一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层及其制备方法,其特征在于：包括丝网印刷在背板玻璃表面的白色反射油墨与植于白色反射油墨表面的无机反射材料，所述白色反射油墨包括高温粘结相玻璃粉、功能增白粉和水性环保调墨油，所述无机反射材料为折射率1.93的高折射反光玻璃微珠，粒径范围为23～65微米。本发明专利技术采用白色反射油墨与高折射玻璃微珠相组合的高反射油墨层，并采用四种不同粒径范围的玻璃微珠按照一定的质量比进行混合，可以提高B玻璃微珠在反射涂层的致密度，能够更好的实现光伏玻璃背板对光线反射能力，从而有效提高了光伏发电板的光电转化率。提高了光伏发电板的光电转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏玻璃用反射油墨涂层
，尤其涉及一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]太阳能光伏双玻组件是由两片玻璃(前板玻璃和背板玻璃)与太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。为了提高其光电转化率，通常会在其背板玻璃表面涂覆一层反射效果优良的白色反射油墨，原因是因为光伏电池在发电过程当中，大部分入射光线可以从前板和背板玻璃直接照射到电池片上进行光电转化，但是还有一部分光从电池片的夹缝处直接从前板玻璃穿透到背板玻璃，造成太阳能电池片没有能够对光能进行充分的利用。为了能够充分利用太阳光能提高光电转化率，采用了在背板玻璃表面涂覆一层白色反射油墨，使从太阳能电池片夹缝处流失的光线重新反射到电池片上进行利用，达到提高光电转化效率的目的。因此，背板玻璃反射层对光线的反射效果会影响光伏发电板的光电转化率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
问题，本专利技术提供了一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层及其制备方法，采用白色反射油墨与高折射玻璃微珠相组合的反射层能够更好的实现光伏玻璃背板对光线反射能力，从而有效提高光伏发电板的光电转化率。
[0004]本专利技术提供了一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层，其特征在于：包括丝网印刷在背板玻璃表面的白色反射油墨与植于白色反射油墨表面的无机反射材料，所述白色反射油墨包括高温粘结相玻璃粉、功能增白粉和水性环保调墨油，所述无机反射材料为折射率1.93的高折射反光玻璃微珠，粒径范围为23～65微米。
[0005]本专利技术优选折射率1.93的玻璃微珠的原因：高折射玻璃微珠具有回归反射特性，当光线照射玻璃微珠表面时，由于微珠的高折射作用而聚光在白色反射油墨层上，白色反射油墨层将光线通过高折射玻璃珠又重新反射到电池片上进行光电转化。本专利技术白色反射油墨层可以作为折射率1.93玻璃微珠的反射层，从而提高了高反射油墨涂层的反光性能。而折射率1.93的高折射玻璃微珠回归反射性能最好。
[0006]优选的，所述高温粘结相玻璃粉为锌硅硼体系玻璃粉或铋系玻璃粉，所述锌硅硼体系玻璃粉的组分为ZnO 10～30％，B2O
3 20～35％，SiO
2 20～35％，K2O 0～5％，Na2O 3～15％，Li2O 0～2％，Al2O
3 1～5％，ZrO
2 0～3％，CaO0～3％，MgO 0.5～2％，TiO
2 0～5％，BaO 0～10％；所述铋系玻璃粉的组分为Bi2O
3 10～30％，ZnO 10～30％，B2O
3 10～25％，SiO
2 12～35％，K2O 3～8％，Na2O 0～5％，Li2O 0～2％，Al2O
3 0.5～4.5％，ZrO
2 0～3％，CaO 0～3％，MgO 0～2％，TiO
2 0～5％，BaO 0～10％，Sb2O
3 0～2％。
[0007]优选的，所述功能增白粉为金红石型钛白粉。
[0008]优选的，所述水性环保调墨油包括水溶性树脂、醇类溶剂、醚类溶剂、防沉降剂、水
性触变剂、分散剂和稳定剂；
[0009]所述水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、羟基纤维素和水溶性醇酸树脂中的一种或几种；
[0010]所述醇类溶剂为异丙醇、乙醇、丁醇中的一种或几种；
[0011]所述醚类溶剂为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚，丙二醇中的一种或几种；
[0012]所述防沉降剂为气相二氧化硅；
[0013]所述水性触变剂为BYK420防流挂剂；
[0014]所述分散剂为BYK191分散剂；
[0015]所述稳定剂为三乙醇胺、二乙醇胺中的一种或两种。
[0016]本专利技术还提供了上述环保型光伏玻璃用超高反射油墨涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
[0017]S1、把高温粘结相玻璃粉制备原料按组分配比称量后投入V型混料机进行混料，然后再经过熔制、水淬和粉碎后制得高温粘结相玻璃粉；
