一种木饰面材加工用冷压机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷压机技术领域，具体为一种木饰面材加工用冷压机，所述加工台的上端设有第一电机、固定杆以及推板，所述推板位于放置槽的内部，所述固定杆位于第一电机的两侧，且所述固定杆与第一电机均固定在固定座的后端，所述放置槽的内壁上设有空槽，所述推板与空槽相互配合，通过推板能给压合后的板材提供一个推力，从而将压合后的板材在放置槽的内部推出，结构简单，操作方便，提高了板材卸料的效率以及板材卸料时的自动化程度，此过程工作人员不用接触板材，提高了本结构在卸料时的安全系数。系数。系数。

【技术实现步骤摘要】
一种木饰面材加工用冷压机


[0001]本技术涉及冷压机
，具体为一种木饰面材加工用冷压机。

技术介绍

[0002]众所周知，在木材加工过程中，经常采用冷压机对板材进行预压紧，使得板材之间粘合更为牢固。
[0003]中国技术公告号为CN206749131U公开的一种冷压机，包括冷压机底座、冷压机立板、冷压机横梁、导向柱、导向筒、上压板、连接座、压帽、球头伸缩轴和液压缸,冷压机底座两端分别固定连接有冷压机立板，两个冷压机立板顶端固定连接有冷压机横梁，冷压机底座上端固定连接有导向柱，并且导向柱上端固定连接在冷压机横梁上，导向柱上活动连接有导向筒，导向筒一侧固定连接有上压板，上压板上端固定连接有连接座，连接座上端由螺纹连接有压帽，连接座内设有球头伸缩轴，球头伸缩轴穿过压帽和冷压机横梁活动连接在液压缸下端，液压缸下端固定连接在冷压机横梁上。
[0004]上述中的相关技术，还存在以下缺陷：板材放置于冷压机底座上进行预压后，还需要人工对其进行卸料，此时人体的手部就会位于压紧组件的下方，不仅浪费人工，还会给工作人员带来一定的危险，实用性低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木饰面材加工用冷压机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木饰面材加工用冷压机，包括加工台以及顶板，所述加工台的上端设有固定座，所述固定座的内部设有放置槽，所述顶板的下端设有升降器，所述升降器的输出端设有升降杆，所述升降杆的底端设有压板，所述压板位于放置槽的上方，所述加工台的上端设有第一电机、固定杆以及推板，所述推板位于放置槽的内部，所述固定杆位于第一电机的两侧，且所述固定杆与第一电机均固定在固定座的后端，所述放置槽的内壁上设有空槽，所述推板与空槽相互配合，所述推板的后端设有移动杆以及限位杆，所述移动杆贯穿固定座，所述限位杆插入到固定杆的内部，所述第一电机的输出端设有贯穿移动杆的螺杆，所述螺杆与移动杆之间通过螺纹结构配合。
[0009]为了使推板在放置槽内移动的更加流畅，本技术的改进有，所述固定座的两侧对称设置多条导向槽，所述推板的两端设有贯穿导向槽的导向块。
[0010]进一步的，本技术的改进有，所述导向块的一端设有导向板，所述导向板位于固定座的外侧。
[0011]为了提高本结构在使用时的稳定性，本技术的改进有，所述固定座的前端对称设置两个限位组件，所述限位组件包括挡板以及第二电机，所述第二电机固定在加工台的下端，所述挡板的一端设有转轴，所述第二电机的输出端设有贯穿加工台且连接转轴的
传动轴。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种木饰面材加工用冷压机，具备以下有益效果：
[0014]该木饰面材加工用冷压机，板材冷压完毕后，启动第一电机，此时螺杆转动，通过螺纹结构的作用会使推板在放置槽的内部移动，通过推板能给压合后的板材提供一个推力，从而将压合后的板材在放置槽的内部推出，结构简单，操作方便，提高了板材卸料的效率以及板材卸料时的自动化程度，此过程工作人员不用接触板材，提高了本结构在卸料时的安全系数。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中推板处的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的俯视图；
