一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法技术

本发明专利技术提供了一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法，通过轴向压力及输出扭矩大的旋挖钻机，提高钻机钻岩能力，并在首级钻进利用大直径潜孔锤取芯，破坏岩层的整体性，为多级旋挖钻机截齿钻扩孔创造临空面，加快钻进速度，提高钻机效率，减少钻头磨损，解决常规旋挖钻头从桩中心处钻入，硬岩对钻具侧向约束大的难题。再以旋挖钻机截齿钻接力逐级扩大钻孔直径，直至钻进达到设计桩径，以保证钻机的动力和扭矩最大限度地传递至旋挖钻头。与此同时，基于硬质岩层稳定性好，钻孔孔壁稳定的特点，采用清水钻进，施工场地易维护，文明施工易确保，避免对水库的污染。避免对水库的污染。避免对水库的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法


[0001]本专利技术涉及大跨径桥梁桩基施工的
，具体涉及一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法。

技术介绍

[0002]桩基施工是桥梁施工的关键环节，常规采用冲击钻、回旋钻、旋挖钻方法进行成孔施工，而采用冲击钻或回旋钻施工，成孔进尺速度慢，维护费用高，尤其是回旋钻对硬岩地层的适应能力极差，且两种工艺均需要排放大量泥浆，对现场和周边环境造成污染，同时冲击钻成孔噪音极大，不适用生态敏感，环保要求高区域。采用单一旋挖钻成孔遇到硬岩成孔速度慢，尤其是对于单轴抗压强度高的超厚岩层，钻齿磨损严重，更换频繁，施工速度难以保证，且泥浆钻同样需排放泥浆，在紧邻水源保护地、桩位岩体与水系连通等区域施工存在较大环保风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：施工方法步骤如下：S1、施工准备：规划设计钻孔平台、确定扩孔级数和首级取芯直径以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法，其特征是：施工方法步骤如下：S1、施工准备：规划设计钻孔平台、确定扩孔级数和首级取芯直径以及逐级扩孔支撑的参数；S2、钻孔平台施工：按设计尺寸开挖钻孔平台，设置排水系统、防护措施和沉淀池以及临水侧挡水墙；S3、钢护筒埋设：通过全站仪安装四根护桩（2）作为基准，利用四根护桩（2）放样出桩位，并通过旋挖钻机（3）搭载钻头（4）按钢护筒（5）直径掏芯至设计深度后埋设钢护筒（5）；S4、首级组合钻进成孔：用潜孔锤（6）更换旋挖钻机（3）上钻头（4），安装好各个管道，组合钻进采用环切取芯方式钻进成首级钻孔（7），钻至设计孔深；S5、分级钻进扩孔：采用旋挖钻机（3）搭载不同直径的扩孔钻（8）进行分级扩孔，直至设计孔深；S6、清孔：采用掏渣法清孔直至钻渣清理彻底，沉渣厚度符合设计要求；S7、检孔：钻孔达到设计深度后核实地质情况，验证地质情况是否满足设计要求。2.根据权利要求1所述一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法，其特征是：步骤S2中，钻孔平台采用混凝土硬化，并在钻孔平台上架设清水箱，清水箱用于钻进冷却。3.根据权利要求1所述一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法，其特征是：步骤S3中，埋设钢护筒（5）使其与桩基中心线偏位在允许误差范围内。4.根据权利要求1所述一种超厚硬岩条件大直径长桩组合成孔施工方法，其特征是：步骤S4中，钻进过程中通过泵送清水箱的清水至钻头处进行冷却，并监测钻头偏锤方向，需与桩基中心线重合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁波，陈成，周舒，张照川，张英飞，安晨辉，康彦生，李东伟，王务磊，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：