一种用于冷冲板加工的转运工装制造技术

本实用新型专利技术涉及转运工装技术领域，具体为一种用于冷冲板加工的转运工装，包括放置底板，所述放置底板外部设置有调节移动机构，所述调节移动机构包括固定框，所述放置底板外部设置有固定框，所述固定框顶端固定连接有限位套，所述限位套内部通过轴承活动连接有传动杆；所述固定框的两侧上皆设置有辅助限位机构。本实用新型专利技术带来了可通过开关控制电机停止工作，从而使得放置底板处于合适的高度，随后工人们可将处理完成后的原料置于放置底板上，使得原料在转移放置时方便快捷，并且当原料放置一定的高度后，还可通过开关控制电机进行反转，从而使得放置底板向下移动，随后继续进行堆叠放置。堆叠放置。堆叠放置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷冲板加工的转运工装


[0001]本技术涉及转运工装
，具体为一种用于冷冲板加工的转运工装。

技术介绍

[0002]冷冲板的主要特点是韧性好、不易脆、不易分层的特点，其可在低温下冲剪加工，适用于电子、电气产品绝缘及零部件。
[0003]冷冲板在使用时，一般都需要对其进行开料操作，即根据工艺要求及尺寸规格用切纸机将整齐的印张裁切成所需要幅面规格的过程。
[0004]在对冷冲板完成开料后，一般都是将物料直接放置在托盘上，随后在进行转运，但托盘高度较低，而切纸机高度较高，这会使得人们在开料后，需要往复的将物料放入至托盘上，在放置时，工人们需要多次弯腰操作，从而无形中增加了工人们的劳动量，其次托盘在放置后，难以对其进行移动，使得人们在放置时也存在诸多的局限性，因此亟需一种用于冷冲板加工的转运工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于冷冲板加工的转运工装，以解决上述
技术介绍
中提出的冷冲板完成开料后，一般都是将物料直接放置在托盘上，随后在进行转运，但托盘高度较低，而切纸机高度较高，这会使得人们在开料后，需要往复的将物料放入至托盘上，在放置时，工人们需要多次弯腰操作，从而无形中增加了工人们的劳动量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷冲板加工的转运工装，包括放置底板，所述放置底板外部设置有调节移动机构，所述调节移动机构包括固定框，所述放置底板外部设置有固定框，所述固定框顶端固定连接有限位套，所述限位套内部通过轴承活动连接有传动杆，且固定框内部的两侧皆通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端延伸至固定框顶端外部，且第一螺纹杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述传动杆的两侧上皆固定连接有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别与两组第一锥形齿轮互相啮合，两组所述第一螺纹杆外部皆通过螺纹连接有限位滑块，两组所述限位滑块分别卡合在固定框内部，且固定框内部开设有与限位滑块相互配合的槽口，两组所述限位滑块互相靠近的一端上固定连接有移动卡板，且放置底板置于两组移动卡板上侧，所述放置底板底端的两侧上皆固定连接有支撑连块；
[0007]所述固定框的两侧上皆设置有辅助限位机构。
[0008]优选的，所述调节移动机构包括电机，所述固定框顶端中部固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有第一链条轮，所述传动杆外部中侧上固定连接有第二链条轮，所述第一链条轮和第二链条轮之间通过传动链条活动连接，且固定框的左端上固定安装有开关。
[0009]优选的，两组所述移动卡板顶端前后两侧上皆固定连接有限位插块，且限位插块
皆延伸至放置底板内部，所述放置底板内部开设有与限位插块相互配合的限位槽。
[0010]优选的，所述限位套设置有两组，两组所述限位套分别置于传动杆外部的两侧上。
[0011]优选的，所述辅助限位机构包括固定板，所述固定框的两端上皆固定连接有固定板，且固定板上皆通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端上通过轴承活动连接有辅助抵板。
