一种生产过氧化氢的氧化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种生产过氧化氢的氧化装置，包括氧化塔（101），氧化塔（101）下部两侧分别设置有气体进口A（111）和液体进口A（112）、顶部设置有气体出口A（113）、上部侧面设置有液体出口A（114），氧化塔（101）内设置有气液分离器（103）、气体分布器（104）、弓形塔板（102），液体进口A（112）位于气体分布器（104）的下方，弓形塔板（102）上设置有均匀分布的孔，相邻的弓形塔板（102）交替分布。本发明专利技术的空气和工作液从氧化塔下部进入氧化塔后宏观上呈并流向上流动并在内发生反应，但由于弓形塔板的影响，工作液在氧化塔内呈S型错流流动，工作液在氧化塔内的流动路径加长，气液体可以更加充分的接触，有利于提高反应的转化率。有利于提高反应的转化率。有利于提高反应的转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产过氧化氢的氧化装置


[0001]本专利技术涉及一种气液两相反应的设备和工艺，具体涉及一种生产过氧化氢的氧化装置。

技术介绍

[0002]目前国内外制备过氧化氢主要采用蒽醌法制备工艺，该工艺以烷基蒽醌（AQ，主要是2
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烷基蒽醌）为载体，选择合适的分别溶解蒽醌和蒽氢醌的溶剂和调节溶液pH的物质等共同形成工作液，整个制备工艺一般包括氢化、氧化、萃取、净化等工序。溶解蒽醌的溶剂一般采用从石油工业中提取的重芳烃，国内多采用C9芳烃，是含有三甲苯、甲乙苯等的混合物，而国外多采用C10芳烃。溶解蒽氢醌的溶剂可选择邻甲基环己基醋酸酯、二异丁基甲醇、磷酸三辛酯、四丁基脲等中的一种或多种。氢化工序中，在催化剂的作用下蒽醌加氢合成蒽氢醌，工作液也变成了氢化液。然后氢化液在氧化工序中被含有氧气的气体氧化为含有H2O2和蒽醌的氧化液，其中含有氧气的气体可以为纯氧或富氧空气，工业实际中为了降低成本和安全考虑多选用压缩空气。
[0003]氧化工序中氢化液和空气一般采用并流向上流动的方式进行反应，由于空气中氧气含量只有约21%，氧化塔内反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产过氧化氢的氧化装置，包括氧化塔（101），其特征在于，氧化塔（101）下部两侧分别设置有气体进口A（111）和液体进口A（112）、顶部设置有气体出口A（113）、上部侧面设置有液体出口A（114），氧化塔（101）内设置有气液分离器（103）、气体分布器（104）、弓形塔板（102），液体进口A（112）位于气体分布器（104）的下方，弓形塔板（102）上设置有均匀分布的孔，相邻的弓形塔板（102）交替分布。2.根据权利要求1所述的氧化装置，其特征在于，气体分布器（104）上方第一块弓形塔板（102）距离气体分布器（104）1~5 m，相邻的弓形塔板（102）的间距为30 cm ~ 200 cm；优选的，所述弓形塔板（102）的弦（1021）长占塔体直径的20%
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90%，弓形塔板（102）的面积占氧化塔（101）横截面积的一半以上。3.根据权利要求1所述的氧化装置，其特征在于，所述弓形塔板（102）上孔的形状为圆形或舌型，所述圆形孔大小为1 mm
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30 mm，开孔率为0.1% ~ 10%；所述舌型孔的开孔率为0.1% ~ 10%。4.根据权利要求1所述的氧化装置，其特征在于，所述氧化塔（101）的气体进口为1~10个，从氧化塔（101）侧面的底部向上依次设置；优选气体进口为3个，分别位于氧化塔（101）侧面的底部、氧化塔（101）侧面的1/2高度位置和3/4高度位置。5.根据权利要求1所述的氧化装置，其特征在于，所述气体分布器（104）为开有圆形孔状的气体分布器，气体分布器（104）孔的大小为20 μm ~ 1000 μm，进一步优选的孔的大小为20~100 μm，穿孔流速为0.1 m/s~10 m/s。6.根据权利要求1所述的氧化装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申敬敬，马俊，庞飞，丁秋霞，马准准，柴春玲，白立光，赵晓东，
申请(专利权)人：黎明化工研究设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：