带有磁性的纸张的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带有磁性的纸张的制备方法，直接将稀土强磁粉和粘结剂混合，并利用粘结剂的粘性把稀土强磁粉覆印在承印物上制成带磁性的纸张，替代现有磁胶成分，制作出不含合成橡胶或CPE、NBR、热塑性弹性体等塑料成分的带有磁性的纸张，便于后续回收利用，并在废弃过程中不会产生对环境有害的物质，提高环保性。保性。保性。

【技术实现步骤摘要】
带有磁性的纸张的制备方法


[0001]本专利技术涉及纸张制作工艺领域，特别涉及一种带有磁性的纸张的制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场使用磁胶与铁粉胶制作的磁胶书读物，有互动益智功能，在教辅读物中备受欢迎。而目前磁胶书读物通常是利用磁粉直接通过磁胶来进行粘连生产，而常规用的磁胶含有大量的合成橡胶或CPE、NBR、热塑性弹性体等塑料成分，塑料成分不可降解，长期生产会对环境造成污染，且不便于回收利用。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种带有磁性的纸张的制备方法，能够替代现有磁胶成分，并生产具有磁性的纸张，达到去塑的目的，便于回收利用，提高环保性。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的带有磁性的纸张的制备方法，具有以下步骤：
[0005]步骤1：将稀土强磁粉和粘结剂分散混合，产出混合物A；
[0006]步骤2：选择承印物，作为载体层；
[0007]步骤3：将混合物A倒入承印物的一个侧面，并从承印物的一个边缘涂覆至相对的另一个边缘，使混合物A覆盖承印物的表面，构成吸附层；
[0008]步骤4：对涂覆有混合物A的承印物进行高温固化；
[0009]步骤5：对涂覆有混合物A的承印物进行充磁。
[0010]根据本专利技术实施例的带有磁性的纸张的制备方法，至少具有如下有益效果：直接将稀土强磁粉和粘结剂混合，并利用粘结剂的粘性把稀土强磁粉覆印在承印物上制成带磁性的纸张，替代现有磁胶成分，便于回收利用，提高环保性。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，在步骤三中，具有以下细分步骤：
[0012]步骤3.1：在承印物上覆盖丝网印版，并在丝网印版上倒入混合物A；
[0013]步骤3.2：控制刮板在丝网印版一端施加压力，同时朝向相对的一端移动，使混合物A从丝网印版的网孔中被挤压到承印物上；
[0014]步骤3.3：重复步骤3.1和3.2，直至丝网印版上的混合物A完全被涂覆至承印物上后，在进行步骤4。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，步骤2中的丝网印版的网目为43T，张力为25牛至27牛。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，步骤4中，在混合物A涂覆在承印物后，把承印物放置于烘干机中进行高温固化。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，步骤4中，该承印物在100～180℃的密闭空间中，高温固化15～60min。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，步骤1中的混合物A中的粘结剂和稀土永磁粉的比例为1:1～1:19。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，在步骤1中，混合物A在混合过程中需要进行利用搅拌机进行分散混合，该搅拌机的转速为8000～10000R/min。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，步骤3中，涂覆于载体层上的吸附层的涂覆于吸附层的厚度为0.05mm～10mm。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，还包括步骤6：在吸附层远离载体层的一侧复合防磨化层，防磨化层通过和载体层边缘直接裱合，或通过高分子化合物粘连于吸附层。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，步骤5中，利用脉冲充磁机对涂覆有混合物A的承印物进行充磁，磁矩控制在1mm～10mm。
[0023]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的带有磁性的纸张的制备方法的工艺流程图；
[0025]图2为本专利技术的带有磁性的纸张的制备方法的工艺流程中的步骤3和步骤4的流程示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义
[0030]参照图1，本专利技术实施例的带有磁性的纸张的制备方法，具有以下步骤：
[0031]步骤1：将稀土强磁粉和粘结剂分散混合，产出混合物A；
[0032]步骤2：选择承印物，作为载体层；
[0033]步骤3：将混合物A倒入承印物的一个侧面，并从承印物的一个边缘涂覆至相对的另一个边缘，使混合物A覆盖承印物的表面，构成吸附层；
[0034]步骤4：对涂覆有混合物A的承印物进行高温固化；
[0035]步骤5：对涂覆有混合物A的承印物进行充磁。
[0036]在整个工艺流程中，先将将稀土强磁粉和粘结剂混合，构成带有粘性的混合物A，
再通过把混合物涂覆在载体层上，构成用于磁性吸附的吸附层，最后进行高温固化，使吸附层和载体层一体化，并对吸附层进行充磁，制造出不含合成橡胶(塑料成分)的带磁性纸张，便于回收利用，提高环保性。
[0037]其中，在一些具体的实施例中，还包括步骤6，在步骤5中充磁完成的半成品的表面复合防磨化层，防磨化层通过和载体层边缘直接裱合，或通过高分子化合物粘连于吸附层。从而遮盖凹凸不平的吸附层表面，便于进行后续印刷。
[0038]具体地，参照图1和图2，本专利技术的实施例一的带有磁性的纸张的制备方法，具有以下步骤：
[0039]步骤1：将稀土强磁粉和粘结剂以1:1为比例放入搅拌机中，并进行分散混合，产出混合物A，其中，搅拌机转速保持为8000R/min；
[0040]步骤2：选择承印物，其中，承印物可以是再生纸，以承印物作为载体层；
[0041]步骤3.1：在承印物上覆盖丝网印版，并在丝网印版上倒入混合物A，该丝网印版的网目为43T，张力为25牛；
[0042]步骤3.2：控制刮板在丝网印版一端施加压力，同时朝向相对的一端移动，使混合物A从丝网印版的网孔中被挤压到承印物上，；
[0043]步骤3.3：重复步骤3.1和3.2，直至丝网印版上的混合物A完全被涂覆至承印物上，并构成吸附层，该吸附层的厚度为0.05mm，再进行步骤4。
[0044]步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有磁性的纸张的制备方法，其特征在于，具有以下步骤：步骤1：将稀土强磁粉和粘结剂分散混合，产出混合物A；步骤2：选择承印物，作为载体层；步骤3：将混合物A倒入承印物的一个侧面，并从承印物的一个边缘涂覆至相对的另一个边缘，使混合物A覆盖承印物的表面，构成吸附层；步骤4：对涂覆有混合物A的承印物进行高温固化；步骤5：对涂覆有混合物A的承印物进行充磁。2.根据权利要求1所述的带有磁性的纸张的制备方法，其特征在于，在步骤三中，具有以下细分步骤：步骤3.1：在承印物上覆盖丝网印版，并在丝网印版上倒入混合物A；步骤3.2：控制刮板在丝网印版一端施加压力，同时朝向相对的一端移动，使混合物A从丝网印版的网孔中被挤压到承印物上；步骤3.3：重复步骤3.1和3.2，直至丝网印版上的混合物A完全被涂覆至承印物上后，在进行步骤4。3.根据权利要求2所述的带有磁性的纸张的制备方法，其特征在于，步骤2中的丝网印版的网目为43T，张力为25牛至27牛。4.根据权利要求1所述的带有磁性的纸张的制备方法，其特征在于，步骤4中，在混合物A涂覆在承印物后，把承印物放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文安，林健强，劳雪金，邓国康，李伟旋，梁家欢，
申请(专利权)人：鹤山雅图仕印刷有限公司，
类型：发明
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