一种抗菌贴面板的高压压合机构制造技术

技术编号:37859827 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 20:50
本实用新型专利技术涉及贴面板加工技术领域,公开了一种抗菌贴面板的高压压合机构,包括工作台,所述工作台的上表面中部两侧固定连接有支架,所述支架的上表面中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压板,所述工作台的上表面中部固定连接有加工台,所述加工台的上表面中部设置有加工槽,所述加工槽的内壁均设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有阻隔块,所述阻隔块的一侧外表面固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内壁滑动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中,通过启动液压缸推动移动板移动,移动板会推动夹板移动,通过弹簧的作用根据材料的大小将其夹持住,然后再启动气缸进行加工,实现了减少材料的偏移,提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌贴面板的高压压合机构


[0001]本技术涉及贴面板加工
,尤其涉及一种抗菌贴面板的高压压合机构。

技术介绍

[0002]贴面板一般指装饰单板贴面胶合板,是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,黏附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具表面的装饰材料,贴面板热压机适用于中性家具厂或小型人造板二次加工的工厂,热压贴面机,双贴面热压机,单贴面热压机,可以用来热压黏合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板。
[0003]但现在的热压机在加工时容易出现材料偏移,造成加工出来的成品有瑕疵,且在加工完成后需要人工将成品拿下来比较浪费时间降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗菌贴面板的高压压合机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗菌贴面板的高压压合机构,包括工作台,所述工作台的上表面中部两侧固定连接有支架,所述支架的上表面中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压板,所述工作台的上表面中部固定连接有加工台,所述加工台的上表面中部设置有加工槽,所述加工槽的内壁均设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有阻隔块,所述阻隔块的一侧外表面固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内壁滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出端,所述支架的两侧内壁下部均固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端均固定连接有移动板,所述移动板的内壁均固定连接有多个弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台的下表面中部下方设置有接料箱,所述接料箱的一侧外表面上部固定连接有把手,所述接料箱的下表面四角均固定连接有万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑柱,所述工作台的下表面中部设置有出料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述移动板的下表面均滑动连接在加工台的上表面,所述夹板的下表面均滑动连接在加工台的上表面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述电机的下表面固定连接在工作台的上表面一侧,所述加工台的一侧外表面设置有开口,所述阻隔块的外表面滑动连接在开口的内壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述压板的侧表面滑动连接在夹板的内壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述加工槽的下表面位于出料口的上方,所述接料箱的上表面开口处位于出料口的下方。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述螺纹杆的另一端固定连接有限位块,所述螺纹杆的外表面滑动连接在滑槽的一侧内壁。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述阻隔块通过螺纹杆滑动连接在滑槽的内壁。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术中,通过启动液压缸推动移动板移动,移动板会推动夹板移动,通过弹簧的作用根据材料的大小将其夹持住,然后再启动气缸进行加工,实现了减少材料的偏移,提高加工效果。
[0024]2、本技术中,通过启动电机,电机会带动螺纹杆转动就可以带动阻隔块在滑槽的内壁滑动,在加工完成后将阻隔块拉开就可以将成品丢入接料箱内,实现了减少下料时间提高了加工效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种抗菌贴面板的高压压合机构的立体图;
[0026]图2为本技术提出的一种抗菌贴面板的高压压合机构的正视图;
[0027]图3为本技术提出的一种抗菌贴面板的高压压合机构的加工台结构图;
[0028]图4为本技术提出的一种抗菌贴面板的高压压合机构的夹板示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、工作台;2、支架;3、气缸;4、压板;5、加工台;6、加工槽;7、滑槽;8、阻隔块;9、螺纹套筒;10、螺纹杆;11、电机;12、液压缸;13、移动板;14、弹簧;15、夹板;16、接料箱;17、把手;18、万向轮;19、支撑柱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种抗菌贴面板的高压压合机构,包括工作台1,工作台1的上表面中部两侧固定连接有支架2,支架2的上表面中部固定连接有气缸3,气缸3的输出端固定连接有压板4,工作台1的上表面中部固定连接有加工台5,加工台5的上表面中部设置有加工槽6,加工槽6的内壁均设置有滑槽7,滑槽7的内壁滑动连接有阻隔块8,阻隔块8的一侧外表面固定连接有螺纹套筒9,螺纹套筒9的内壁滑动连接有螺纹杆10,螺纹杆10的一端固定连接在电机11的输出端,在加工完成后启动电机11带动螺纹杆10转动,就可以通过螺纹套筒9带动阻隔块8在滑槽7的内部滑动,在阻隔块8滑出加工槽6后
成品就会掉落下去,实现了减少下料时间提高了加工效率,支架2的两侧内壁下部均固定连接有液压缸12,液压缸12的输出端均固定连接有移动板13,移动板13的内壁均固定连接有多个弹簧14,弹簧14的另一端固定连接有夹板15,首先将材料放在加工槽6的内部,然后启动液压缸12推动移动板13移动,移动板13会推动夹板15将材料夹持住,夹板15在夹住材料时弹簧14会起到缓冲可以根据材料的大小进行夹持,适用于多种大小的材料,在夹持住后启动气缸3推动压板4进行加工,实现了减少材料的偏移,提高加工效果。
[0033]工作台1的下表面中部下方设置有接料箱16,方便进行下料,接料箱16的一侧外表面上部固定连接有把手17,接料箱16的下表面四角均固定连接有万向轮18,在接料箱16装满后推动或拉动把手17在万向轮18的设置下就可以将接料箱16推出去,方便对成品进行运输,工作台1的下表面四角均固定连接有支撑柱19,支撑柱19可以保持工作台1的稳定,工作台1的下表面中部设置有出料口,方便进行下料,移动板13的下表面均滑动连接在加工台5的上表面,夹板15的下表面均滑动连接在加工台5的上表面,方便对材料进行夹持,电机11的下表面固定连接在工作台1的上表面一侧,方便带动螺纹杆10转动,加工台5的一侧外表面设置有开口,阻隔块8的外表面滑动连接在开口的内壁,方便阻隔块8滑出加工槽6,压板4的侧表面滑动连接在夹板15的内壁,方便压板4进行加工,加工槽6的下表面位于出料口的上方,接料箱16的上表面开口处位于出料口的下方,方便在加工完成后将成品放入接料箱16,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌贴面板的高压压合机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面中部两侧固定连接有支架(2),所述支架(2)的上表面中部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有压板(4),所述工作台(1)的上表面中部固定连接有加工台(5),所述加工台(5)的上表面中部设置有加工槽(6),所述加工槽(6)的内壁均设置有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁滑动连接有阻隔块(8),所述阻隔块(8)的一侧外表面固定连接有螺纹套筒(9),所述螺纹套筒(9)的内壁滑动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端固定连接在电机(11)的输出端,所述支架(2)的两侧内壁下部均固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端均固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的内壁均固定连接有多个弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接有夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌贴面板的高压压合机构,其特征在于:所述工作台(1)的下表面中部下方设置有接料箱(16),所述接料箱(16)的一侧外表面上部固定连接有把手(17),所述接料箱(16)的下表面四角均固定连接有万向轮(18)。3.根据权利要求1所述的一种抗菌贴面板的高压压合机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建军钱月华徐彩娟何新仁
申请(专利权)人:浙江飞拉利家具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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