一种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置，包括钢片、紧固接头块和紧固组件，紧固组件包括钢片固定单元和拉紧单元，钢片的一端固定在紧固接头块的一端上，钢片的另一端固定在钢片固定单元上，钢片固定单元的一侧与紧固接头块之间通过滑动组件滑动连接，拉紧单元与钢片固定单元连接并使得钢片固定单元拉紧钢片，且钢片为环形状的钢片；本实用新型专利技术的有益效果为：通过环形状的钢片将两个大口径柔性管道之间的电熔焊接的承插口缝隙处的外周壁贴合，并通过紧固组件与紧固接头块的配合，将钢片与的内侧与承插口缝隙处的外周壁紧密贴合，防止大口径柔性管道在电熔连接施工过程中管道变形，造成管道损伤、渗漏的问题。漏的问题。漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置


[0001]本技术属于管道施工
，尤其涉及一种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国经济和城镇建设的快速发展，公路及市政建设的规模也不断扩大，柔性管道得到了很大的推广和应用，柔性管道的应用范围广泛，如聚氯乙烯管(UPVC)、HDPE双壁波纹管、HDPE中空壁缠绕管、玻璃夹砂管以及钢塑复合管或是低刚度的钢波纹管等。柔性管道以其性能优良、重量轻、耐腐蚀、特殊的柔韧性、可熔焊等优势，在市政和建筑给水、燃气输配等领域得到了广泛应用。柔性管道的失效通常是因管道的环向变形过大造成的，故柔性管预变形的防护是施工中一个关键环节。在柔性管道电熔连接施工中，特别是对于管径大于800mm的柔性管道，由于柔性管道接头存在不圆度，管节之间的承插口存在空隙，不能完全贴合，导致电熔连接后接口仍可能存在缝隙，以至于管材失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置，来解决大口径柔性管道在电熔连接施工过程中管道变形，造成管道损伤、渗漏的问题。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置包括钢片、紧固接头块和紧固组件，所述紧固组件包括钢片固定单元和拉紧单元，所述钢片的一端固定在所述紧固接头块的一端上，所述钢片的另一端固定在所述钢片固定单元上，所述钢片固定单元的一侧与所述紧固接头块之间通过滑动组件滑动连接，所述拉紧单元与所述钢片固定单元连接并使得所述钢片固定单元拉紧所述钢片，且所述钢片为环形状的钢片。
[0005]本技术的有益效果为：与现有技术相比，通过环形状的钢片将两个大口径柔性管道之间的电熔焊接的承插口缝隙处的外周壁贴合，并通过紧固组件与紧固接头块的配合，将钢片与的内侧与承插口缝隙处的外周壁紧密贴合，防止大口径柔性管道在电熔连接施工过程中管道变形，造成管道损伤、渗漏的问题。
[0006]作为优选，所述紧固接头块为U字形状并分为主接头块、第一侧接块和第二侧接块，所述第一侧接块上设有用于所述钢片穿插的穿插口，所述第二侧接块设有带通孔的抵接块；通过上述结构的设置，便于施工工人在拉紧钢片时，通过主接头块能握住整个紧固接头块，并通过设置穿插口，使得钢片能得到很好的限位，在拉紧过程中不容易跑偏。
[0007]作为优选，所述钢片固定单元包括滑动块和用于固定钢片的卡扣件，所述卡扣件安装在所述滑动块上，且所述卡扣件的卡口中心与所述穿插口中心处于同一直线上；通过设置卡扣件能使得钢片的另一端固定在滑动块上，且卡扣件的中心与穿插口的中心处于同一直线上，使得钢片的导向性更好。
[0008]作为优选，所述拉紧单元包括螺杆和把手，所述螺杆穿过所述抵接块的通孔并与所述滑动块的一侧固定，所述把手通过螺纹方式连接在所述螺杆上并抵靠在所述抵接块的一端上；通过上述结构的设置，在把手与螺杆旋动过程中，由于把手抵靠在抵接块的一端上，那么螺杆会带动滑动块移动，并实现钢片的拉紧。
[0009]作为优选，所述把手的连接端套接在所述抵接块的通孔内，所述把手的握手端设有两个并分别固定在所述连接端的径向两侧；这样设置的把手结构，不但便于施工工人的操作，而且使得把手的位置得到限位，在拉紧钢片过程中稳定性更好。
[0010]作为优选，所述滑动组件包括设置在主接头块上的滑轨和设置在滑动块上的滑槽，所述滑轨设有两条并分别固定在所述主接头块的上下两侧端部，所述滑槽设置在所述滑动块一侧上，且所述滑动块与所述主接头块之间通过所述滑槽与所述滑轨相滑动连接固定；这样的结构设置，使得滑动块能稳定地滑动连接在主接头块上，并通过拉紧单元来实现滑动块的移动。
附图说明
