本实用新型专利技术公开一种连接器点胶压平装置，包括：以将簧片环和内压环一并压入连接体的安装区域内卡合而成制成连接器，压平装置包括：锁紧杆，为双向螺纹杆；压盖组件，包括上压盖和下压盖，上压盖和下压盖相向的两个壁面凹陷形成有与连接体的外周壁过渡配合连接的压紧空间；压紧环，套设于锁紧杆上且位于锁紧杆延伸方向中点处以受力压紧内压环；压力传感组件，安装于压紧环上以传感其受力数据。该连接器点胶压平装置在保证每个连接器在压制过程受压一致的情况下，同时压制出两个连接器，从而不仅保证了所产出的产品一致性，同时也提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器点胶压平装置
[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种连接器点胶压平装置。
技术介绍
[0002]连接器在各类电子设备中起着传输电流或电信号的作用，广泛应用在电子设备、通信、计算机、汽车、及航空航天等领域。除了需要满足接触良好，工作可靠且易于维护等要求，同时其自身结构还要能够满足不同应用环境的要求。
[0003]快插自锁性连接器能够实现模块间信号的稳定传输，同时也可以实现提高安装效率、操作简捷、降低劳动强度，而传统的圆形连接器在安装金属簧片时，需用环氧树脂固定，固定压环不能高出连接器表面，传统使用燕尾夹来压平压环，效率低，且容易出现不平的情况。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种连接器点胶压平装置，用以解决上述
技术介绍
所涉及的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种连接器点胶压平装置，用于将簧片环和内压环一并压入连接体的安装区域内以卡合形成连接器，所述压平装置包括：
[0006]锁紧杆，其杆延伸方向中点处向其两端分别延伸有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹；
[0007]压盖组件，包括以所述锁紧杆中点处的径向截面为平面呈镜像对称设置且分别对应的与所述第一螺纹和所述第二螺纹相螺纹连接的上压盖和下压盖，所述上压盖和所述下压盖相向的两个壁面凹陷形成有与所述连接体的外周壁过渡配合连接的压紧空间；
[0008]压紧环，套设于所述锁紧杆上且位于两个所述内压环之间，所述压紧环与所述内压环同轴设置以受力压紧所述内压环；
[0009]压力传感组件，安装于所述压紧环上以传感其受力数据；
[0010]其中，两组连接器的簧片环、内压环及连接体以所述锁紧杆中点处的径向截面为平面呈镜像对称套设于所述锁紧杆上。
[0011]根据一些实施例，所述上压盖和下压盖均包括盖板和盖环，所述盖板与所述盖环共同围合形成压紧空间。
[0012]根据一些实施例，所述盖环的内周壁上形成有与所述压紧空间相连通的限位槽，所述连接体的外周壁上设有限位件，所述限位槽与所述限位件配合连接。
[0013]根据一些实施例，还包括橡胶垫片，设于所述压紧空间内且与所述盖板连接。
[0014]根据一些实施例，所述压力传感组件包括压力显示器和压力传感器，所述压力传感器安装于所述压紧环上，所述压力显示器与所述压力传感器电性连接以显示所述压紧环的受力数据。
[0015]根据一些实施例，所述上压盖与所述下压盖的形状大小一致。
[0016]根据一些实施例，所述上压盖与所述下压盖均呈圆柱状。
[0017]根据一些实施例，所述锁紧杆为蝶形双向锁紧螺杆。
[0018]根据一些实施例，所述上压盖和所述下压盖的轴心处均开设有螺纹孔，所述锁紧杆与所述螺纹孔螺纹连接。
[0019]根据一些实施例，所述上压盖、所述压紧环、所述下压盖、所述内压环及所述连接体均同轴设置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]该连接器点胶压平装置在压制连接器时，将两个连接体分别置于压盖组件的上压盖和下压盖中，且将簧片环和内压环适配至连接体上，使得两组连接器的元器件呈镜像对称分别安装于两个压紧空间内，通过拧紧双向螺纹的锁紧杆，此时上上压盖和下压盖均会向位于锁紧杆延伸方向中点处的压紧环移动，通过压紧环将簧片环和内压环一并压入连接体的安装区域内卡合而成制成连接器，当观测到压力传感组件传感到压力达到规定值时停止拧动，此时可保证每个连接器的压力一致，且受力均匀，从而不仅保证了所产出的产品一致性，同时也提高了生产效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种连接器点胶压平装置的爆炸结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种连接器点胶压平装置的结构示意图。
