注浆材料渗漏实验方法技术

本发明专利技术涉及一种注浆材料渗漏实验方法，所述方法包括以下步骤：通过所述渗漏实验装置对注浆材料做密闭性实验；关闭渗漏实验装置的出水口阀门，向渗漏实验装置的压力箱体内灌注水介质，当水介质达到一定高度后关闭注水口；开启出水口管路上的出水口阀门，以排除出水管路内空气，将所述出水管路与注浆实验构件连接，并检查渗漏水情况；压力箱体一侧通过进气管路连接高压打气筒或气泵，出水口压力表满足实验需求，关闭阀门停止进气口增压；观测注浆实验构件渗漏情况并分析。本发明专利技术可有效控制气体介质压力，可获得有限水量情况下的不同水压工况，通过实时监测气体压力和出水口压力，便捷模拟不同水压力工况下的注浆封堵效果以及封堵破坏实验等。堵破坏实验等。堵破坏实验等。

【技术实现步骤摘要】
注浆材料渗漏实验方法


[0001]本专利技术涉及隧道及地下工程注浆
，尤其是涉及注浆材料封堵效果及注浆材料粘结力评价的渗漏实验装置的技术，具体地说，涉及一种注浆材料渗漏实验方法。

技术介绍

[0002]目前隧道及地下工程注浆材料品种众多，各种材料的性质也千差万别，如何能在实验室内较好的评价注浆材料的注浆效果，对于现场注浆材料的合理选取具有重要的参考意义，尤其是针对新研发的注浆材料，在实验室内对注浆效果进行初步的验证评价显得尤为重要。
[0003]目前针对注浆材料室内实验主要针对材料本身的流动度、渗透性、力学性能、耐久性等进行评价，针对注浆材料与混凝土构件或者岩石界面结合后的整体构件实验室内渗透实验较少，这将会导致新研发注浆材料现场应用的盲目性。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种注浆材料渗漏实验方法，可有效控制气体介质压力，可获得有限水量情况下的不同水压工况，通过实时监测气体压力和出水口压力，便捷模拟不同水压力工况下的注浆封堵效果以及封堵破坏实验等。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种注浆材料渗漏实验方法，所述方法包括以下步骤：
[0008]步骤1：组装渗漏实验装置，通过所述渗漏实验装置对注浆材料做密闭性实验；
[0009]步骤2：关闭渗漏实验装置的出水口阀门，向渗漏实验装置的压力箱体内灌注水介质，当水介质达到一定高度后关闭注水口；
[0010]步骤3：开启出水口管路上的出水口阀门，以排除出水管路内空气，将所述出水管路与注浆实验构件连接，并检查渗漏水情况；
[0011]步骤4：压力箱体一侧通过进气管路连接高压打气筒或气泵，出水口压力表满足实验需求，关闭阀门停止进气口增压；
[0012]步骤5：观测注浆实验构件渗漏情况并分析。
[0013]在上述任一方案中优选的实施例，所述组装渗漏实验装置，包括：
[0014]根据实验工况水头压力，计算出压力箱体尺寸与钢板的厚度、钢管厚度与尺寸、阀门和压力表参数的选择；
[0015]根据出水口水头压力工况，选择强度和接头防渗漏满足要求的注浆实验构件以及连接方式；
[0016]工厂焊接压力箱体，在工厂组装进气管路、压力表和阀门配件，出水管路、压力表和阀门配件，并在2倍实验压力强度下，检验整体渗漏实验装置的强度和气密性。
[0017]在上述任一方案中优选的实施例，在通过所述渗漏实验装置对注浆材料做密闭性
实验之前，还包括：
[0018]在实验室预制注浆实验构件，混凝土养护强度达到75％以上。
[0019]在上述任一方案中优选的实施例，所述渗漏实验装置包括进气管路、压力箱体、出水管路以及实验构件，所述进气管路以螺纹方式连接在压力箱体上，所述进气管路上连接有进气口压力阀门和进气口压力表，所述压力箱体上焊接有注水口和密闭阀门，所述压力箱体内灌注介质水，所述出水管路上配置有出水口压力表和出水口阀门；
[0020]所述注浆实验构件为圆形预制混凝土构件，内部预留有模拟裂缝的注浆圆形孔道，实验时，圆形孔道内注满待测试的注浆材料，所述注浆实验构件与出水管路螺纹连接。
[0021]在上述任一方案中优选的实施例，所述预制构件直径≥30cm，止水盘与预制构件端头距离≥2cm；止水盘半径≥预制构件半径的二分之一。
[0022]在上述任一方案中优选的实施例，所述介质水的高度≥压力箱体高度的2/3。
[0023]在上述任一方案中优选的实施例，所述压力箱体采用钢板焊接制成，钢板厚度≥3mm。
[0024]在上述任一方案中优选的实施例，所述进气口压力表和出水口压力表分别用于实时监控进气口压力和出水口压力，通过调节水介质上方的气压大小，模拟不同水压工况下的注浆材料的封堵。
