一种电缆料原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆料原料混合装置，包括均为内部中空的横筒以及竖筒，横筒以及竖筒通过内部中空的连接管可拆卸连接，横筒内转动穿设有第一转轴，第一转轴位于横筒内的部分可拆卸套设有多个搅拌叶，且多个搅拌叶的套设角度不一致，竖筒内转动穿设有第二转轴，第二转轴位于竖筒内的部分可拆卸套设有螺旋叶。本实用新型专利技术中，电缆料首先进入横筒，第一转轴转动带动搅拌叶转动对电缆料原料进行第一步横向搅拌混合，随后电缆料原料通过连接管进入竖筒内，第二转轴转动带动螺旋叶转动对原料进行第二步横向螺旋搅拌混合，通过搅拌叶以及螺旋叶对电缆料原料分别进行横向以及竖向的搅拌混合。搅拌混合。搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料原料混合装置


[0001]本技术涉及电缆料生产
，具体涉及一种电缆料原料混合装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下和水底，用于电讯或电力输送，其中电缆绝缘及其保护套所用的塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，在电缆料的生产过程中，需要用到原料的配料混合装置，可对电缆料的不同成分进行配比。
[0003]由于电缆料包括橡胶、塑料、尼龙等多种品种，因此需要在造粒之前进行原料混料，但是现有的电缆料原料混合装置往往只通过搅拌叶进行一步混合便直接运输至造粒装置中进行造粒，由于搅拌叶的设计简单以及混合流程的简短，导致对于电缆料原料的混合不够充分均匀，进而造成电缆料原料的配料混合程度低，最终降低了电缆料的品质。
[0004]因此，专利技术一种电缆料原料混合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电缆料原料混合装置，解决了现有技术中电缆料原料混合装置往往只通过搅拌叶进行一步混合便直接运输至造粒装置中进行造粒，由于搅拌叶的设计简单以及混合流程的简短，导致对于电缆料原料的混合不够充分均匀，进而造成电缆料原料的配料混合程度低，最终降低了电缆料的品质的问题。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种电缆料原料混合装置，包括均为内部中空的横筒以及竖筒，所述横筒以及竖筒通过内部中空的连接管可拆卸连接，所述横筒内转动穿设有第一转轴，所述第一转轴位于横筒内的部分可拆卸套设有多个搅拌叶，且多个所述搅拌叶的套设角度不一致，所述竖筒内转动穿设有第二转轴，所述第二转轴位于竖筒内的部分可拆卸套设有螺旋叶。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述横筒一端侧壁开设有第一圆孔，所述第一圆孔内固定穿设有第一套筒，所述第一转轴转动穿设于第一套筒，所述横筒未开设第一圆孔的一端内侧壁连接有卡盘，所述第一转轴位于横筒内的一端与卡盘转动抵接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述竖筒底端中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔内固定穿设有第二套筒，所述第二转轴转动穿设于第二套筒，所述竖筒内周侧壁靠近连接管的一端连接有多个固定卡杆，多个所述固定卡杆另一端共同连接有固定斜台，所述第二转轴位于竖筒内的一端与固定斜台转动抵接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述横筒外部顶侧可拆卸设置有进料组件，所述进料组件包括可拆卸设于横筒外部顶侧且内部中空的进料槽管以及横向滑动穿设于进料槽管内的多个隔料板，所述进料槽管顶端两侧均连接有滑轨，每个所述隔料板两端顶侧
均连接有滑块，位于所述隔料板两端的滑块分别与对应的滑轨横向滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述横筒与竖筒之间可拆卸连接有紧固组件，所述紧固组件包括对称可拆卸抵接于横筒外部底端的横卡架以及对称可拆卸抵接于竖筒外周侧壁的竖卡架，所述竖卡架中段连接有连接座，所述连接座顶端连接有紧固柱，所述紧固柱另一端与横卡架连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述横筒内部底侧对称位置均可拆卸抵接有导向斜板。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述竖筒外部底端连接有多个内部中空的斜向出料管。