[0011]图1是本技术的防变形紧固装置立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的穿插有钢片的防变形紧固装置局部结构示意图。
[0013]图3是本技术的穿插有钢片的防变形紧固装置结构示意图。
[0014]附图中的标号分别为：1、钢片；2、紧固接头块；3、紧固组件；4、滑动组件；21、主接头块；22、第一侧接块；23、第二侧接块；24、穿插口；25、抵接块；31、钢片固定单元；32、拉紧单元；41、滑轨；42、滑槽；25
‑
1、通孔；31
‑
1、滑动块；31
‑
2、卡扣件；32
‑
1、螺杆；32
‑
2、把手；32
‑
3、连接端；32
‑
4、握手端。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1至3所示，本技术包括钢片1、紧固接头块2和紧固组件3，紧固组件3包括钢片固定单元31和拉紧单元32，钢片1的一端固定在紧固接头块2的一端上，钢片1的另一端固定在钢片固定单元31上，钢片固定单元31的一侧与紧固接头块2之间通过滑动组件4滑动连接，拉紧单元32与钢片固定单元31连接并使得钢片固定单元31拉紧钢片1，且钢片1为环形状的钢片。
[0016]紧固接头块2为U字形状并分为主接头块21、第一侧接块22和第二侧接块23，第一侧接块22上设有用于钢片1穿插的穿插口24，第二侧接块23设有带通孔25
‑
1的抵接块25。
[0017]钢片固定单元31包括滑动块31
‑
1和用于固定钢片1的卡扣件31
‑
2，卡扣件31
‑
2安装在滑动块31
‑
1上，且卡扣件31
‑
2的卡口中心与穿插口24中心处于同一直线上。
[0018]拉紧单元32包括螺杆32
‑
1和把手32
‑
2，螺杆32
‑
1穿过抵接块25的通孔25
‑
1并与滑动块31
‑
1的一侧固定，把手32
‑
2通过螺纹方式连接在螺杆32
‑
1上并抵靠在抵接块25的一端上。
[0019]把手32
‑
2的连接端32
‑
3套接在抵接块25的通孔25
‑
1内，把手32
‑
2的握手端32
‑
4设有两个并分别固定在连接端32
‑
2的径向两侧。
[0020]滑动组件4包括设置在主接头块21上的滑轨41和设置在滑动块31
‑
1上的滑槽42，滑轨41设有两条并分别固定在主接头块21的上下两侧端部，滑槽42设置在滑动块31
‑
1一侧
上，且滑动块31
‑
1与主接头块21之间通过滑槽42与滑轨41相滑动连接固定。
[0021]本技术的工作原理为：首先，将环形状的钢片1一端通过焊接方式固定在紧固接头块2的第一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置，包括钢片(1)、紧固接头块(2)和紧固组件(3)，其特征在于：所述紧固组件(3)包括钢片固定单元(31)和拉紧单元(32)，所述钢片(1)的一端固定在所述紧固接头块(2)的一端上，所述钢片(1)的另一端固定在所述钢片固定单元(31)上，所述钢片固定单元(31)的一侧与所述紧固接头块(2)之间通过滑动组件(4)滑动连接，所述拉紧单元(32)与所述钢片固定单元(31)连接并使得所述钢片固定单元(31)拉紧所述钢片(1)，且所述钢片(1)为环形状的钢片。2.根据权利要求1所述的大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置，其特征在于：所述紧固接头块(2)为U字形状并分为主接头块(21)、第一侧接块(22)和第二侧接块(23)，所述第一侧接块(22)上设有用于所述钢片(1)穿插的穿插口(24)，所述第二侧接块(23)设有带通孔(25
‑
1)的抵接块(25)。3.根据权利要求2所述的大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置，其特征在于：所述钢片固定单元(31)包括滑动块(31
‑
1)和用于固定钢片(1)的卡扣件(31
‑
2)，所述卡扣件(31
‑
2)安装在所述滑动块(31
‑
1)上，且所述卡扣件(31
‑
2)的卡口中心与所述穿插口(24)中心处于同一直线上。4.根据权利要求3所述的大口径柔性管道电熔焊接施工防变形紧固装置，其特征在于：所述拉紧单元(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓孟，潘玲玲，柴露妮，周洁利，李琮，陈龙，江波，任晗，马志峰，
申请(专利权)人：宁波市政工程建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：