一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺制造技术

本发明专利技术提供一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺。技术问题：提供一种能够自动调节喷涂距离的渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺。一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺，其制作方法如下：S1、渐变选色和配色：根据化妆品的品牌颜色系列，选择2

【技术实现步骤摘要】
一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺


[0001]本专利技术涉及化妆品表面喷涂
，尤其涉及一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺。

技术介绍

[0002]目前，化妆品深受广大女性的喜爱，女性在购买化妆品的时候，首先考虑化妆品的品牌，其次化妆品的颜值也是女性考虑的范围之内，因此市面上的化妆品玻璃瓶的颜色多种多样，很多渐变色的化妆品玻璃瓶外观非常的高，销量也比较高。
[0003]工厂在制作化妆品玻璃瓶的过程中，会将化妆品玻璃瓶外壁喷涂一些有颜色的油漆，渐变色的喷涂方式比较繁琐，在加工过程中，先将化妆品玻璃瓶固定在工作台上，然后将喷漆枪的位置调整好后开始喷涂，由于喷涂的效果和油漆的出漆量以及喷涂距离密切相关，因此在调整喷涂距离时非常的谨慎，调整到合理的位置后方可喷涂，现在的化妆品玻璃瓶的大小都不一样，调节的间距也有所不同，所以在人们调节喷漆枪位置的时候要根据化妆品玻璃瓶的大小不同而调节，这样非常的麻烦，无法实现自动调节的效果，现在研发一种能够自动调节喷涂距离的渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中无法自动调节喷涂距离的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动调节喷涂距离的渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺。
[0005]一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺，其制作方法如下：
[0006]S1、渐变选色和配色：
[0007]根据化妆品的品牌颜色系列，选择2
‑
3种相近颜色进行搭配，比如：淡紫色、蓝紫色和粉色，蓝色和白色等，色调由显色到暗色过渡，同时调配出用于覆盖和晕染2
‑
3种颜色的油漆色；
[0008]S2、喷涂底漆：
[0009]将化妆品玻璃瓶固定在传送平台上，通过传送平台将化妆品玻璃瓶运输至喷涂区域，在喷涂区域内进行喷涂底漆，喷涂距离控制在6
‑
15cm，喷涂时间为1
‑
3分钟；
[0010]S3、烘干处理：
[0011]将上好底漆的化妆品玻璃瓶置入烘干箱内，烘干温度30
‑
50℃，烘干时间为10
‑
25分钟；
[0012]S4、渐变层次区分：
[0013]先大概划分一下化妆品玻璃瓶的颜色分层，层次为2
‑
3层，然后使用测量器将化妆品玻璃瓶的长度测量出来，并将层次划分出来，使用机器在化妆品玻璃瓶外壁做记号；
[0014]S4、分层喷涂：
[0015]使用喷涂设备先将第一层区域喷涂第一种颜色，接着将第二种颜色喷涂到第二层区域，然后将第三种颜色喷涂到第三层区域，最后使用调配出来的油漆均匀喷涂到不同颜
色的交界处，得到渐变色的化妆品玻璃瓶；
[0016]S5、再次烘干：
[0017]将渐变色的化妆品玻璃瓶进行烘干处理。
[0018]进一步地，S4中的喷涂处理方式具体为以下步骤：
[0019]S4
‑
1、预备工作：
[0020]将油漆加入喷漆枪内，并将距离传感器的预设值调节至10
‑
15cm；
[0021]S4
‑
2、固定玻璃瓶本体：
[0022]将玻璃瓶本体由下至上插入旋转件下部位置，玻璃瓶本体瓶口接触卡位块后，将卡位块向内侧挤压，伸缩杆和弹性件被压缩，然后卡位块进入玻璃瓶本体内壁后，伸缩杆和弹性件带动卡位块向外侧移动卡在玻璃瓶本体内部上用于固定玻璃瓶本体；
[0023]S4
‑
3、移动并转动玻璃瓶本体：
[0024]启动电动滑块，电动滑块带动减速电机、旋转件以及玻璃瓶本体向右移动，且减速电机输出轴带动旋转件转动，进而带动玻璃瓶本体进行缓慢转动，玻璃瓶本体移动至喷漆枪前方；
[0025]S4
‑
4、自动调控喷漆枪的位置：
[0026]玻璃瓶本体移动至喷漆枪前方，距离传感器检测到和玻璃瓶本体之间的距离大于预设值时，距离传感器则会控制无杆气缸进行工作，无杆气缸通过驱动滑块将喷漆枪向前运输，当距离传感器检测到和玻璃瓶本体之间的距离小于预设值时，无杆气缸通过驱动滑块将喷漆枪向后运输，直至让距离传感器达到预设值，无杆气缸才停止工作，而且喷漆枪开始喷漆；
[0027]S4
‑
5、喷涂结束：
[0028]当喷涂完成后，则关闭喷漆枪、减速电机和电动滑块，并将玻璃瓶本体取下。
