阻燃耐热BMC组合物、浴霸PTC固定框及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃耐热BMC组合物、浴霸PTC固定框及其制备方法。本申请提供的阻燃耐热BMC组合物包括不饱和聚酯10～30份，低收缩剂5～20份，固化剂0.5～2份，填料20～50份，增强纤维10～20份和阻燃剂10～30份；其中，填料为粒状氢氧化铝与片状氧化铝的混合物，且两者的重量比为(2～1):(2～1)。本申请提供的阻燃耐热BMC组合物中，采用粒状氢氧化铝与片状氧化铝相互配合作为填料，由于片状氧化铝特殊的二维平面结构，在加工中容易紧密相连形成导热通道，同时其活性表面易于与不饱和聚酯大分子链结合，形成氧化铝交联结构，有利于热量的传递，从而提高BMC材料的热导率，减少热损失。减少热损失。

【技术实现步骤摘要】
阻燃耐热BMC组合物、浴霸PTC固定框及其制备方法


[0001]本专利技术涉及模塑料领域，具体而言，涉及一种阻燃耐热BMC组合物、浴霸PTC固定框及其制备方法。

技术介绍

[0002]BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压/注塑中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩剂、固化剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入短切玻璃纤维进行充分捏合，最终形成团装材料。
[0003]BMC材料具有诸多独特的优点：刚性大，不易变形，比重大，手感份量好，尺寸稳定性好，阻燃性能好，耐腐蚀性能好，耐候性能好。可以实现总体成本，可靠性能、外观、安全性的最佳组合。
[0004]浴霸电器中PTC固定框主要起到固定PTC陶瓷发热元件，隔离热源与浴霸其他零件的接触作用。由于PTC陶瓷热元件升温快、效率高，所以要求浴霸PTC固定框长期耐热150℃左右，短期耐热达250℃，通用塑料不能满足要求，行业内普遍采用聚苯硫醚(PPS)改性塑料，但是特种工程塑料存在成本高，供方资源少的问题。部分厂家采用PBT材料进行替代，容易在恶劣环境中发生熔融的风险。
[0005]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种阻燃耐热BMC组合物、浴霸PTC固定框及其制备方法，以解决现有技术中采用聚苯六醚改性塑料制备浴霸电器中PTC固定框成本高，而采用PBT材料替待聚苯硫醚材料，容易在恶劣环境中发生熔融的问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种阻燃耐热BMC组合物，按质量份数计，阻燃耐热BMC组合物包括不饱和聚酯10～30份，低收缩剂5～20份，固化剂0.5～2份，填料20～50份，增强纤维10～20份和阻燃剂10～30份，且各原料之和为100份；其中，填料为粒状氢氧化铝和片状氧化铝的混合物，且粒状氢氧化铝和片状氧化铝的质量比为(2～1):(2～1)。
[0008]进一步地，粒状氢氧化铝的粒径为12～20μm，片状氧化铝的粒径为2～10μm，且径厚比≥20。
[0009]进一步地，阻燃剂为溴化物和针状硅酸钙的混合物，且溴化物和针状硅酸钙的重量比为(3～11):1，优选为(3～7):1。
[0010]进一步地，溴化物选自十溴二苯乙烷、四溴邻苯二甲酸酐、二溴新戊二醇、四溴双酚A二(2
‑
羟基乙基醚)中的至少一种，优选为十溴二苯乙烷。
[0011]进一步地，针状硅酸钙的粒径为10～35μm。
[0012]进一步地，不饱和聚酯树脂选自乙烯基聚酯树脂、邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型
不饱和聚酯树脂中的至少一种。
[0013]进一步地，低收缩剂为聚醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂或聚苯乙烯中的至少一种，进一步优选为聚苯乙烯。
[0014]进一步地，固化剂选自过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化2
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乙基己酸叔丁酯、三烯丙基氰尿酸酯、过氧化二异丙苯中的至少一种；优选固化剂为过氧化苯甲酰叔丁酯与过氧化
‑2‑
乙基己酸叔丁酯的混合物，且二者的质量比为(2～1):(2～1)。
[0015]进一步地，增强纤维的直径为5～20μm，长度为2～10μm。
[0016]进一步地，增强纤维选自无碱玻璃吸纳为、聚酯纤维或剑麻纤维中的至少一种，优选为无碱玻璃纤维。
[0017]根据本申请的另一个方面，本申请还提供了一种浴霸PTC固定框，该浴霸PTC固定框的材料为上述第一方面提供的任一种阻燃耐热BMC组合物。
[0018]根据本申请的第三个方面，本申请还提供了上述第二方面提供的浴霸PTC固定框的制备方法，其由上述第一方面提供的任一种阻燃耐热BMC组合物通过注塑成型制备得到。
[0019]进一步地，上述制备方法还包括以下步骤：步骤S1，将包括不饱和树脂、低收缩剂、固化剂、填料、增强纤维以及阻燃剂的原料混合均匀，得到原料混合物；步骤S2，将原料混合物进行注塑成型，得到浴霸PTC固定框。