[0018]图中：1、加工台；2、顶板；3、第一电机；4、螺杆；5、固定杆；6、挡板；7、第二电机；8、固定座；9、放置槽；10、导向槽；11、导向板；12、推板；13、移动杆；14、空槽；15、限位杆；16、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种木饰面材加工用冷压机，包括加工台1以及顶板2，所述加工台1的上端设有固定座8，所述固定座8的内部设有放置槽9，所述顶板2的下端设有升降器，所述升降器的输出端设有升降杆，所述升降杆的底端设有压板16，所述压板16位于放置槽9的上方，所述加工台1的上端设有第一电机3、固定杆5以及推板12，所述推板12位于放置槽9的内部，所述固定杆5位于第一电机3的两侧，且所述固定杆5与第一电机3均固定在固定座8的后端，所述放置槽9的内壁上设有空槽14，所述推板12与空槽14相互配合，所述推板12的后端设有移动杆13以及限位杆15，所述移动杆13贯穿固定座8，所述限位杆15插入到固定杆5的内部，所述第一电机3的输出端设有贯穿移动杆13的螺杆4，所述螺杆4与移动杆13之间通过螺纹结构配合，将板材放到放置槽9的内部，启动升降器，此时压板16会下降，进而给放置槽9内的板材提供一个冷压的作用，板材冷压完毕后，启动第一电机3，此时螺杆4转动，通过螺纹结构的作用会使推板12在放置槽9的内部移动，通过推板12能给压合后的板材提供一个推力，从而将压合后的板材在放置槽9的内部推出，结构简单，操作方便，提高了板材卸料的效率以及板材卸料时的自动化程度，此过程工作人员不用接触板材，提高了本结构在卸料时的安全系数；
[0021]推板12在没有使用时位于空槽14的内部，当推板12在移动时，限位杆15会在固定杆5的内部进行伸缩，从而提高了推板12在使用时的稳定性。
[0022]推板12的两端与固定座8之间缺乏导向结构，会影响推板12在使用时的稳定性，所述固定座8的两侧对称设置多条导向槽10，所述推板12的两端设有贯穿导向槽10的导向块，所述导向块的一端设有导向板11，所述导向板11位于固定座8的外侧，当推板12在放置槽9的内部移动时，滑块会在导向槽10的内部移动，通过滑块与导向槽10的相互配合，能给推板12与固定座8之间提供一个导向作用，提高了推板12在移动时的稳定性。
[0023]板材的前端在放置槽9内缺乏限位结构，会影响板材在压合时的稳定性，所述固定座8的前端对称设置两个限位组件，所述限位组件包括挡板6以及第二电机7，所述第二电机7固定在加工台1的下端，所述挡板6的一端设有转轴，所述第二电机7的输出端设有贯穿加工台1且连接转轴的传动轴，通过挡板6能给板材的前端在放置槽9内提供一个限位结构，提高了板材在压合时的稳定性，当需要对压合后的板材进行卸料时，启动第二电机7，此时第二电机7会使转轴带动挡板6翻折。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木饰面材加工用冷压机，包括加工台(1)以及顶板(2)，所述加工台(1)的上端设有固定座(8)，所述固定座(8)的内部设有放置槽(9)，所述顶板(2)的下端设有升降器，所述升降器的输出端设有升降杆，所述升降杆的底端设有压板(16)，所述压板(16)位于放置槽(9)的上方，其特征在于：所述加工台(1)的上端设有第一电机(3)、固定杆(5)以及推板(12)，所述推板(12)位于放置槽(9)的内部，所述固定杆(5)位于第一电机(3)的两侧，且所述固定杆(5)与第一电机(3)均固定在固定座(8)的后端，所述放置槽(9)的内壁上设有空槽(14)，所述推板(12)与空槽(14)相互配合，所述推板(12)的后端设有移动杆(13)以及限位杆(15)，所述移动杆(13)贯穿固定座(8)，所述限位杆(15)插入到固定杆(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小彪，储开来，
申请(专利权)人：宁德市强展装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：