[0029]进一步地，在S4
‑
2固定玻璃瓶本体的过程中，如果遇到玻璃瓶本体瓶口大于卡位块向外夹紧的距离时，则通过转动转动架带动挤压块转动，挤压块转动90度会将卡位块继续向外挤压，会延长卡位块向外移动的距离，如此则能对不同大小的玻璃瓶本体进行夹持。
[0030]进一步地，在喷涂之前，将覆盖框上下移动调节，先将覆盖框向下移动遮盖住上面两层区域，显露出最下层的区域，在将最下层区域喷涂好后，将覆盖框向上移动遮盖住最上面的一层区域，再对中间一个区域进行喷涂，最后将覆盖框向上移动将最上层区域显露出来，再对最上层区域进行喷涂。
[0031]进一步地，在S4
‑
1的预备工作中，将喷漆枪的气压控制在0.4
‑
0.6Mpa之间，喷出的漆水呈均匀的雾状。
[0032]进一步地，将第一层区域喷涂完毕后，使用烘干器将第一层区域进行烘干，烘干时间为5
‑
15s，然后对第二层区域进行喷涂，在喷涂后继续将第二层以及第一层区域的油漆进行烘干，烘干时间为5
‑
15s。
[0033]进一步地，在对玻璃瓶本体喷涂底漆之前，先将玻璃瓶本体进行清洁处理，将待喷涂化妆品玻璃瓶本体放入清洗机中，并且加入清洁剂，清洗时间5～7分钟，控制温度为30℃～60℃。
[0034]进一步地，将清洗后的化妆品玻璃瓶本体夹持在烘干台上，然后使用烘干器对化妆品玻璃瓶进行烘干，烘干时间为15
‑
30分钟。
[0035]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术采用距离传感器检测到化妆品玻璃瓶本体之间的距离，来判断喷涂距离是否到达合理的范围，从而控制喷漆枪的位置，如此可以实现自动调控喷涂距离，而且适用于不同大小的化妆品玻璃瓶本体，可以提高调控距离的精准度和喷涂的效果。
[0036]2、本专利技术通过旋转转动架带动挤压块转动挤压卡位块，进而使得卡位块向外移动的距离拉长，能够使得瓶口比较大的玻璃瓶本体也能被夹紧。
[0037]3、本专利技术在每次喷涂一种颜色时，使用覆盖框将其余喷涂区域位置遮盖住，能够使得颜色喷涂的更加干净，避免出现混色的情况，从而提高上色的质量。
[0038]4、在每次对区域进行喷涂完毕后，能够对每层区域进行烘干，这样能够避免不同层次区域中的颜料滴落混色，烘干能够加快上色的速度。
附图说明
[0039]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0040]图2为本专利技术的无杆气缸、喷漆枪和距离传感器立体结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺，其特征是，其制作方法如下：S1、渐变选色和配色：根据化妆品的品牌颜色系列，选择2
‑
3种相近颜色进行搭配，比如：淡紫色、蓝紫色和粉色，蓝色和白色等，色调由显色到暗色过渡，同时调配出用于覆盖和晕染2
‑
3种颜色的油漆色；S2、喷涂底漆：将化妆品玻璃瓶固定在传送平台上，通过传送平台将化妆品玻璃瓶运输至喷涂区域，在喷涂区域内进行喷涂底漆，喷涂距离控制在6
‑
15cm，喷涂时间为1
‑
3分钟；S3、烘干处理：将上好底漆的化妆品玻璃瓶置入烘干箱内，烘干温度30
‑
50℃，烘干时间为10
‑
25分钟；S4、渐变层次区分：先大概划分一下化妆品玻璃瓶的颜色分层，层次为2
‑
3层，然后使用测量器将化妆品玻璃瓶的长度测量出来，并将层次划分出来，使用机器在化妆品玻璃瓶外壁做记号；S4、分层喷涂：使用喷涂设备先将第一层区域喷涂第一种颜色，接着将第二种颜色喷涂到第二层区域，然后将第三种颜色喷涂到第三层区域，最后使用调配出来的油漆均匀喷涂到不同颜色的交界处，得到渐变色的化妆品玻璃瓶；S5、再次烘干：将渐变色的化妆品玻璃瓶进行烘干处理。2.按照权利要求1所述的一种渐变色化妆品玻璃瓶喷涂工艺，其特征是，S4中的喷涂处理方式具体为以下步骤：S4
‑
1、预备工作：将油漆加入喷漆枪(4)内，并将距离传感器(41)的预设值调节至10
‑
15cm；S4
‑
2、固定玻璃瓶本体(8)：将玻璃瓶本体(8)由下至上插入旋转件(7)下部位置，玻璃瓶本体(8)瓶口接触卡位块(11)后，将卡位块(11)向内侧挤压，伸缩杆(12)和弹性件(13)被压缩，然后卡位块(11)进入玻璃瓶本体(8)内壁后，伸缩杆(12)和弹性件(13)带动卡位块(11)向外侧移动卡在玻璃瓶本体(8)内部上用于固定玻璃瓶本体(8)；S4
‑
3、移动并转动玻璃瓶本体(8)：启动电动滑块(5)，电动滑块(5)带动减速电机(6)、旋转件(7)以及玻璃瓶本体(8)向右移动，且减速电机(6)输出轴带动旋转件(7)转动，进而带动玻璃瓶本体(8)进行缓慢转动，玻璃瓶本体(8)移动至喷漆枪(4)前方；S4
‑
4、自动调控喷漆枪(4)的位置：玻璃瓶本体(8)移动至喷漆枪(4)前方，距离传感器(41)检测到和玻璃瓶本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小丽，赵玉琴，周理斌，
申请(专利权)人：浙江美易包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：