碳纳米管抗静电鞋底及其制备方法技术

碳纳米管抗静电鞋底及其制备方法，包括天然胶15

【技术实现步骤摘要】
碳纳米管抗静电鞋底及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋底加工制造
，具体涉及一种碳纳米管抗静电鞋底及其制备方法。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]随着人们生活水平的提高，人们对鞋子的要求越来越高，鞋底材料一般具有很好的绝缘性能，但是经过长时间的摩擦容易在鞋底表面发生电荷累积的现象，从而发生安全问题。
[0004]为了达到防静电的效果，行业内一般通过添加抗静电剂来实现。传统的抗静电剂包括导电炭黑和一些液体静电剂，导电炭黑的生产对环境会造成较严重的污染；液体静电剂按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等。阴离子型、阳离子型、两性离子型抗静电剂的抗静电性能比较好，但是其分解温度较低，运用中容易导致鞋底材料发黄，抗静电持久性较差；非离子型抗静电剂主要依靠迁移到材料表面吸收空气中的水分产生电解质膜而导电，温湿度依赖较重，持久性受到限制；高分子型抗静电剂要求添加量较高才能达到有效的抗静电效果，对材料整体的力学性能影响较大
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术存在的问题，提供了一种碳纳米管抗静电鞋底及其制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种碳纳米管抗静电鞋底，以重量份PHR计，包括以下组分：天然胶15
‑
25份，丁腈橡胶10
‑
20份，顺丁胶55
‑
70份，碳纳米管4.5
‑
6.5份，白炭黑37
‑
43份，耐磨油0.5
‑
2份，硬脂酸0.6
‑
1份，PEG
‑
4000活性剂2.5
‑
3.5份，AW
‑
560活性剂0.5
‑
1.5份，OH3综合防老剂1.5
‑
3份，A08抗氧剂1
‑
2份，RZ
‑
102增粘树脂0.5
‑
1.5份，ZH
‑
100抗臭氧蜡0.5
‑
1份，活性氧化锌4
‑
6份，开炼机添加剂TMTM促进剂0.1
‑
0.3份，开炼机添加剂DM促进剂1.3
‑
1.7份，IS
‑
80硫磺1.5
‑
1.9份。
[0008]上述耐磨油为硅烷欧联剂。
[0009]上述碳纳米管抗静电鞋底的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)密炼：
[0011]首先把塑炼好的天然胶与纳米碳管在开炼机上混炼均匀和束薄3次，然后把混炼
好的天然胶和纳米碳管混合物与顺丁胶、丁腈胶投入密炼机，混炼90秒，再投入白炭黑、耐磨油、氧化锌、硬脂酸、PEG
‑
4000活性剂、AW
‑
560活性剂、OH3综合防老剂、抗氧剂、RZ
‑
102增粘树脂和ZH
‑
100抗臭氧蜡加压混炼，在110℃时，提起加压锤，翻料一次，再加压混炼，温度达到135
±
5℃时卸料，最后经开炼机混炼三次后出片冷却，存放24小时；
[0012](2)开炼：
[0013]把存放24小时的物料和开炼机添加剂TMTM促进剂、DM促进剂和硫磺在开炼机上混炼均匀后，把辊距调整到0.9
‑
1.1毫米，把物料束薄3次，然后出片冷却，最后把冷却后的物料做硫化仪检测，得出硫化时间T20:90
±
10秒，T90:210
±
10秒，入库存放4小时；
[0014](3)硫化：
[0015]150吨平板硫化机，设定温度150
±
5℃，把存放4小时后的物料，按标准重量放入模具里面，热压10秒排气3次，硫化210秒后，取出鞋底，经修边存放8小时，测静电值105‑
2Ω，合格。
[0016]本专利技术采用纳米碳管作为导电材料，纳米碳管表面具有较多羧基等活性基团，其通过表面活性剂的改性，使其表面接枝上许多柔性的高分子链，提高了其与聚合物的亲和性，纳米碳管具有很好的导电能力，能有效提高鞋底材料的抗静电性能，且其质轻，强度高，耐热性好，成本低，本法明制备的鞋底无毒，有利于环境保护，且制备方法简单，对设备要求低，适于大批量生产。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数是重量百分比和kg数。
[0018]一种碳纳米管抗静电鞋底，以重量份PHR计，包括以下组分：天然胶15
‑
25份，丁腈橡胶10
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20份，顺丁胶55
‑
70份，碳纳米管4.5
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6.5份，白炭黑37
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43份，耐磨油0.5
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2份，硬脂酸0.6
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1份，PEG
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4000活性剂2.5
‑
3.5份，AW
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560活性剂0.5
‑
1.5份，OH3综合防老剂1.5
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3份，A08抗氧剂1
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2份，RZ
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102增粘树脂0.5
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1.5份，ZH
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100抗臭氧蜡0.5
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1份，活性氧化锌4
‑
6份，开炼机添加剂TMTM促进剂0.1
‑
0.3份，开炼机添加剂DM促进剂1.3
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1.7份，IS
‑
80硫磺1.5
‑
1.9份。
[0019]上述耐磨油为硅烷欧联剂。
[0020]上述碳纳米管抗静电鞋底的制备方法，包括以下步骤：
[0021](1)密炼：
[0022]首先把塑炼好的天然胶与纳米碳管在开炼机上混炼均匀和束薄3次，然后把混炼好的天然胶和纳米碳管混合物与顺丁胶、丁腈胶投入密炼机，混炼90秒，再投入白炭黑、耐磨油、氧化锌、硬脂酸、PEG
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4000活性剂、AW
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560活性剂、OH3综合防老剂、抗氧剂、RZ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管抗静电鞋底，其特征是以重量份PHR计，包括以下组分：天然胶15
‑
25份，丁腈橡胶10
‑
20份，顺丁胶55
‑
70份，碳纳米管4.5
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6.5份，白炭黑37
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43份，耐磨油0.5
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2份，硬脂酸0.6
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1份，PEG
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4000活性剂2.5
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3.5份，AW
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560活性剂0.5
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1.5份，OH3综合防老剂1.5
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3份，A08抗氧剂1
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2份，RZ
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102增粘树脂0.5
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1.5份，ZH
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100抗臭氧蜡0.5
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1份，活性氧化锌4
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6份，开炼机添加剂TM促进剂0.1
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0.3份，开炼机添加剂DM促进剂1.3
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1.7份，IS
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80硫磺1.5
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1.9份。2.根据权利要求1所述的碳纳米管抗静电鞋底，其特征是耐磨油为硅烷欧联剂。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周坦贵，王操，骆娜，
申请(专利权)人：德州市鑫华润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：