一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具制造技术

一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，属于抗滑桩施工技术领域，包括上部连接件，所述上部连接件下表面连接有两组相对设置的铣轮组，两组所述铣轮组可沿上部连接件的长度方向进行移动，两组所述铣轮组的转动方向相反，所述上部连接件包括基板，所述基板上方中部通过连接件连接有方头，所述基板两侧中部对称连接有可调节的侧导向板，所述侧导向板设置于平行于铣轮组的一侧，两块所述侧导向板两侧均设有可调节的主导向板。本实用新型专利技术中钻具结构简单，钻进效率高且成孔质量好，同时，钻具对不同地层、工况的适应性强，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具


[0001]本技术属于抗滑桩施工
，涉及一种旋挖钻具，特别是涉及一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具。

技术介绍

[0002]抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，用以支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施。边坡处治工程中的抗滑桩是通过桩身将上部承受的坡体推力传给桩下部的侧向土体或岩体，依靠桩下部的侧向阻力来承担边坡的下推力，而使边坡保持平衡或稳定。
[0003]矩形抗滑桩通常采用人工挖孔施工方法。人工挖孔桩施工操作方法简单、施工方便、施工质量容易保证。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大、单桩施工速度缓慢、施工中的安全隐患较大；在遇到坚硬地层时，通常需要采取爆破的方式进行施工，对地层的扰动大，加剧了桩井的不稳定性和施工风险，难以保证施工人员及周边建构筑物的安全。
[0004]机械成矩形桩的施工方法施工效率高、操作人员少、危险性小、不易受天气影响，但在矩形桩施工时还存在一些技术问题，如现在市场上绝大多数矩形桩使用的是机械传动钻头，依靠旋挖钻机动力头扭矩来铣削孔壁，存在效率低，对不同地层、工况适应性较差，且维护成本过高等问题。
[0005]因此，需研制一种适用性较广，工作可靠性较高以及成孔质量好的矩形抗滑桩施工钻具是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，用于解决现有技术中抗滑桩施工效率低、成孔质量差及适用范围小的技术问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，包括上部连接件，所述上部连接件下表面连接有两组相对设置的铣轮组，两组所述铣轮组可沿上部连接件的长度方向进行移动，两组所述铣轮组的转动方向相反，所述上部连接件包括基板，所述基板上方中部通过连接件连接有方头，所述基板两侧中部对称连接有可调节的侧导向板，所述侧导向板设置于平行于铣轮组的一侧，两块所述侧导向板两侧均设有可调节的主导向板。
[0008]上述任意方案中优选的是，所述连接件包括方头固定板，所述方头固定板固定于基板上表面中部，所述方头固定于方头固定板上表面中部。
[0009]上述任意方案中优选的是，所述方头对角方向分别固定连接有方头筋板，所述方头筋板的另一侧与基板固定连接。
[0010]上述任意方案中优选的是，所述基板四周设置有用于安装主导向板和侧导向板的
T型槽。
[0011]上述任意方案中优选的是，所述主导向板和侧导向板均通过导向板紧定螺栓和导向板锁定螺母连接于基板上。
[0012]上述任意方案中优选的是，所述铣轮组包括下部支架，所述下部支架可移动连接于基板下方，所述下部支架上方设有液压马达，所述下部支架下方固定连接有双输出减速机，所述双输出减速机的输出轴两端分别安装有若干组铣轮轮毂，每组所述铣轮轮毂均外接有铣轮圈，所述铣轮圈外沿铣轮圈的圆周方向焊接有若干组均匀设置的齿板，所述齿板在铣轮圈上沿铣轮圈的圆周方向交错排列，每个所述齿板上均设有钻头。
[0013]上述任意方案中优选的是，两组所述铣轮组的双输出减速机的旋转方向相反。
[0014]上述任意方案中优选的是，所述基板下方均匀的设有若干个螺孔，所述下部支架通过连接螺栓穿过螺孔后连接于基板下方。
[0015]上述任意方案中优选的是，所述液压马达通过马达连接螺栓连接在下部支架上方。
[0016]上述任意方案中优选的是，所述基板下表面中部对称设有矩形通槽。
[0017]如上所述，本技术的一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，具有以下有益效果：
[0018]1、本技术中，导向板的设置保证了钻具在铣削钻进过程中的垂直度，提高了成孔质量，并且导向板尺寸可以调节扩大了钻具的使用范围。
[0019]2、本技术中，钻具结构简单可靠，减少了钻具装配的难度，各主要机构均可单独拆卸，使用维护方便。
[0020]3、本技术中，铣轮组可调整尺寸适应不同的铣削长度，铣削宽度可以通过增减铣轮圈进行调节，从而增加了钻具的适用范围。
[0021]4、本技术中，采用液压驱动，铣轮扭矩大，可以实现中风化岩层的铣削钻进，钻进效率及地层的适应范围相较于市场上现有机械传动的方桩钻具有较大提升。
[0022]5、本技术中，各运动部件密封性能较好，可以适应恶劣条件下的作业。
附图说明
[0023]图1显示为本技术的正面结构示意图。
[0024]图2显示为本技术的侧面结构示意图。
[0025]图3显示为本技术的俯视图。
[0026]图4显示为本技术中铣轮组的结构示意图。
[0027]元件标号说明
[0028]1‑
上部连接件；11
‑
方头；12
‑
方头筋板；13
‑
方头固定板；14
‑
主导向板；15
‑
基板；151
‑
T型槽；152
‑
矩形通槽；153
‑
螺孔；16
‑
导向板紧定螺栓；17
‑
导向板锁定螺母；18
‑
侧导向板；2
‑
铣轮组；21
‑
连接螺栓；22
‑
液压马达；23
‑
下部支架；24
‑
双输出减速机；25
‑
铣轮轮毂；26
‑
齿板；27
‑
马达连接螺栓；28
‑
铣轮圈；29
‑
钻头。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，包括上部连接件1，所述上部连接件1下表面连接有两组相对设置的铣轮组2，两组所述铣轮组2可沿上部连接件1的长度方向进行移动，两组所述铣轮组2的转动方向相反，所述上部连接件1包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，其特征在于：包括上部连接件(1)，所述上部连接件(1)下表面连接有两组相对设置的铣轮组(2)，两组所述铣轮组(2)可沿上部连接件(1)的长度方向进行移动，两组所述铣轮组(2)的转动方向相反，所述上部连接件(1)包括基板(15)，所述基板(15)上方中部通过连接件连接有方头(11)，所述基板(15)两侧中部对称连接有可调节的侧导向板(18)，所述侧导向板(18)设置于平行铣轮组(2)轴向的一侧，两块所述侧导向板(18)两侧均设有可调节的主导向板(14)。2.根据权利要求1所述的旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，其特征在于：所述连接件包括方头固定板(13)，所述方头固定板(13)固定于基板(15)上表面中部，所述方头(11)固定于方头固定板(13)上表面中部。3.根据权利要求1所述的旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，其特征在于：所述方头(11)对角方向分别固定连接有方头筋板(12)，所述方头筋板(12)的另一侧与基板(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，其特征在于：所述基板(15)四周设置有用于安装主导向板(14)和侧导向板(18)的T型槽(151)。5.根据权利要求1所述的旋挖施工矩形抗滑桩施工钻具，其特征在于：所述主导向板(14)和侧导向板(18)均通过导向板紧定螺栓(16)和导向板锁定螺母(17)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖必成，朱维新，岳大昌，贾欣媛，
申请(专利权)人：四川四海达通工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：