[0020]进一步地，步骤S1包括：步骤S11，将阻燃剂和填料混合均匀，得到第一混合物；步骤S12，先将不饱和聚酯树脂和低收缩剂混合，再加入固化剂混合均匀，得到第二混合物；步骤S13，将第一混合物和第二混合物混合均匀，再加入增强纤维混合均匀，得到该原料混合物。
[0021]进一步地，步骤S2，注塑成型的温度为130～170℃，时间为100～140s。
[0022]进一步地，步骤S2，先将原料混合物挤成条状或团状的料块再进行注塑成型。
[0023]应用本申请的技术方案，本申请提供的阻燃耐热BMC组合物中，采用粒状氢氧化铝与片状氧化铝相互配合作为填料，由于片状氧化铝特殊的二维平面结构，在加工中容易紧密相连形成导热通道，同时其活性表面易于与不饱和聚酯大分子链结合，形成氧化铝交联结构，有利于热量的传递，从而提高BMC材料的热导率，减少热损失。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]如本申请
技术介绍
所分析的，行业内普通采用聚苯硫醚改性塑料制备浴霸电器中PTC固定框，但聚苯硫醚改性塑料成本高，供方资源少，部分厂家采用PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)替代聚苯硫醚改性塑料，但制备得到的PTC固定框存在在恶劣环境中发生熔融的问题。为了解决该问题，提供了一种阻燃耐热BMC组合物、浴霸PTC固定框及其制备方法。
[0026]在本申请的一种典型实施方式中，提供了一种阻燃耐热BMC组合物，按重量份数计，该阻燃耐热BMC组合物包括不饱和聚酯10～30份，低收缩剂5～20份，固化剂0.5～2份，增强纤维10～20份和阻燃剂10～30份，且各原料之和为100份；其中，填料为粒状氢氧化铝与片状氧化铝的混合物，且粒状氢氧化铝和片状氧化铝的重量比为(2～1):(2～1)。
[0027]应用本申请的技术方案，本申请提供的阻燃耐热BMC组合物中，采用粒状氢氧化铝
与片状氧化铝相互配合作为填料，由于片状氧化铝特殊的二维平面结构，在加工中容易紧密相连形成导热通道，同时其活性表面易于与不饱和聚酯大分子链结合，形成氧化铝交联结构，有利于热量的传递，从而提高BMC材料的热导率，减少热损失。
[0028]典型但非限制性的，本申请提供的阻燃耐热BMC组合物中，不饱和树脂聚酯的重量份数如为10份、12份、15份、18份、20份、25份、30份或任意两个数值组成的范围值；低收缩剂的重量份数如为5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份或任意两个数值组成的范围值；固化剂的重量份数如为0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份、2份或任意两个数值组成的范围值。填料中，粒状氢氧化铝与片状氧化铝的重量比2:1、1.5:1、1:1、1:1.5、1:2或任意两个数值组成的范围值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐热BMC组合物，其特征在于，按重量份数计，所述阻燃耐热BMC组合物包括：不饱和聚酯10～30份，低收缩剂5～20份，固化剂0.5～2份，填料20～50份，增强纤维10～20份和阻燃剂10～30份，且各原料之和为100份；其中，所述填料为粒状氢氧化铝与片状氧化铝的混合物，且所述粒状氢氧化铝和片状氧化铝的重量比为(2～1):(2～1)。2.根据权利要求1所述的阻燃耐热BMC组合物，其特征在于，所述粒状氢氧化铝的粒径为12～20μm；所述片状氧化铝的粒径为2～10μm，且径厚比≥20。3.根据权利要求1所述的阻燃耐热BMC组合物，其特征在于，所述阻燃剂为溴化物和针状硅酸钙的混合物，且所述溴化物和所述针状硅酸钙的重量比为(3～11):1，优选为(3～7):1；优选地，所述溴化物选自十溴二苯乙烷、四溴邻苯二甲酸酐、二溴新戊二醇、四溴双酚A二(2
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羟乙基醚)中的至少一种，优选为十溴二苯乙烷；优选地，所述针状硅酸钙的粒径为10～35μm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的阻燃耐热BMC组合物，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂选自乙烯基聚酯树脂、邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂中的至少一种，优选为乙烯基聚酯树脂；优选地，所述低收缩剂为聚醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂或聚苯乙烯中的至少一种，进一步优选为聚苯乙烯。5.根据权利要求1至3中任一项所述的阻燃耐热BMC组合物，其特征在于，所述固化剂选自过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化
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乙基己酸叔丁酯、三烯丙基氰尿酸酯、过氧化二异丙苯中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇，申会员，何洋，樊绍彦，
申请(专利权)人：宁波公牛生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：