【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机轴向力测试系统可靠性试验方法
[0001]本专利技术涉及的是一种燃气轮机试验方法，具体地说是轴向力试验方法。
技术介绍
[0002]滚动轴承作为燃气轮机中关键部件之一，其工作的稳定性直接关系到机组运行的稳定性，燃气轮机转子轴向力主要由滚珠轴承来承担，轴向载荷过大或过小，都将使得轴承的磨损加剧，影响燃气轮机的运行安全。因此，在燃气轮机出厂试验时，均需对转子轴向力进行测试和调整，使得转子轴向力数值处于合理范围内。
[0003]常用的测试方法是将应变片粘贴在测力环表面，并将测力环安装在轴承外圈位置，机组运行时，转子轴向力依次通过轴承内圈、滚珠、轴承外圈，传递至测力环，使得测力环发证变形，进而使得应变片对外输出应变信号，通过事先获得的应变
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轴向力标定数据，可获得转子轴向力大小。尽管国内外学者及科研人员在燃气轮机转子轴向力计算方面已开展了大量的研究，但实测结果与计算结果仍存在较大差距，因此燃气轮机生产单位仍以实测转子轴向力作为其考核指标。
[0004]在轴向力测试系统可靠性试验方面，鲜有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机轴向力测试系统可靠性试验方法，其特征是：设置测试系统：包括电机、转轴、机匣、密封盖、推力盘，转轴位于机匣里，转轴和机匣之间通过滑动轴承和滚动轴承配合，机匣后方设置密封盖，密封盖里设置推力盘，推力盘与转轴通过推力轴承配合，推力盘与密封盖之间形成气源腔室，滚动轴承与机匣之间设置测力环，转轴与机匣之间形成滑油腔室，转轴连接电机；外部气源对气源腔室供给压缩气体，推动推力盘通过推力轴承向转轴施力，使得测力环发生变形；进行温度影响试验时，使用电机将转轴拖转至燃气轮机转子额定转速，调整外部气源压力使得推力盘推动转轴的轴向力为10KN，通过温度调节装置将滑油腔室内的滑油温度调整至40℃，该温度保持10分钟，完成轴向力测试数据采集，继续调整温度调节装置，使得滑油腔室内的滑油温度分别处于至50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、110℃，每个温度条件下保持10分钟，完成轴向力测试数据采集；对比不同滑油温度条件下的轴向力测试结果，数值波动小于5％，则认为温度对测试系统无影响。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机轴向力测试系统可靠性试验方法，其特征是：进行电磁干扰试验时，使用电机将转轴拖转至燃气轮机转子额定转速，调整外部气源压力使得推力盘推动转轴的轴向力为20KN，通过温度调节装置将滑油腔室内的温度稳定至80℃，该条件下保持15分钟，完成轴向力测试数据采集；在测试环境中引入电磁干扰信号，检查轴向力测试数据波动情况，数值波动小于5％则电磁干扰对测试系统无影响，否则对测试系统进行抗电磁干扰改进设计。3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机轴向力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗全，安仲玉，刘庆鹤，刘言明，牛夕莹，张立超，徐文燕，李名家，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：发明
国别省市：
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