一种玻璃瓶生产用打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用打印装置，涉及打印装置技术领域。包括框体，框体的下端设置有物料平台，框体的侧面设置有Z轴线性模组，Z轴线性模组的侧面设置有机架，机架的侧面设置有Y轴线性模组，Y轴线性模组的侧面设置有X轴线性模组，X轴线性模组的侧面设置有D打印头，框体的顶部设置有补光灯，物料平台的内部开设有活动槽，活动槽的底部设置有电缸，电缸的输出端设置有风筒，风筒的内侧开设有出风口；通过设置可升降的风筒，在正常进行打印加工时，风筒降下，物料平台表面为完整的平面结构，不对打印加工过程产生干扰，加工完成后风筒升起，利用气泵对玻璃瓶进行降温，提高玻璃瓶冷却速度，方便玻璃瓶快速生产。方便玻璃瓶快速生产。方便玻璃瓶快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用打印装置


[0001]本技术涉及打印装置
，具体为一种玻璃瓶生产用打印装置。

技术介绍

[0002]3D打印机是一种基于专业计算机文件创建真实物理对象的机器，与传统的制造技术相比，3D打印技术无需机械加工或任何模具，极大的减少了制造时间和生产成本，由于其逐层加工、累积成型的特点，制造几乎不受结构复杂度的限制，模型设计十分简单，能够根据用户个性化的需求随时更改。3D打印机的打印方式有许多种，其中比较成熟的有立体光固化成型法、层叠法、熔积成型法等，采用熔融挤出成型的方法，其独特的3D打印喷嘴可维持在一定高度，水平连续挤出熔融玻璃，通过控制喷嘴的移动速度可以进行较复杂结构的玻璃构建制备，该法打印出的玻璃制品，表面光滑且拥有较高的光学透明度。
[0003]现有技术中，3D打印机功能相对单一，在玻璃生产过程中需要对成型玻璃瓶进行自然冷却，影响玻璃瓶的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种玻璃瓶生产用打印装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用打印装置，包括框体，所述框体的下端设置有物料平台；
[0006]所述框体的侧面设置有Z轴线性模组，所述Z轴线性模组的侧面设置有机架，所述机架的侧面设置有Y轴线性模组，所述Y轴线性模组的侧面设置有X轴线性模组，所述X轴线性模组的侧面设置有D打印头，所述框体的顶部设置有补光灯；
[0007]所述物料平台的内部开设有活动槽，所述活动槽的底部设置有电缸，所述电缸的输出端设置有风筒，所述风筒的内侧开设有出风口，所述风筒的左右两端固定连接有万向软管，所述万向软管的输入端设置有气泵。
[0008]进一步的，所述框体为六面体框架结构，所述物料平台设置在框体底部。
[0009]进一步的，所述活动槽在物料平台上表面的开口呈圆环状，且该圆环开口与风筒横截面相适配。
[0010]进一步的，所述出风口等间距均匀开设在风筒下端，所述风筒的内部呈中空状，所述万向软管与出风口连通。
[0011]进一步的，所述万向软管的输入端并联并与气泵输出端连通。
[0012]进一步的，所述活动槽与万向软管相对应处呈空腔状，所述万向软管设置有冗余长度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶生产用打印装置，具备以下有益效果：
[0014]该玻璃瓶生产用打印装置，通过设置可升降的风筒，在正常进行打印加工时，风筒降下，物料平台表面为完整的平面结构，不对打印加工过程产生干扰，加工完成后风筒升
起，利用气泵对玻璃瓶进行降温，提高玻璃瓶冷却速度，方便玻璃瓶快速生产。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的物料平台结构示意图；
[0017]图3为本技术的风筒结构示意图。
[0018]图中：1、框体；11、Z轴线性模组；12、机架；13、Y轴线性模组；14、X轴线性模组；15、3D打印头；16、补光灯；2、物料平台；21、活动槽；22、电缸；23、风筒；24、出风口；25、万向软管；26、气泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术公开了一种玻璃瓶生产用打印装置，包括框体1，所述框体1的下端设置有物料平台2；
[0021]所述框体1的侧面设置有Z轴线性模组11，所述Z轴线性模组11的侧面设置有机架12，所述机架12的侧面设置有Y轴线性模组13，所述Y轴线性模组13的侧面设置有X轴线性模组14，所述X轴线性模组14的侧面设置有3D打印头15，所述框体1的顶部设置有补光灯16；
[0022]所述物料平台2的内部开设有活动槽21，所述活动槽21的底部设置有电缸22，所述电缸22的输出端设置有风筒23，所述风筒23的内侧开设有出风口24，所述风筒23的左右两端固定连接有万向软管25，所述万向软管25的输入端设置有气泵26。
[0023]具体的，所述框体1为六面体框架结构，所述物料平台2设置在框体1底部。
[0024]本实施方案中，六面体框架结构的框体1在装置外侧形成保护结构，起到防碰撞保护的功能，物料平台2设置在框体1底部，对打印的玻璃瓶其支撑作用。
[0025]具体的，所述活动槽21在物料平台2上表面的开口呈圆环状，且该圆环开口与风筒23横截面相适配。
[0026]本实施方案中，玻璃瓶加工过程中，物料安置在活动槽21的环形开口中间，加工完成后风筒23升起并环绕设置在物料外侧，对玻璃瓶起到降温作用。
[0027]具体的，所述出风口24等间距均匀开设在风筒23下端，所述风筒23的内部呈中空状，所述万向软管25与出风口24连通；所述万向软管25的输入端并联并与气泵26输出端连通。
[0028]本实施方案中，万向软管25将气流引入风筒23中，通过均与设置的出风口24向玻璃瓶吹风降温。
[0029]具体的，所述活动槽21与万向软管25相对应处呈空腔状，所述万向软管25设置有冗余长度。
[0030]本实施方案中，活动槽21中的空腔结构给万向软管25的摆动提供充足空间，在风筒23升降过程中保持万向软管25对风筒23和气泵26的连通作用。
[0031]在使用时，Z轴线性模组11、Y轴线性模组13和X轴线性模组14共同配合，带动3D打印头15在框体1内侧活动，利用3D打印头15进行玻璃瓶打印加工，打印完成后电缸22工作，推动风筒23上升，使出风口24外露，气泵26工作，气流通过万向软管25引入风筒23，并由出风口24送出，在玻璃瓶外侧形成降温气流，促进玻璃瓶快速降温冷却。
[0032]综上所述，该玻璃瓶生产用打印装置，通过设置可升降的风筒23，在正常进行打印加工时，风筒23降下，物料平台2表面为完整的平面结构，不对打印加工过程产生干扰，加工完成后风筒23升起，利用气泵26对玻璃瓶进行降温，提高玻璃瓶冷却速度，方便玻璃瓶快速生产。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用打印装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的下端设置有物料平台(2)；所述框体(1)的侧面设置有Z轴线性模组(11)，所述Z轴线性模组(11)的侧面设置有机架(12)，所述机架(12)的侧面设置有Y轴线性模组(13)，所述Y轴线性模组(13)的侧面设置有X轴线性模组(14)，所述X轴线性模组(14)的侧面设置有3D打印头(15)，所述框体(1)的顶部设置有补光灯(16)；所述物料平台(2)的内部开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)的底部设置有电缸(22)，所述电缸(22)的输出端设置有风筒(23)，所述风筒(23)的内侧开设有出风口(24)，所述风筒(23)的左右两端固定连接有万向软管(25)，所述万向软管(25)的输入端设置有气泵(26)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用打...

【专利技术属性】
技术研发人员：周水华，羊建锋，刘昆，
申请(专利权)人：浙江美易包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：