形成有卡槽；所述卡扣体上连接有锁紧体，所述锁紧体用于穿过被紧固物，并以螺纹连接的形式将所述被紧固物压紧在所述卡扣体上。<br/>[0008]优选的，在上述一种卡扣连接件中，所述卡槽的槽口为C型或U型；当所述卡槽的槽口为C型时，所述锁紧体的数量为一个，且连接在非槽口面上；当所述卡槽的槽口为U型时，所述锁紧体的数量为两个，且分别连接在U型的所述卡槽的槽口的顶端。
[0009]优选的，在上述一种卡扣连接件中，所述卡扣体上开设有内螺纹孔，所述锁紧体为螺栓，所述螺栓与所述内螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，在上述一种卡扣连接件中，所述锁紧体包括螺纹杆和螺母，所述螺纹杆一端与所述卡扣体固定，所述螺母连接在所述螺纹杆的另一端。
[0011]本技术还提供了一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙，包括预制混凝土层板板，和部分浇筑在所述预制混凝土层板板内部的钢筋桁架；
[0012]多个上述的一种卡扣连接件均布在所述上层钢筋上，所述卡扣体的所述卡槽卡设在所述钢筋桁架的顶层钢筋上，所述锁紧体穿过模壳，并以螺纹连接的形式将所述模壳压紧在所述卡扣体上；所述模壳和所述预制混凝土层板板之间形成待浇筑的空腔。
[0013]优选的，在上述一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙中，所述钢筋桁架顶部固定有上层钢筋，所述钢筋桁架底部固定有下层钢筋，所述下层钢筋浇筑固定在所述预制混凝土层板板内部；所述钢筋桁架由腹筋在两根下弦筋和一根上弦筋之间呈M形焊接而成，所述卡扣体的所述卡槽卡设在所述上弦筋上；所述钢筋桁架的两根所述下弦筋和所述下层钢筋通过金属丝绑扎或点焊方式固定连接，所述下层钢筋位于所述下弦筋上方；所述上弦筋与所述上层钢筋通过金属丝绑扎或点焊固定连接，所述上层钢筋位于所述上弦筋下方。
[0014]优选的，在上述一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙中，所述卡扣体布置在所述钢筋桁架的所述上弦筋与所述腹筋相连的节点处。
[0015]优选的，在上述一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙中，所述模壳上均匀开设有用于所述锁紧体穿过的通孔。
[0016]优选的，在上述一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙中，所述下弦筋上连接有卡扣，所述卡扣具有用于与所述下弦筋卡接的卡口。
[0017]本技术还提供了一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的施工方法，将上述的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙运输至施工现场进行吊装，并在空腔内浇筑混凝土，施工完成，待混凝土满足强度需求后将模壳拆除，对孔洞进行填充补浆。
[0018]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种卡扣连接件及单侧可拆卸模壳叠合剪力墙，具有以下有益效果：
[0019]1、本技术与全预制装配式剪力墙相比，质量轻、现场施工简单、运输及吊装成本低、传力效果好、施工质量便于检验，其抗震性能不低于全预制剪力墙。
[0020]2、本技术与双面叠合剪力墙相比加工预制所需的机械设备较少，工厂前期投入成本大大降低，预制工序减少，加工制作效率更高，现场施工质量容易检验，传力效果更好。
[0021]3、本技术具有成本低、质量轻、加工制作简单、现场施工方便、传力性能好、施工质量方便检验、抗震性能良好等优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本技术提供的实施例1的卡扣连接件的结构示意图；
[0024]图2附图为本技术提供的实施例1的卡扣连接件的主视图；
[0025]图3附图为本技术提供的实施例1的卡扣连接件的侧视图；
[0026]图4附图为本技术提供的实施例5的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的结构示意图；
[0027]图5附图为本技术提供的实施例5的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的主剖视图；
[0028]图6附图为本技术提供的实施例5的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的侧剖视图；
[0029]图7附图为本技术提供的实施例2的卡扣连接件的结构示意图；
[0030]图8附图为本技术提供的实施例2的卡扣体的俯剖视图；
[0031]图9附图为本技术提供的实施例2的卡扣体的主剖视图；
[0032]图10附图为本技术提供的实施例6的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的结构示意图；
[0033]图11附图为本技术提供的实施例6的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的主剖视图；
[0034]图12附图为本技术提供的实施例6的单侧可拆卸模壳叠合剪力墙的侧剖视图；
[0035]图13附图为本技术提供的实施例3的卡扣连接件的结构示意图；
[0036]图14附图为本技术提供的实施例3的卡扣连接件的主剖视图；
[0037]图15附图为本技术提供的实施例4的卡扣连接件的主剖视图；
[0038]图16附图为本技术提供的卡扣的主剖视图；
[0039]图17附图为本技术提供的卡扣的侧视图；
[0040]图18附图为本技术提供的模壳的局部示意图。
[0041]其中：
[0042]1‑
预制混凝土层板板；2
‑
下层钢筋；3
‑
上层钢筋；41
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下弦筋；42
‑
上弦筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡扣连接件，其特征在于，包括：卡扣体(5)，所述卡扣体(5)上形成有卡槽(51)；所述卡扣体(5)上连接有锁紧体，所述锁紧体用于穿过被紧固物，并以螺纹连接的形式将所述被紧固物压紧在所述卡扣体(5)上。2.根据权利要求1所述的一种卡扣连接件，其特征在于，所述卡槽(51)的槽口为C型或U型；当所述卡槽(51)的槽口为C型时，所述锁紧体的数量为一个，且连接在非槽口面上；当所述卡槽(51)的槽口为U型时，所述锁紧体的数量为两个，且分别连接在U型的所述卡槽(51)的槽口的顶端。3.根据权利要求1或2所述的一种卡扣连接件，其特征在于，所述卡扣体(5)上开设有内螺纹孔(52)，所述锁紧体为螺栓(8)，所述螺栓(8)与所述内螺纹孔(52)螺纹连接。4.根据权利要求1或2所述的一种卡扣连接件，其特征在于，所述锁紧体包括螺纹杆(53)和螺母，所述螺纹杆(53)一端与所述卡扣体(5)固定，所述螺母连接在所述螺纹杆(53)的另一端。5.一种单侧可拆卸模壳叠合剪力墙，包括预制混凝土层板板(1)，和部分浇筑在所述预制混凝土层板板(1)内部的钢筋桁架；其特征在于：多个权利要求1
‑
4中任一项所述的一种卡扣连接件均布在上层钢筋(3)上，所述卡扣体(5)的所述卡槽(51)卡设在所述钢筋桁架的顶层钢筋上，所述锁紧体穿过模壳(6)，并以螺纹连接的形式将所述模壳(6)压紧在所述卡扣体(5)上；所述模壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，刘玉博，陈志康，
申请(专利权)人：陈云，
类型：新型
国别省市：
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