本发明专利技术公开了一种单丝在线检测装置及检测方法，装置包括机架以及安装于机架上的进线导轮组、张力轮部装、牵引轮部装和阻尼轮部装；所述张力轮部装包括可移动式张力轮；待检测单丝依次绕过进线导轮组、张力轮、进线导轮组、牵引轮部装、阻尼轮部装和牵引轮部装后引出；所述阻尼轮部装用于对单丝施加阻力，通过牵引轮部装对单丝施加张力以检测单丝性能。本发明专利技术能够有效、全面地筛选出有质量缺陷的单丝，避免缺陷单丝转移至下道工序造成更大的经济损失，提升了产品最终合格率。提升了产品最终合格率。提升了产品最终合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种单丝在线检测装置及检测方法
[0001]本专利技术属于检测装置
，具体涉及一种单丝在线检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]钢丝制品，充斥在我们生活周围，有小到头发丝尺寸的金属丝，也有多股捻制而成的跨江桥梁缆索。
[0003]钢丝的生产要历经盘条入库、多工序的拉拔、延展、捻制等，在这过程中，单丝拉拔是重要的基础工序，它是将粗规格钢丝经过多道次、多工序的拉拔，直至细规格。钢丝在拉拔过程中，如果出现单丝表面裂纹、内包杂质、硬化晶体等质量缺陷，不能及时发现消缺，将会影响最终产品成品率，如将带有缺陷的单丝流转至下道捻制工序，将会带来更大的经济损失，甚至会把带有缺陷的产品发给客户，将会带来严重的质量反馈及品牌价值影响。
[0004]现有技术中，单丝检测的方法为停车后人工检测工字轮表面单丝质量，但是该检测方法并不能有效全面发现工字轮内部的单丝质量情况，因此难以筛选出全部不合格的单丝。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种单丝在线检测装置及检测方法，能够有效、全面地筛选出有质量缺陷的单丝，避免缺陷单丝转移至下道工序造成更大的经济损失，提升了产品最终合格率。
[0006]本专利技术提供了如下的技术方案：第一方面，提供一种单丝在线检测装置，包括机架以及安装于机架上的进线导轮组、张力轮部装、牵引轮部装和阻尼轮部装；所述张力轮部装包括可移动式张力轮；待检测单丝依次绕过进线导轮组、张力轮、进线导轮组、牵引轮部装、阻尼轮部装和牵引轮部装后引出；所述阻尼轮部装用于对单丝施加阻力，通过牵引轮部装对单丝施加张力以检测单丝性能。
[0007]进一步的，还包括驱动组件和控制器，所述驱动组件连接牵引轮部装，所述张力轮部装、驱动组件和阻尼轮部装分别连接控制器。
[0008]进一步的，所述进线导轮组包括导轮支座、与导轮支座连接的导轮轴以及安装于导轮轴外部的内过线轮和外过线轮，所述内过线轮和外过线轮均通过两个第一轴承与导轮轴转动连接且两个第一轴承间以轴承隔圈分隔，所述内过线轮的第一轴承与导轮支座间设有轴承垫圈。
[0009]进一步的，所述张力轮部装包括两个对称设置的导杆支座、连接于两个导杆支座间的导向杆、滑动安装于导向杆外部的滑块以及安装于滑块上的张力轮组件，所述滑块内部安装有自润滑隔圈，所述张力轮组件包括与滑块固定连接的张力轮轮轴、通过第二轴承
转动安装于张力轮轮轴外部的张力轮以及设于张力轮和滑块间的张力轮垫圈。
[0010]进一步的，所述滑块下方安装有位移传感器，所述位移传感器连接控制器，所述位移传感器用于检测张力轮的位置并将位置信号传递给控制器。
[0011]进一步的，所述牵引轮部装包括牵引轮轮轴以及依次安装于牵引轮轮轴外部的被动带轮、第一轴承座、随动轮和牵引轮；所述被动带轮和牵引轮分别通过第一胀套和第二胀套固定安装于牵引轮轮轴的两端；所述牵引轮和随动轮间设有第二隔圈；所述第一轴承座与牵引轮轮轴间依次设有第三轴承、第一隔圈和第四轴承，所述第一轴承座的两侧分别安装有第一锁紧帽和第一轴承盖板。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括牵引电机以及与牵引电机输出轴连接的主动带轮，所述主动带轮和被动带轮间连接有同步带，所述牵引电机连接控制器，所述控制器用于控制牵引电机的转速。
[0013]进一步的，所述阻尼轮部装包括磁粉制动器、与磁粉制动器连接的阻尼轮轮轴以及安装于阻尼轮轮轴外部的第二轴承座和阻尼轮；所述磁粉制动器通过固定支架安装于机架上，所述磁粉制动器通过平键与阻尼轮轮轴连接安装，所述阻尼轮通过第三胀套安装于阻尼轮轮轴端部；所述第二轴承座与阻尼轮轮轴间依次设有第五轴承、第三隔圈和第六轴承，所述第二轴承座的两侧分别安装有第二锁紧帽和第二轴承盖板。
[0014]第二方面，提供一种采用第一方面所述装置进行单丝在线检测的方法，包括：将所述单丝在线检测装置安装于拉丝机与收线机之间；将拉丝机伸出的待检测单丝依次绕过进线导轮组的内过线轮、张力轮部装的张力轮、进线导轮组的外过线轮、牵引轮部装的随动轮、阻尼轮部装的阻尼轮和牵引轮部装的牵引轮后引出至收线机；启动拉丝机，张力轮根据单丝张力变化移动位置，调节牵引轮的转速使张力轮处于中部平稳位置；通过阻尼轮部装对单丝施加阻力，通过牵引轮部装对单丝施加张力以检测单丝性能。