[0025]图中：锁紧杆1、压盖组件2、上压盖21、下压盖22、压紧空间23、限位槽24、压紧环3、压力传感组件4、连接器5、簧片51、内压环52、连接体53、限位件54。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种连接器点胶压平装置，该连接器点胶压平装置在保证每个连接器5在压制过程受压一致的情况下，同时压制出两个连接器5，从而不仅保证了所产出的产品一致性，同时也提高了生产效率，其具体方案如下。
[0028]该连接器点胶压平装置用于将簧片环51和内压环52一并压入连接体 53的安装区域内卡合而成制成连接器5，该连接器点胶压平装置包括锁紧杆1、压盖组件2、压紧环3及压力传感组件4。其中锁紧杆1延伸方向中点处向其两端分别延伸有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹，锁紧杆1 可具体为蝶形双向锁紧螺杆。
[0029]压盖组件2包括以锁紧杆1中点处的径向截面为平面呈镜像对称设置且分别对应的与第一螺纹和第二螺纹相螺纹连接的上压盖21和下压盖22，上压盖21和下压盖22相向的两个壁面凹陷形成有与连接体53的外周壁过渡配合连接的压紧空间23。压紧环3套设于锁
紧杆1上且位于两个内压环 52之间以受力压紧内压环52。压力传感组件4安装于压紧环3上以传感其受力数据。另外，两组连接器5的簧片环51、内压环52及连接体53以压紧环3中心处的径向截面为平面呈镜像对称套设于锁紧杆1上，且两组连接器5的簧片环51、内压环52及连接体53均位于压紧环3与上压盖21之间。
[0030]上述方案中，该连接器点胶压平装置在装配过程中，将上压盖21、下压盖22以及两组连接器5的簧片环51、内压环52及连接体53分别对应的安装于锁紧杆1上，该连接器点胶压平装置在压制连接器5时，将两个连接体53分别置于压盖组件2的上压盖21和下压盖22中，且将簧片环51 和内压环52适配至连接体53上，使得两组连接器5的元器件呈镜像对称分别安装于两个压紧空间23内，通过拧紧双向螺纹的锁紧杆1，此时上压盖21和下压盖22均会向位于锁紧杆1延伸方向中点处的压紧环3移动，通过压紧环3将簧片环51和内压环52一并压入连接体53的安装区域内卡合而成制成连接器5，当观测到压力传感组件4传感到压力达到规定值时停止拧动，此时可保证每个连接器5的压力一致，且受力均匀，从而不仅保证了所产出的产品一致性，同时也提高了生产效率。
[0031]根据一些实施例，上压盖21和下压盖22均包括盖板和盖环，盖板与盖环共同围合形成压紧空间23，使得两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器点胶压平装置，用于将簧片环和内压环一并压入连接体的安装区域内以卡合形成连接器，其特征在于，所述压平装置包括：锁紧杆，其杆延伸方向中点处向其两端分别延伸有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹；压盖组件，包括以所述锁紧杆中点处的径向截面为平面呈镜像对称设置且分别对应的与所述第一螺纹和所述第二螺纹相螺纹连接的上压盖和下压盖，所述上压盖和所述下压盖相向的两个壁面凹陷形成有与所述连接体的外周壁过渡配合连接的压紧空间；压紧环，套设于所述锁紧杆上且位于两个所述内压环之间，所述压紧环与所述内压环同轴设置以受力压紧所述内压环；压力传感组件，安装于所述压紧环上以传感其受力数据；其中，两组连接器的簧片环、内压环及连接体以所述锁紧杆中点处的径向截面为平面呈镜像对称套设于所述锁紧杆上。2.根据权利要求1所述的一种连接器点胶压平装置，其特征在于，所述上压盖和下压盖均包括盖板和盖环，所述盖板与所述盖环共同围合形成压紧空间。3.根据权利要求2所述的一种连接器点胶压平装置，其特征在于，所述盖环的内周壁上形成有与所述压紧空间相连通的限位槽，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任亚洲，肖体明，胡海青，
申请(专利权)人：武汉圣火科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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