一种数控机床切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控机床切削液过滤装置，涉及切削液过滤装置领域。包括机体、固体过滤装置、残渣收集装置和油污分离装置，所述机体的内部连接有固体过滤装置、和油污分离装置，机体的右侧连接有残渣收集装置，使用时切削液进入入料口经过第一过滤板过滤后向下流入机体经过下水管流入储液腔内，过滤掉的残渣经过下料管落入储料箱内利用第二过滤板将残渣上附着的液体过滤下来，储料箱内残渣过多时打开箱门将残渣取出清理即可，油污由于密度原因漂浮在储液腔内的液体的上方，油泵运转通过抽油管从抽油口内抽油，油污经过抽油管进入储油箱内收集，从而实现切削液的油污分离，使切削液的过滤效果更好。削液的过滤效果更好。削液的过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削液过滤装置


[0001]本技术涉及切削液过滤装置领域，具体为一种数控机床切削液过滤装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，再使用时就需要进行过滤处理，而传统的数控机床用切削液过滤装置的过滤效果不好，无法将切削液内混合的固体残渣以及油污及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，使切削液发生变质导致性能下降。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切削液过滤装置，解决了现有的数控机床用切削液过滤装置的过滤效果不好，无法将切削液内混合的固体残渣以及油污及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削液过滤装置，包括机体(1)、固体过滤装置(2)、残渣收集装置(3)和油污分离装置(4)，其特征在于：所述机体(1)的顶部左侧连接有固体过滤装置(2)，机体(1)的右侧连接有残渣收集装置(3)，机体(1)的底部连接有油污分离装置(4)；所述固体过滤装置(2)包括运料管(201)、入料口(202)、第一过滤板(203)、倾斜板(204)、下水管(205)、储液腔(206)和出水口(207)，所述运料管(201)连通在机体(1)的左侧顶部，运料管(201)的顶部开设有入料口(202)，运料管(201)的内腔中部焊接有第一过滤板(203)，第一过滤板(203)的右侧顶端焊接在机体(1)的内腔顶部，机体(1)的内腔中部焊接有倾斜板(204)，机体(1)在倾斜板(204)的左侧底部的位置连通有下水管(205)，机体(1)的内腔底部开设有储液腔(206)，下水管(205)的底部出口连通在储液腔(206)的顶部，储液腔(206)的左侧底部开设有出水口(207)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述残渣收集装置(3)包括下料管(301)、储料箱(302)、第二过滤板(303)和箱门(304)，所述下料管(301)连通在机体(1)的顶部右侧，下料管(301)的底端连通有储料箱(302)，储料箱(302)的内腔中部焊接有第二过滤板(303)，储料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段广宁，
申请(专利权)人：苏州固得润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：