一种冷压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷压机，涉及冷压机技术领域，包括冷压机主体，所述冷压机主体的内部活动连接有盛料台，所述盛料台的底部活动连接有自动定位装置，所述自动定位装置包括支撑底杆，所述支撑底杆的一侧固定连接有延伸侧杆，所述延伸侧杆的一端转动连接有双头转杆，所述双头转杆的一侧活动连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过支撑底杆和延伸侧杆来带动双头转杆进行转动，由于双头转杆的一端通过固定端头和变向横杆进行了限制，在双头转杆转动的死后，就可以直接同时推动定位卡块和定位板一起移动，因为定位卡块和定位板位于盛料台的两侧，因此可以利用定位卡块对盛料台进行限位，定位板可以对位于盛料台上表面的胶合板进行固定与限位。与限位。与限位。

【技术实现步骤摘要】
一种冷压机


[0001]本技术涉及冷压机领域，尤其涉及一种冷压机。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，最为常见的压制机械为冷压机。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN215038336U的“胶合板生产用的冷压机”，包括上料台和冷压台，冷压台的上表面安装有支撑架，支撑架的上表面固定连接有两个冷压气缸，且两个冷压气缸的输出端均延伸至支撑架的下表面，并固定连接有冷压模板，所述支撑架的正面和背面均安装有三个第一电动推杆。此装置通过设置支撑架、第一电动推杆、承压板、缓冲弹簧和限位板，便于冷压模板在向下挤压时，限位板能够将胶合板的边缘处进行限位，同时冷压模板带动限位板向下挤压，能够确保胶合板边缘处在被挤压时不会出现离胶、挤压不平整的问题出现，同时两个承压板能够确保胶合板在被挤压时不会出现位移的现象，提高了胶合板的冷压质量。
[0004]但现有技术中，冷压机每次压合完成一块胶合板在更换新胶合板的时候，都需要进行以此定位，以此来保证胶合板能够被稳定地压合到一起，而目前普通的定位方式操作起来较为繁琐，导致每次在加工的过程中容易出现较多的时间浪费，不利于提升整体的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冷压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷压机，包括冷压机主体，所述冷压机主体的内部活动连接有盛料台，所述盛料台的底部活动连接有自动定位装置；
[0007]所述自动定位装置包括支撑底杆，所述支撑底杆的一侧固定连接有延伸侧杆，所述延伸侧杆的一端转动连接有双头转杆，所述双头转杆的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均固定连接有传动杆，其中一个所述传动杆的一端固定连接有定位板，另一个所述传动杆的一端固定连接有定位卡块。
[0008]优选的，所述双头转杆的一侧转动连接有固定端头，所述固定端头的外壁上固定连接有变向横杆。
[0009]优选的，所述变向横杆与固定端头设置为垂直的状态，所述固定端头的两端均转动连接有转接头。
[0010]优选的，所述伸缩杆的一端固定连接在转接头的内部，所述定位板位于定位卡块的两侧。
[0011]优选的，所述冷压机主体的底台上固定安装有限位底座，所述支撑底杆的底部搭接在限位底座的凹槽中。
[0012]优选的，所述支撑底杆的顶部固定安装有对接板，所述盛料台的底部活动连接在对接板的顶部。
[0013]优选的，所述定位卡块的一侧卡接在盛料台的一侧，所述定位板的底部搭接在盛料台的上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，通过支撑底杆和延伸侧杆来带动双头转杆进行转动，由于双头转杆的一端通过固定端头和变向横杆进行了限制，在双头转杆转动的死后，就可以直接同时推动定位卡块和定位板一起移动，因为定位卡块和定位板位于盛料台的两侧，因此可以利用定位卡块对盛料台进行限位，定位板可以对位于盛料台上表面的胶合板进行固定与限位。