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术中，电缆料首先进入横筒，第一转轴转动带动搅拌叶转动对电缆料原料进行第一步横向搅拌混合，随后电缆料原料通过连接管进入竖筒内，第二转轴转动带动螺旋叶转动对原料进行第二步横向螺旋搅拌混合，通过搅拌叶以及螺旋叶对电缆料原料分别进行横向以及竖向的搅拌混合，在提高混合时间的前提下，增加了混合流程，进而提高对于电缆料原料的混合程度，使得电缆料原料可以充分搅拌混合，最大程度地提高电缆料原料的混合品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、横筒；2、连接管；3、竖筒；4、第一转轴；5、搅拌叶；6、第二转轴；7、螺旋叶；8、导向斜板；9、卡盘；10、第一套筒；11、固定斜台；12、固定卡杆；13、第二套筒；14、斜向出料管；15、进料槽管；16、滑轨；17、滑块；18、隔料板；19、横卡架；20、紧固柱；21、连接座；22、竖卡架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电缆料原料混合装置，包括均为内部中空的横筒1以及竖筒3，横筒1以及竖筒3通过内部中空的连接管2可拆卸连接，横筒1内转动穿设有第一转轴4，第一转轴4位于横筒1内的部分可拆卸套设有多个搅拌叶5，且多个搅拌叶5的套设角度不一致，竖筒3内转动穿设有第二转轴6，第二转轴6位于竖筒3内的部分可拆卸套设有螺旋叶7。
[0023]横筒1一端侧壁开设有第一圆孔，第一圆孔内固定穿设有第一套筒10，第一转轴4转动穿设于第一套筒10，横筒1未开设第一圆孔的一端内侧壁连接有卡盘9，第一转轴4位于横筒1内的一端与卡盘9转动抵接，外部驱动组件驱动第一转轴4转动，进而带动搅拌叶5在横筒1内对电缆料原料进行横向混合。
[0024]竖筒3底端中心开设有第二圆孔，第二圆孔内固定穿设有第二套筒13，第二转轴6
转动穿设于第二套筒13，竖筒3内周侧壁靠近连接管2的一端连接有多个固定卡杆12，多个固定卡杆12另一端共同连接有固定斜台11，第二转轴6位于竖筒3内的一端与固定斜台11转动抵接，外部驱动组件带动第二转轴6转动，进而带动螺旋叶7在竖筒3内转动对电缆料原料进行竖向混合。
[0025]横筒1外部顶侧可拆卸设置有进料组件，进料组件包括可拆卸设于横筒1外部顶侧且内部中空的进料槽管15以及横向滑动穿设于进料槽管15内的多个隔料板18，进料槽管15顶端两侧均连接有滑轨16，每个隔料板18两端顶侧均连接有滑块17，位于隔料板18两端的滑块17分别与对应的滑轨16横向滑动连接，隔料板18将进料槽管15分割成多个进料口，可以改变不同隔料板18的位置来改变不同进料口的大小，适应不同的电缆料原料。
[0026]横筒1与竖筒3之间可拆卸连接有紧固组件，紧固组件包括对称可拆卸抵接于横筒1外部底端的横卡架19以及对称可拆卸抵接于竖筒3外周侧壁的竖卡架22，竖卡架22中段连接有连接座21，连接座21顶端连接有紧固柱20，紧固柱20另一端与横卡架19连接，紧固组件可以加强横筒1与竖筒3之间的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆料原料混合装置，其特征在于：包括均为内部中空的横筒(1)以及竖筒(3)，所述横筒(1)以及竖筒(3)通过内部中空的连接管(2)可拆卸连接，所述横筒(1)内转动穿设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)位于横筒(1)内的部分可拆卸套设有多个搅拌叶(5)，且多个所述搅拌叶(5)的套设角度不一致，所述竖筒(3)内转动穿设有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)位于竖筒(3)内的部分可拆卸套设有螺旋叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆料原料混合装置，其特征在于：所述横筒(1)一端侧壁开设有第一圆孔，所述第一圆孔内固定穿设有第一套筒(10)，所述第一转轴(4)转动穿设于第一套筒(10)，所述横筒(1)未开设第一圆孔的一端内侧壁连接有卡盘(9)，所述第一转轴(4)位于横筒(1)内的一端与卡盘(9)转动抵接。3.根据权利要求1所述的一种电缆料原料混合装置，其特征在于：所述竖筒(3)底端中心开设有第二圆孔，所述第二圆孔内固定穿设有第二套筒(13)，所述第二转轴(6)转动穿设于第二套筒(13)，所述竖筒(3)内周侧壁靠近连接管(2)的一端连接有多个固定卡杆(12)，多个所述固定卡杆(12)另一端共同连接有固定斜台(11)，所述第二转轴(6)位于竖筒(3)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆先，石绍河，李华业，
申请(专利权)人：淄博京丰环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：