一种插针压接辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种插针压接辅助装置，包括压线支座、压线夹和驱动件；压线支座上开设有用于容纳线缆的容纳槽；驱动件的驱动端与压线夹连接，压线夹上设置有压紧凸起，驱动件用于驱动压线夹的压紧凸起挤压线缆到容纳槽内，且线缆露出容纳槽的长度可调。本发明专利技术公开的插针压接辅助装置，通过固定线缆的位置，使得插针规格大于线缆规格时防止线缆与插针之间发生相对错动。此外，直接使用压线钳压接即可，省去了收紧压线臂的步骤，简化了操作步骤，进而实现了工作效率的提高。现了工作效率的提高。现了工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种插针压接辅助装置


[0001]本专利技术涉及插针压接装置
，尤其是涉及一种插针压接辅助装置。

技术介绍

[0002]在工业设备制造中，尤其是机器人行业里，线束加工是很重要的一道环节。为了保证装配与外观效果，需要选择线径很小的线缆，在末端手动压接插针，再插入相应的连接器。
[0003]目前，常用的压线方式是使用压线钳手动压接，如图1所示，把线缆末端一段长度的外被5＇剥去，伸入插针1＇里，然后，使用压线钳将插针1＇上的导体压线臂2＇压在线缆的导体3＇上，外被压线臂4＇压在外被5＇上。然而，当线缆直径过小时，即使选择最小规格的插针，在压接时也会由于二者之间发生相对错动而操作不便。为避免此类情况，一般需要先用压线钳将端子的压线臂收紧，使线缆刚好可以穿过但不会错动，然后再压紧压线臂，此种方式额外增加了步骤，耗时较长，效率较低。
[0004]因此，如何在压接时避免线缆和插针发生错动的基础上，提高压接效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种插针压接辅助装置，用于在压接时避免线缆和插针发生错动的基础上，提高压接效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种插针压接辅助装置，包括压线支座、压线夹和驱动件；
[0008]所述压线支座上开设有用于容纳线缆的容纳槽；
[0009]所述驱动件的驱动端与所述压线夹连接，所述压线夹上设置有压紧凸起，所述驱动件用于驱动所述压线夹的压紧凸起挤压所述线缆到所述容纳槽内，且所述线缆露出所述容纳槽的长度可调。
[0010]在一个具体的实施方案中，所述压线夹与所述压线支座通过连接轴铰接；
[0011]所述压线夹包括压紧部和按压部，所述压紧部位于所述连接轴的一侧，所述压紧凸起设置在所述压紧部上，所述按压部位于所述连接轴的另一侧，且与所述驱动件连接。
[0012]在另一个具体的实施方案中，所述驱动件为处于压缩状态的第一压缩弹簧；
[0013]所述压紧部和所述按压部均位于所述压线支座的同一端；
[0014]当所述压线夹压紧所述压线支座时，所述压紧部的压紧凸起啮合在所述容纳槽内，所述按压部绕着所述连接轴的轴线向远离所述压线支座的方向弯曲，所述第一压缩弹簧的一端与所述按压部连接，所述第一压缩弹簧的另一端与所述压线支座连接。
[0015]在另一个具体的实施方案中，所述第一压缩弹簧为变径弹簧。
[0016]在另一个具体的实施方案中，所述驱动件包括连杆和处于压缩状态的第二压缩弹簧；
[0017]所述连杆的第一端设置有限位板，所述限位板与所述压线支座背离所述按压部的一端抵接，所述连杆的第二端穿过所述压线支座上开设的通孔，且与所述按压部连接；
[0018]所述第二压缩弹簧套设在所述连杆外，且所述第二压缩弹簧的一端与所述按压部面向所述压线支座的一端抵接，另一端与所述压线支座面向所述按压部的一端抵接。
[0019]在另一个具体的实施方案中，所述插针压接辅助装置还包括基座；
[0020]所述压线支座的底端连接有支撑柱，所述支撑柱固定在所述基座上。
[0021]在另一个具体的实施方案中，所述插针压接辅助装置还包括导线架，所述导线架安装在所述基座上；
[0022]所述导线架上设置有用于绕设线缆卷的绕线臂。
[0023]在另一个具体的实施方案中，所述绕线臂上设置有限位所述线缆卷脱落的防脱臂。
[0024]在另一个具体的实施方案中，所述插针压接辅助装置还包括导线臂；
[0025]所述导线臂安装在所述导线架上，且所述导线臂上开设有允许所述线缆卷的线缆穿过的导线孔，用于支撑导向所述线缆；
[0026]所述导线孔平齐或者高于所述容纳槽。
[0027]在另一个具体的实施方案中，所述容纳槽的个数为多个，且平行设置；