[0016]2、本技术中，支撑底杆直接搭接在限位底座上，每次在抽出支撑底杆时可以同步移开定位卡块和定位板，避免影响到胶板的正常放取，而在重新移回支撑底杆时，支撑底杆的移动就会作为推动定位板和定位卡块的动力来源，在不消耗额外能源的同时，保证不会影响到胶合板的正常拿放。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种冷压机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种冷压机的支撑底杆与延伸侧杆连接结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术提出一种冷压机的盛料台与延伸侧杆位置结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、冷压机主体；2、盛料台；3、自动定位装置；4、限位底座；31、支撑底杆；32、对接板；33、延伸侧杆；34、双头转杆；35、固定端头；36、变向横杆；37、转接头；38、伸缩杆；39、传动杆；40、定位板；41、定位卡块。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]如图1
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3所示：一种冷压机，包括冷压机主体1，冷压机主体1的内部活动连接有盛料台2，盛料台2的底部活动连接有自动定位装置3，自动定位装置3包括支撑底杆31，支撑底杆31的一侧固定连接有延伸侧杆33，延伸侧杆33的一端转动连接有双头转杆34，双头转杆34的一侧活动连接有伸缩杆38，伸缩杆38的两侧均固定连接有传动杆39，其中一个传动杆39的一端固定连接有定位板40，另一个传动杆39的一端固定连接有定位卡块41，盛料台2部署在自动定位装置3的支撑底杆31上，由支撑底杆31带动移动至冷压机主体1的内部，在支
撑底杆31移动的过程中会通过延伸侧杆33推动双头转杆34的一端在水平方向上移动，由于双头转杆34另一端的水平位置被限制住了，因此双头转杆34在延伸侧杆33的推动下，其另一端的垂直高度会上升，从而通过传动杆39来改变定位板40和定位卡块41的位置，利用定位卡块41对盛料台2进行限位，定位板40则可以对位于盛料台2上表面的胶合板进行固定与限位，伸缩杆38的存在为传动杆39的旋转提供充足的移动空间。
[0027]如图3所示：双头转杆34的一侧转动连接有固定端头35，固定端头35的外壁上固定连接有变向横杆36，双头转杆34通过固定端头35和变向横杆36与转接头37进行连接，从而实现对双头转杆34一端的水平位置进行了限制。
[0028]如图3所示：变向横杆36与固定端头35设置为垂直的状态，固定端头35的两端均转动连接有转接头37，转接头37可以在双头转杆34一端高度上升时，带动伸缩杆38进行旋转。
[0029]如图3所示：伸缩杆38的一端固定连接在转接头37的内部，定位板40位于定位卡块41的两侧，转接头37配合伸缩杆38的使用，可以同时带动定位板40和定位卡块41进行移动，保证了对盛料台2的固定效果。
[0030]如图2所示：冷压机主体1的底台上固定安装有限位底座4，支撑底杆31的底部搭接在限位底座4的凹槽中，限位底座4可以确定支撑底杆31的位置，多个限位底座4的设置就可以直接确定支撑底杆31的移动方向。
[0031]如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压机，其特征在于：包括冷压机主体（1），所述冷压机主体（1）的内部活动连接有盛料台（2），所述盛料台（2）的底部活动连接有自动定位装置（3）；所述自动定位装置（3）包括支撑底杆（31），所述支撑底杆（31）的一侧固定连接有延伸侧杆（33），所述延伸侧杆（33）的一端转动连接有双头转杆（34），所述双头转杆（34）的一侧活动连接有伸缩杆（38），所述伸缩杆（38）的两侧均固定连接有传动杆（39），其中一个所述传动杆（39）的一端固定连接有定位板（40），另一个所述传动杆（39）的一端固定连接有定位卡块（41）。2.根据权利要求1所述的一种冷压机，其特征在于：所述双头转杆（34）的一侧转动连接有固定端头（35），所述固定端头（35）的外壁上固定连接有变向横杆（36）。3.根据权利要求2所述的一种冷压机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹏，
申请(专利权)人：兰陵县正存板材销售有限公司，
类型：新型
国别省市：