[0018]S2、将步骤S1制得的高温粘结相玻璃粉与金红石型钛白粉按照一定的质量比混合，得到釉料；
[0019]S3、将步骤S2得到的釉料与水性环保调墨油按照一定的质量比放入分散机中，进行充分搅拌分散后，再经过三轧辊机进行研磨，制备得到白色反射油墨，记作A反射油墨；
[0020]S4、无机反射材料折射率1.93的高折射玻璃微珠采用四种不同粒径范围的微珠进行混合，提高反射层的致密度，按照质量比采用D50＝23～25μm占比8～20％，D50＝38～48μm占比10～15％，D50＝50～58μm占比40～60％，D50＝60～65μm占比20～30％，四种不同粒径范围的玻璃微珠按照配比称量后放入混料机内进行充分混合，得到B玻璃微珠；
[0021]S5、将步骤S3得到的A反射油墨经过丝网印刷到背板玻璃表面，再在印刷表面上植一层步骤S4得到的B玻璃微珠，放入烘箱烘干后，再放入钢化炉中对其进行钢化，钢化完成后B玻璃微珠附着在A反射油墨表面形成高反射油墨涂层。
[0022]优选的，所述步骤S1中制备的高温粘结相玻璃粉的粒径范围为1～5μm。
[0023]优选的，所述步骤S2得到的釉料中高温粘结相玻璃粉质量占比为60～80％。
[0024]优选的，所述步骤S3中釉料与水性环保调墨油的质量比为80：20或81：19或82：18或83：17。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用白色反射油墨与高折射玻璃微珠相组合的高反射油墨层，能够更好的实现光伏玻璃背板对光线反射能力，有效提高了光伏发电板的光电转化率；2、本专利技术采用四种不同粒径范围的玻璃微珠按照一定的质量比进行混合，可以提高植于白色反射油墨印刷表面的B玻璃微珠在反射涂层的致密度，有效提高了高反射油墨层的反光性能，从而进一步提高了光伏发电板的光电转化率3、本专利技术采用的高温粘结相玻璃粉、功能增白粉、水性环保调墨油和玻璃微珠均为无铅环保材料，符合国家环保要求。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员
0.5％，BaO 6％称量后投入V型混料机进行混料，然后再经过熔制、水淬和粉碎后制得高温粘结相玻璃粉；
[0044]S2、将步骤S1制得的高温粘结相玻璃粉与金红石型钛白粉按70：30质量比混合，得到釉料；
[0045]S3、将步骤S2得到的釉料与水性环保调墨油按82：18质量比放入分散机中，进行充分搅拌分散后，再经过三轧辊机进行研磨，制备得到白色反射油墨，记作A3反射油墨；
[0046]S4、无机反射材料折射率1.93的高折射玻璃微珠采用四种不同粒径范围的微珠进行混合，提高反射层的致密度，混合质量比为D50＝23～25μm占比15％，D50＝38～48μm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层，其特征在于：包括丝网印刷在背板玻璃表面的白色反射油墨与植于白色反射油墨表面的无机反射材料，所述白色反射油墨包括高温粘结相玻璃粉、功能增白粉和水性环保调墨油，所述无机反射材料为折射率1.93的高折射反光玻璃微珠，粒径范围为23～65微米。2.根据权利要求1所述的一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层，其特征在于：所述高温粘结相玻璃粉为锌硅硼体系玻璃粉或铋系玻璃粉，所述锌硅硼体系玻璃粉的组分为ZnO 10～30％，B2O
3 20～35％，SiO
2 20～35％，K2O 0～5％，Na2O 3～15％，Li2O 0～2％，Al2O
3 1～5％，ZrO
2 0～3％，CaO 0～3％，MgO 0.5～2％，TiO
2 0～5％，BaO 0～10％；所述铋系玻璃粉的组分为Bi2O
3 10～30％，ZnO 10～30％，B2O
3 10～25％，SiO
2 12～35％，K2O 3～8％，Na2O 0～5％，Li2O 0～2％，Al2O
3 0.5～4.5％，ZrO
2 0～3％，CaO 0～3％，MgO 0～2％，TiO
2 0～5％，BaO 0～10％，Sb2O
3 0～2％。3.根据权利要求2所述的一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层，其特征在于：所述功能增白粉为金红石型钛白粉。4.根据权利要求3所述的一种环保型光伏玻璃用高反射油墨涂层，其特征在于：所述水性环保调墨油包括水溶性树脂、醇类溶剂、醚类溶剂、防沉降剂、水性触变剂、分散剂和稳定剂；所述水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、羟基纤维素和水溶性醇酸树脂中的一种或几种；所述醇类溶剂为异丙醇、乙醇、丁醇中的一种或几种；所述醚类溶剂为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚，丙二醇中的一种或几种；所述防沉降...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，胡国红，占品滔，
申请(专利权)人：江西盛富莱光学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：