[0025]在上述任一方案中优选的实施例，所述进气口压力表和进气口阀门与所述进气管路，以及所述出水管路分别与出水口压力表和出水口阀门均采用焊接或螺纹连接。
[0026]在上述任一方案中优选的实施例，所述止水钢板、止水盘以及进水管焊接形成止水装置，止水钢板成环形，且所述止水钢板设置在预制构件半径的二分之一处。
[0027]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0028]通过利用应力叠加原理，有效控制气体介质压力，可获得有限水量情况下的不同水压工况，通过实时监测气体压力和出水口压力，便捷模拟不同水压力工况下的注浆封堵效果以及封堵破坏实验等，通过增加出水管路可同时实验不同注浆构件的注浆封堵效果，并形成直观的对比效果。
[0029]本专利技术充分利用了应力叠加原理的实验新思路，通过精准控制有限水量介质水上方的气体压力，达到精准控制出水口水压力；在节约实验室空间和水量的情况下，获得不同工况下的出水口压力，可针对不同情况下的渗漏水情况，开展注浆封堵效果实验。
[0030]本专利技术整体实验装置考虑了运输便捷需求，将装置分成三个整体部分：进气管路、压力箱体以及出水管路，其中压力表、阀门、管道与压力箱体之间的连接可采用螺纹或者焊接形成。
[0031]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0032]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
[0033]图1是本专利技术注浆材料渗漏实验方法结构与原理示意图。
[0034]图2是本专利技术注浆材料渗漏实验方法的实验构件三维剖面结构示意图。
[0035]图3是本专利技术注浆材料渗漏实验方法的实验构件的止水装置三维示意图。
[0036]图4是本专利技术注浆材料渗漏实验方法的实验构件的图1中部位A即注浆实验构件与实验装置连接的细节放大图。
[0037]图5是本专利技术注浆材料渗漏实验方法的实验构件的图1中部位B即压力箱体注水口细节放大图。
[0038]图6是本专利技术注浆材料渗漏实验方法的剔除误匹配的点对时示意图。
[0039]图中：1
‑
进气口阀门；2
‑
进气管路；3
‑
进气口压力表；4
‑
注水口；5
‑
压力箱体；6
‑
水介质；7
‑
出水口压力表；8
‑
出水口阀门；9
‑
出水口管路；10
‑
注浆实验构件；11
‑
注浆材料。
[0040]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆材料渗漏实验方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：组装渗漏实验装置，通过所述渗漏实验装置对注浆材料做密闭性实验；步骤2：关闭渗漏实验装置的出水口阀门(8)，向渗漏实验装置的压力箱体(5)内灌注水介质(6)，当水介质(6)达到一定高度后关闭注水口(4)；步骤3：开启出水口管路(9)上的出水口阀门(8)，以排除出水管路(9)内空气，将所述出水管路(9)与注浆实验构件(10)连接，并检查渗漏水情况；步骤4：压力箱体(5)一侧通过进气管路(2)连接高压打气筒或气泵，出水口压力表(7)满足实验需求，关闭阀门停止进气口增压；步骤5：观测注浆实验构件(10)渗漏情况并分析。2.根据权利要求1所述的注浆材料渗漏实验方法，其特征在于，组装渗漏实验装置，包括：根据实验工况水头压力，计算出压力箱体(5)尺寸与钢板的厚度、钢管厚度与尺寸、阀门和压力表参数的选择；根据出水口水头压力工况，选择强度和接头防渗漏满足要求的注浆实验构件(10)以及连接方式；工厂焊接压力箱体(5)，在工厂组装进气管路(2)、压力表和阀门配件，出水管路(9)、压力表和阀门配件，并在2倍实验压力强度下，检验整体渗漏实验装置的强度和气密性。3.根据权利要求2所述的注浆材料渗漏实验方法，其特征在于，在通过所述渗漏实验装置对注浆材料做密闭性实验之前，还包括：在实验室预制注浆实验构件(10)，混凝土养护强度达到75％以上。4.根据权利要求3所述的注浆材料渗漏实验方法，其特征在于，所述渗漏实验装置包括进气管路(2)、压力箱体(5)、出水管路(9)以及实验构件(10)，所述进气管路(2)以螺纹方式连接在压力箱体(5)上，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：申国奎，吴杰，丁菲，张帅，陈蕾，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：