【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝板带材及其制备方法
[0001]本专利技术属于铝合金带材制备
,具体涉及一种高强度铝板带材及其制备方法。
技术介绍
[0002]轻便性和美观性已逐渐成为各行各业的需求特点,尤其商务出行的行李箱、汽车装饰件等产品,一方面要求产品具有很高的强度,另一方面还要能满足复杂成型和良好的阳极外观,且该阳极外观更多的要求无条带状和区域性色差缺陷;平板、笔电等电子产品的发展趋势也比较类同。因此,一种高强度可阳极氧化的铝板带材已成为各铝加工厂研究和开发的重点。
[0003]在现有的生产技术中,公开号为CN 110475882A的专利技术专利《具有高强度和高成形性的阳极氧化质量5XXX铝合金和其制备方法》,部分工艺组成下的屈服强度可能超过300Mpa,但该专利技术主要解决阳极后的暗点、亮点或者暗线、亮线等缺陷,与笔电、行李箱等喷砂阳极后要求无大面积色差缺陷有很大不同;公开号为CN 114250391A的专利技术专利《一种可阳极氧化高Mg铝合金材料及其制备方法》,以及公开号为CN 105525167A的专利技术专利《一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种高强度铝板带材,其特征在于:以重量百分含量之和为100%计,所述高强度铝板带材的成分组成及其含量为:Si≤0.06%,Fe 0.13
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0.20%,Cu ≤0.1%,Mn 0.30~0.50%,Mg 6.0~6.5%,Cr≤0.05%,Zn0.20~0.4%,Ti≤0.02%,余量为Al及制造过程中产生的其他杂质,每种杂质的含量≤0.03%,杂质总量不超过0.15%;该高强度铝板带材的屈服强度≥350mpa,延伸率≥12%。2.一种如权利要求1所述的高强度铝板带材的制备方法,其特征在于:以非纯铝锭废料和高纯铝锭为原料,辅以中间合金锭,经熔化、铸造、热轧、冷轧及中间退火,制得所述高强度铝板带材;其中,所述非纯铝锭废料来源于同一铝材生产工艺中各工序回收的头尾和冲压废料,其用量为原料总重量的80~95%。3.根据权利要求2所述的高强度铝板带材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)熔炼时先添加高纯铝锭,待铝锭充分熔化后添加非纯铝锭废料和AL
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Mg中间合金,然后经成分分析、熔体质量处理后,采用半连续铸造的方式获得大板锭;2)将所得大板锭经锯切、铣面后进行均热,然后出炉热轧;3)将热轧后的卷材经2~7道次冷轧后进行中间退火,随后进行成品道次轧制;4)将轧制到成品厚度的产品经酸洗后进行拉弯矫直,获得厚度为0.4~1.0mm的终成品...
【专利技术属性】
技术研发人员:江钟宇,许光明,张希园,林盛,邱慧敏,皮炜诺,黄佳雯,
申请(专利权)人:中铝东南材料院福建科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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