自动反冲洗过滤器花板制造技术

本实用新型专利技术公开了自动反冲洗过滤器花板，属于过滤器花板技术领域，自动反冲洗过滤器花板，包括过滤罐体，过滤罐体的内部设有过滤器花板组件，过滤器花板组件内部设有多个圆形板，且位于最外侧的圆形板的外端与过滤罐体的内壁相接触，相邻的三个圆形板之间固定连接有连接板，且相邻的三个圆形板和连接板之间开凿有第一过滤孔，圆形板的内部开凿有第二过滤孔，且第二过滤孔的内部安装有滤芯本体，本方案通过缩小过滤器花板组件的外径，使得反冲洗出来的物料不仅从中间的第一过滤孔向下排污油，而且也能从边缘导通口处向下排污油，达到冲洗出来的污油能百分之百的排到排渣管体内，增大了排污油效果，提高排污效率。提高排污效率。提高排污效率。

【技术实现步骤摘要】
自动反冲洗过滤器花板


[0001]本技术涉及过滤器花板
，更具体地说，涉及自动反冲洗过滤器花板。

技术介绍

[0002]自动反冲洗过滤器由8台过滤罐、8流道转换器、一台气动进料阀、一台气动排渣阀等组成，过滤器采用滤后干净柴油进行反冲洗。花板是自动反冲洗过滤器中的一个重要部件，在原料油过滤过程中，能够对脏物料中的杂质进行过滤，使污油向下排出。
[0003]中国专利授权公告号：CN205796677U，提供了一种过滤器花板，该专利能够有效增加过滤器花板的结构强度，防止花板在使用的过程中出现开裂的现象，且花板本体与过滤器之间的结合紧密度高。
[0004]上述专利虽然提高了过滤器花板的结构强度，但是其安装时花板大小尺寸和滤桶内部尺寸几乎接近，花板的四周和滤桶内部几乎是封闭的，且部分孔中会安装有滤芯，当装上滤芯后孔堵死，使得油从其他的孔中排出，不能从四周流向花板的下部，而反冲洗时排渣阀开阀时间仅10秒，在如此短的时间内反冲洗出来的污油不能完全流向排渣管线，在下次投用时又重新附在滤芯上面造成反冲洗运行时间间隔缩短，反冲洗频繁，效率低下，排污油效果差。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供自动反冲洗过滤器花板，本方案通过缩小过滤器花板组件的外径，使得反冲洗出来的物料不仅从中间的第一过滤孔向下排污油，而且也能从边缘导通口处向下排污油，达到冲洗出来的污油能百分之百的排到排渣管体内，增大了排污油效果，提高排污效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]自动反冲洗过滤器花板，包括过滤罐体，所述过滤罐体的内部设有过滤器花板组件，所述过滤器花板组件内部设有多个圆形板，且位于最外侧的圆形板的外端与过滤罐体的内壁相接触，相邻的三个所述圆形板之间固定连接有连接板，且相邻的三个圆形板和连接板之间开凿有第一过滤孔，所述圆形板的内部开凿有第二过滤孔，且第二过滤孔的内部安装有滤芯本体，所述过滤罐体的下端固定连接有排渣管体，且排渣管体与过滤罐体的内部相连通，本方案通过缩小过滤器花板组件的外径，使得反冲洗出来的物料不仅从中间的第一过滤孔向下排污油，而且也能从边缘导通口处向下排污油，达到冲洗出来的污油能百分之百的排到排渣管体内，增大了排污油效果，提高排污效率。
[0010]进一步的，多个所述圆形板的外端之间固定连接有两对相对称的安装板，且安装板的内部开凿有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺纹连接有螺栓，且螺栓的外端螺纹连接有螺母，所述圆形板通过螺栓和螺母与过滤罐体相连接，通过螺纹安装孔、螺栓和螺母的设
置，实现过滤器花板组件与过滤罐体之间的便捷安装与拆卸，增强使用效果。
[0011]进一步的，所述过滤器花板组件的外径小于过滤罐体的内径，多个所述圆形板的外端与过滤罐体的内壁之间构成边缘导通口，通过边缘导通口的设置，使反冲洗出来的物料能够经其向下排出，加快污油的排出，增大了排污效果。
[0012]进一步的，所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，所述第一过滤孔的外端为不规则设置，通过第一过滤孔和第二过滤孔的设置，分别实现对污油和干净的油进行排出。
[0013]进一步的，所述排渣管体的内壁为抛光面设置，且排渣管体的内壁设有防腐蚀层，通过抛光面设置，使污油不易残留在排渣管体内部，且防腐蚀层的设置，使排渣管体在长期使用过程中不易被腐蚀，延长其使用寿命。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过缩小过滤器花板组件的外径，使得反冲洗出来的物料不仅从中间的第一过滤孔向下排污油，而且也能从边缘导通口处向下排污油，达到冲洗出来的污油能百分之百的排到排渣管体内，增大了排污油效果，提高排污效率。
[0017](2)多个圆形板的外端之间固定连接有两对相对称的安装板，且安装板的内部开凿有螺纹安装孔，螺纹安装孔内螺纹连接有螺栓，且螺栓的外端螺纹连接有螺母，圆形板通过螺栓和螺母与过滤罐体相连接，通过螺纹安装孔、螺栓和螺母的设置，实现过滤器花板组件与过滤罐体之间的便捷安装与拆卸，增强使用效果。
[0018](3)过滤器花板组件的外径小于过滤罐体的内径，多个圆形板的外端与过滤罐体的内壁之间构成边缘导通口，通过边缘导通口的设置，使反冲洗出来的物料能够经其向下排出，加快污油的排出，增大了排污效果。
[0019](4)第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，第一过滤孔的外端为不规则设置，通过第一过滤孔和第二过滤孔的设置，分别实现对污油和干净的油进行排出。
[0020](5)排渣管体的内壁为抛光面设置，且排渣管体的内壁设有防腐蚀层，通过抛光面设置，使污油不易残留在排渣管体内部，且防腐蚀层的设置，使排渣管体在长期使用过程中不易被腐蚀，延长其使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0023]图3为本技术中过滤器花板组件的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术中安装板的正视剖面结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、过滤罐体；2、圆形板；3、连接板；4、第一过滤孔；5、第二过滤孔；6、滤芯本体；7、安装板；8、螺纹安装孔；9、排渣管体；10、螺栓；11、螺母；12、边缘导通口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
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3，自动反冲洗过滤器花板，包括过滤罐体1，过滤罐体1的内部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动反冲洗过滤器花板，包括过滤罐体(1)，其特征在于：所述过滤罐体(1)的内部设有过滤器花板组件，所述过滤器花板组件内部设有多个圆形板(2)，且位于最外侧的圆形板(2)的外端与过滤罐体(1)的内壁相接触，相邻的三个所述圆形板(2)之间固定连接有连接板(3)，且相邻的三个圆形板(2)和连接板(3)之间开凿有第一过滤孔(4)，所述圆形板(2)的内部开凿有第二过滤孔(5)，且第二过滤孔(5)的内部安装有滤芯本体(6)，所述过滤罐体(1)的下端固定连接有排渣管体(9)，且排渣管体(9)与过滤罐体(1)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的自动反冲洗过滤器花板，其特征在于：多个所述圆形板(2)的外端之间固定连接有两对相对称的安装板(7)，且安装板(7)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成恩，张海亮，姜宁，贾文博，
申请(专利权)人：杨成恩，
类型：新型
国别省市：