[0028]所述压紧凸起的个数与所述容纳槽的个数相等，且一一对应设置。
[0029]根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。
[0030]本专利技术公开的插针压接辅助装置，使用时，将线缆放入容纳槽内，接着，驱动件驱动压线夹的压紧凸起将线缆压紧到容纳槽内，根据插针的尺寸调节露出线缆的导体与外被长度，然后，用压线钳夹住插针抵在压线夹上，让线缆从插针内部穿过，将插针上的导体压线臂压在导体上，再调节增长线缆露出的长度，用压线钳将插针上的外被压线臂压在线缆的外被上。本专利技术公开的插针压接辅助装置，用于固定线缆的位置，使得插针规格大于线缆规格时防止线缆与插针之间发生相对错动。此外，直接使用压线钳压接即可，省去了收紧压线臂的步骤，简化了操作步骤，进而实现了工作效率的提高。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为现有技术中的插针压接示意图；
[0033]图2为本专利技术提供的插针压接辅助装置的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术一种实施例提供的插针压接辅助装置夹持线缆时的结构示意图；
[0035]图4为本专利技术另一种实施例提供的插针压接辅助装置夹持线缆时的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术提供的连杆与限位板连接在一起时的主视结构示意图；
[0037]图6为本专利技术提供的插针压接辅助装置夹持线缆时的局部放大结构示意图。
[0038]其中，图1
‑
图6中：
[0039]插针1＇、导体压线臂2＇、导体3＇、外被压线臂4＇、外被5＇、插针压接辅助装置1000、压线支座100、压线夹200、压紧凸起201、驱动件300、连杆301、限位板301a、第二压缩弹簧302、线缆400、容纳槽101、连接轴500、压紧部202、按压部203、导线架600、绕线臂601、防脱臂602、导线臂700、导线孔701、基座800、支撑柱102、导体401、外被402、插针900、导体压线臂901、外被压线臂902。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图2
‑
图6，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本专利技术公开内容更清楚透彻的理解，其中下方等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
[0041]可以理解，这里所用的术语仅是为了描述特定实施例，并非要限制本专利技术。在这里使用时，除非上下文另有明确表述，否则单数形式“一”和
“”
也旨在包括复数形式。进一步地，当在本说明书中使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插针压接辅助装置，其特征在于，包括压线支座、压线夹和驱动件；所述压线支座上开设有用于容纳线缆的容纳槽；所述驱动件的驱动端与所述压线夹连接，所述压线夹上设置有压紧凸起，所述驱动件用于驱动所述压线夹的压紧凸起挤压所述线缆到所述容纳槽内，且所述线缆露出所述容纳槽的长度可调。2.根据权利要求1所述的插针压接辅助装置，其特征在于，所述压线夹与所述压线支座通过连接轴铰接；所述压线夹包括压紧部和按压部，所述压紧部位于所述连接轴的一侧，所述压紧凸起设置在所述压紧部上，所述按压部位于所述连接轴的另一侧，且与所述驱动件连接。3.根据权利要求2所述的插针压接辅助装置，其特征在于，所述驱动件为处于压缩状态的第一压缩弹簧；所述压紧部和所述按压部均位于所述压线支座的同一端；当所述压线夹压紧所述压线支座时，所述压紧部的压紧凸起啮合在所述容纳槽内，所述按压部绕着所述连接轴的轴线向远离所述压线支座的方向弯曲，所述第一压缩弹簧的一端与所述按压部连接，所述第一压缩弹簧的另一端与所述压线支座连接。4.根据权利要求3所述的插针压接辅助装置，其特征在于，所述第一压缩弹簧为变径弹簧。5.根据权利要求3所述的插针压接辅助装置，其特征在于，所述驱动件包括连杆和处于压缩状态的第二压缩弹簧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁佳华，
申请(专利权)人：安徽省配天机器人集团有限公司，
类型：发明
国别省市：