一种钢液兑水钢包用包嘴制造技术

本发明专利技术提供一种钢液兑水钢包用包嘴，包嘴包括本体，本体的一端形成固定端，另一端形成出液端，本体包括壳体、耐火层和导流层。耐火层的下端设有第一底板，第一底板两端均设有外侧板，第一底板沿两外侧板之间的直线距离范围为1960

【技术实现步骤摘要】
一种钢液兑水钢包用包嘴


[0001]本专利技术涉及棒材阻钢
，特别涉及一种钢液兑水钢包用包嘴。

技术介绍

[0002]钢液兑水包是炼钢用于转移、混合钢水的容器，而包嘴是钢水由兑水包倒出的重要部件。现有技术中兑水包的包嘴由于仰角、包嘴的长度和宽度尺寸设计不合理，每次给AOD炉倒钢水，倒到后面时，总会有一部分钢液漏到炉体外，导致金属收得率低。另外，在钢水高温(一般在1200
‑
1300℃)造成的热胀冷缩和钢水流动的冲刷下，兑水包的包嘴很容易损坏，在这种工况条件下，原兑水包包嘴一般使用70
‑
80包，包嘴就完全被熔化完了，无法在继续使用，要重新安装新的炉嘴。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢液兑水钢包用包嘴，用于克服上述的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种钢液兑水钢包用包嘴，其改进之处在于，所述包嘴包括本体，所述本体的一端形成用于与钢包连接的固定端，另一端形成出液端，所述本体包括壳体、耐火层和导流层；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢液兑水钢包用包嘴，其特征在于，所述包嘴包括本体，所述本体的一端形成用于与钢包连接的固定端，另一端形成出液端，所述本体包括壳体、耐火层和导流层；所述耐火层的下端设有第一底板，所述第一底板两端均设有外侧板，所述第一底板沿两所述外侧板之间的直线距离范围为1960
㎜‑
3600
㎜
；所述导流层的下端设有第二底板，所述第二底板设于所述第一底板上，所述第二底板两侧均设有内侧板，所述第二底板沿两所述内侧板之间的直线距离为1420
㎜‑
3090
㎜
；所述钢包的中心轴线向下延伸方向为第一方向，所述第二底板的上顶面沿所述固定端至所述出液端的延伸方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向之间的夹角范围为105
°‑
110
°
。2.根据权利要求1所述的钢液兑水钢包用包嘴，其特征在于，所述壳体沿所述固定端至所述出液端延伸方向的长度范围为1115
㎜‑
1120
㎜
；所述耐火层沿所述固定端至所述出液端延伸方向的长度范围为1940
㎜‑
1950
㎜
；所述导流层沿所述固定端至所述出液端延伸方向的长度范围为2290
㎜‑
2300
㎜
。3.根据权利要求2所述的钢液兑水钢包用包嘴，其特征在于，所述壳体沿所述固定端至所述出液端延伸方向厚度均匀设置，且所述壳体沿宽度方向呈向下凹陷的弧形设置。4.根据权利要求2所述的钢液兑水钢包用包嘴，其特征在于，所述第一底板与两个所述外侧板组合呈开口向上的第一U型，两所述外侧板的厚度沿所述固定端至所述出液端延伸方向逐渐变薄，且沿所述第一方向逐渐变厚；所述第一底板沿所述固定端至所述出液端延伸方向的厚度范围为100
㎜‑
45...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金强，黄在京，金辉，陈文文，曹元军，杨强强，叶文国，
申请(专利权)人：广西北港新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：