[0012]优选的，两组所述辅助抵板顶端的两侧上皆固定连接有限位杆，且限位杆的顶端皆延伸至固定板顶端外部，所述第二螺纹杆的顶端上皆固定连接有转块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于冷冲板加工的转运工装设置有第一螺纹杆、第一锥形齿轮、限位滑块、电机和开关，采用这种设计带来了当人们在使用装置时，可通过推动固定框对放置底板整体进行移动，将放置底板置于物料的一侧，随后通过开关控制电机正转，从而使得第一锥形齿轮进行转动，当第一锥形齿轮转动时会带动第一螺纹杆进行转动，进而使得两侧的限位滑块向上移动，从而带动放置底板向上移动，随后当放置底板到达合适的高度后，可通过开关控制电机停止工作，从而使得放置底板处于合适的高度，随后工人们可将处理完成后的原料置于放置底板上，使得原料在转移放置时方便快捷，并且当原料放置一定的高度后，还可通过开关控制电机进行反转，从而使得放置底板向下移动，随后继续进行堆叠放置，从而使得整个物料转移时方便快捷，可根据实际需求进行调节，降低了工人们的劳动量，利于工人们使用，最后当整体放置完成后，可通过第一链条轮的整体移动，对放置底板进行移动，从而方便对物料的转移，当转移到合适的位置后，可继续控制电机反转，使得支撑连块与地面抵接，随后使得限位插块从放置底板内部移出，即可完成放置底板的放置，后续可继续使用装置；
[0015]2、该用于冷冲板加工的转运工装设置有第二螺纹杆、辅助抵板和转块，采用这种设计带来了当人们在使用装置时，可通过分别转动两侧的 转块，使得第二螺纹杆向下移动并带动辅助抵板向下移动，从而使得辅助抵板与地面进行抵接，从而对装置整体进行辅助定位，使得装置在使用时稳定性更高，增加了装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的左侧俯视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术图2中传动杆和第一螺纹杆处的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中辅助限位机构处的立体结构示意图。
[0020]图中：111、放置底板；2、调节移动机构；211、固定框；212、限位套；213、传动杆；214、第一螺纹杆；215、第一锥形齿轮；216、第二锥形齿轮；217、限位滑块；218、移动卡板；219、支撑连块；220、电机；221、第一链条轮；222、第二链条轮；223、传动链条；224、开关；225、限位插块；3、辅助限位机构；311、固定板；312、第二螺纹杆；313、辅助抵板；314、限位杆；315、转块。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于冷冲板加工的转运工装，包括放置底板111，放置底板111外部设置有调节移动机构2，调节移动机构2包括固定框211，放置底板111外部设置有固定框211，固定框211顶端固定连接有限位套212，限位套212内部通过轴承活动连接有传动杆213，且固定框211内部的两侧皆通过轴承活动连接有第一螺纹杆214，第一螺纹杆214的顶端延伸至固定框211顶端外部，且第一螺纹杆214的顶端固定连接有第一锥形齿轮215，传动杆213的两侧上皆固定连接有第二锥形齿轮216，两组第二锥形齿轮216分别与两组第一锥形齿轮215互相啮合，两组第一螺纹杆214外部皆通过螺纹连接有限位滑块217，两组限位滑块217分别卡合在固定框211内部，且固定框211内部开设有与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷冲板加工的转运工装，包括放置底板（111），其特征在于：所述放置底板（111）外部设置有调节移动机构（2），所述调节移动机构（2）包括固定框（211），所述放置底板（111）外部设置有固定框（211），所述固定框（211）顶端固定连接有限位套（212），所述限位套（212）内部通过轴承活动连接有传动杆（213），且固定框（211）内部的两侧皆通过轴承活动连接有第一螺纹杆（214），所述第一螺纹杆（214）的顶端延伸至固定框（211）顶端外部，且第一螺纹杆（214）的顶端固定连接有第一锥形齿轮（215），所述传动杆（213）的两侧上皆固定连接有第二锥形齿轮（216），两组所述第二锥形齿轮（216）分别与两组第一锥形齿轮（215）互相啮合，两组所述第一螺纹杆（214）外部皆通过螺纹连接有限位滑块（217），两组所述限位滑块（217）分别卡合在固定框（211）内部，且固定框（211）内部开设有与限位滑块（217）相互配合的槽口，两组所述限位滑块（217）互相靠近的一端上固定连接有移动卡板（218），且放置底板（111）置于两组移动卡板（218）上侧，所述放置底板（111）底端的两侧上皆固定连接有支撑连块（219）；所述固定框（211）的两侧上皆设置有辅助限位机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于冷冲板加工的转运工装，其特征在于：所述调节移动机构（2）包括电机（220），所述固定框（211）顶端中部固定连接有电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯观奇，
申请(专利权)人：济源市数优电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：