【技术实现步骤摘要】
一种用于土木施工的土壤固化剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及土木施工
,具体为一种用于土木施工的土壤固化剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]在工程建设中,由于天然土体压实后性能仍然不能满足工程的要求,因此土木施工一直需求提高固结土体强度和其他物理力学性能的途径。长期以来以应用石灰、粉煤灰、水泥和各种工业废渣来固化土壤,提高土体的强度,但是这些传统的方法存在一定的缺陷,例如,固化土体强度低,早起强度低,土体易开裂,水稳性差,抗渗性差等等。
[0003]随着我国工程建设的快速发展,单纯采用传统石灰、水泥等土壤固化材料,存在着明显不足,满足不了工程建设发展需要。因此寻找土壤固化稳定, 水稳性能好,收缩膨胀小的土壤固化材料就显得十分必要。例如公告号为CN103224370A的专利技术专利公开了土壤固化剂及其制备和使用方法,包括液剂,所述液剂为沥青磺酸钠、无机盐、有机聚合物和其他表面活性剂;制备方法为先将沥青磺酸钠与其他表面活性剂混合溶解,然后将无机盐和有机聚合物加入混合,搅拌均匀,在30
‑ >60℃温度下充分反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于土木施工的土壤固化剂,其特征在于,所述土壤固化剂包含如下重量份组分:石灰10
‑
20份、粉煤灰15
‑
30份、水泥10
‑
30份、复合纤维5
‑
8份、包埋型胶囊颗粒8
‑
13份、表面活性剂1
‑
2份、助剂3
‑
6份;所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中至少一种;所述助剂由碳酸钙、异丙醇胺和乙二醇按质量比(3
‑
7):(1
‑
2):1组成。2.根据权利要求1所述的一种用于土木施工的土壤固化剂,其特征在于,所述复合纤维,其制备方法如下:1)将碳纤维在氮气气氛下450
‑
500℃热处理1
‑
3h,然后以磷酸二氢铵水溶液作为电解质,电流强度为0.4
‑
0.6A,对碳纤维进行电化学改性处理80
‑
120s,然后浸入到充足的硝酸钴乙醇溶液中,浸渍10
‑
30min,得到预处理碳纤维;2)将预处理碳纤维在氮气气氛下450
‑
500℃保温30
‑
50min,通入氢气,然后升温至650
‑
680℃并保温5
‑
10min,然后通入等体积的乙炔和氢气的混合气体,在0.1
‑
0.2atm压力下反应10
‑
20min,即可得到复合纤维。3.根据权利要求2所述的一种用于土木施工的土壤固化剂,其特征在于,所述磷酸二氢铵水溶液的浓度为5
‑
8wt%;所述硝酸钴乙醇溶液的浓度为3
‑
5wt%;所述氢气的流量为0.3
‑
0.5L/min;所述混合气体的流量为8
‑
12L/min。4.根据权利要求1所述的一种用于土木施工的土壤固化剂,其特征在于,所述包埋型胶囊颗粒,其制备方法如下:1)将三聚氰胺、尿素、甲醛以及去离子水混合后,用碳酸钠溶液调节pH至8.5
‑
9.0,然后置于70
‑
75℃水浴中搅拌加热60
‑
80min,然后向反应体系中加入甲醛6
‑
7倍量的去离子水终止反应,得到壁材溶液;2)将复合树脂和双酚A溶于十四醇中,将混合液在80
‑
85℃恒温水浴中搅拌90
‑
120min后,通风冷却,得到芯材,再将苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物溶解在氢氧化钠溶液中,并在80
‑
86℃水浴锅中搅拌120
‑
160min,得到乳化剂溶液;3)将壁材溶液、芯材以及乳化剂溶液加入到容器中,在50
‑
56℃水浴中搅拌30
‑
50min,将形成的混合物经高速乳化机处理5
‑
10min,用邻苯二甲酸氢钾调节pH至5.3
‑
5.6,随后在40
‑
45℃水浴锅中搅拌保温反应30
‑
50min后升温至80
‑
85℃继续反应2
‑
3h,将得到的产物用去离子水反复稀释过滤后,充分干燥后得到包埋型胶囊颗粒。5.根据权利要求4所述的一种用于土木施工的土壤固化剂,其特征在于,所述壁材溶液中,三聚氰胺、尿素、甲醛以及去离子水的用量比例为(15
‑
20)g:(14
‑
19)g:(60
‑
73)g:(60
‑
80)mL;所述碳酸钠溶液的浓度为10
‑
13wt%;所述芯材中,复合树脂、双酚A...
【专利技术属性】
技术研发人员:王蕊,刘睿超,王一,孔雪峰,
申请(专利权)人:广冶固建江苏科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。