[0015]进一步的，所述单丝在阻尼轮外部至少绕线3.5圈，所述单丝在牵引轮外部至少绕线3.5圈，牵引轮部装对单丝施加的张力为单丝破断力的70%
‑
90%。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的单丝在线检测装置安装于拉丝机与收线机之间，拉丝机伸出的待检测单丝依次绕过进线导轮组的内过线轮、张力轮部装的张力轮、进线导轮组的外过线轮、牵引轮部装的随动轮、阻尼轮部装的阻尼轮和牵引轮部装的牵引轮后引出至收线机，通过阻尼轮部装对单丝施加阻力，通过牵引轮部装对单丝施加张力，进而使单丝发生弹性变形，在塑性变形前，将表面裂纹、内包杂质、硬化晶体等质量缺陷单丝全面、有效地筛选出来，避免有质量缺陷的单丝转移至下道工序造成更大的经济损失，提升了产品最终合格率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例中单丝在线检测装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中单丝在线检测装置的侧视内部结构示意图；图3是本专利技术实施例中进线导轮组的剖视结构示意图；
图4是本专利技术实施例中张力轮部装的部分剖视结构示意图；图5是本专利技术实施例中张力轮部装另一视角的部分剖视结构示意图；图6是本专利技术实施例中牵引轮部装的剖视结构示意图；图7是本专利技术实施例中阻尼轮部装的剖视结构示意图；图中标记为：1、机架；2、进线导轮组；3、张力轮部装；4、牵引轮部装；5、阻尼轮部装；6、主动带轮；7、牵引电机；8、同步带；9、导轮支座；10、轴承垫圈；11、第一轴承；12、轴承隔圈；131、内过线轮；132、外过线轮；14、导轮隔圈；15、导轮轴；16、导杆支座；17、导向杆；18、张力轮；19、滑块；20、自润滑隔圈；21、张力轮垫圈；22、第二轴承；23、张力轮轮轴；24、第一胀套；25、被动带轮；26、第一锁紧帽；27、第三轴承；28、第一隔圈；29、第一轴承座；30、第四轴承；31、第一轴承盖板；32、随动轮；33、第二隔圈；34、牵引轮；35、牵引轮轮轴；36、固定支架；37、平键；38、磁粉制动器；39、阻尼轮；40、阻尼轮轮轴；41、位移传感器；42、控制器；43、单丝；44、第二胀套；45、第二锁紧帽；46、第五轴承；47、第三隔圈；48、第二轴承座；49、第六轴承；50、第二轴承盖板；51、第三胀套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单丝在线检测装置，其特征在于，包括机架以及安装于机架上的进线导轮组、张力轮部装、牵引轮部装和阻尼轮部装；所述张力轮部装包括可移动式张力轮；待检测单丝依次绕过进线导轮组、张力轮、进线导轮组、牵引轮部装、阻尼轮部装和牵引轮部装后引出；所述阻尼轮部装用于对单丝施加阻力，通过牵引轮部装对单丝施加张力以检测单丝性能。2.根据权利要求1所述的单丝在线检测装置，其特征在于，还包括驱动组件和控制器，所述驱动组件连接牵引轮部装，所述张力轮部装、驱动组件和阻尼轮部装分别连接控制器。3.根据权利要求1所述的单丝在线检测装置，其特征在于，所述进线导轮组包括导轮支座、与导轮支座连接的导轮轴以及安装于导轮轴外部的内过线轮和外过线轮，所述内过线轮和外过线轮均通过两个第一轴承与导轮轴转动连接且两个第一轴承间以轴承隔圈分隔，所述内过线轮的第一轴承与导轮支座间设有轴承垫圈。4.根据权利要求2所述的单丝在线检测装置，其特征在于，所述张力轮部装包括两个对称设置的导杆支座、连接于两个导杆支座间的导向杆、滑动安装于导向杆外部的滑块以及安装于滑块上的张力轮组件，所述滑块内部安装有自润滑隔圈，所述张力轮组件包括与滑块固定连接的张力轮轮轴、通过第二轴承转动安装于张力轮轮轴外部的张力轮以及设于张力轮和滑块间的张力轮垫圈。5.根据权利要求4所述的单丝在线检测装置，其特征在于，所述滑块下方安装有位移传感器，所述位移传感器连接控制器，所述位移传感器用于检测张力轮的位置并将位置信号传递给控制器。6.根据权利要求2所述的单丝在线检测装置，其特征在于，所述牵引轮部装包括牵引轮轮轴以及依次安装于牵引轮轮轴外部的被动带轮、第一轴承座、随动轮和牵引轮；所述被动带轮和牵引轮分别通过第一胀套和第二胀套固定安装于牵引轮轮轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏华，潘久洋，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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