一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具，其特征在于，包括底板、水平定位块、垂直定位块和压紧块，水平定位块固定于底板表面的右侧，垂直定位块固定于底板表面的上侧；压紧块包括水平压紧块和垂直压紧块,水平压紧块与水平定位块位于底板表面的中心两侧，垂直压紧块与垂直定位块位于底板表面的中心两侧；水平压紧块和水平定位块的连线与垂直压紧块和垂直定位块的连线垂直相交于底板表面的中心，本实用新型专利技术可将两件主轴承盖的主轴承孔拼接为一个整圆进行加工，切削连续，达到提高加工效率、降低刀具成本，以及提高加工质量的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具


[0001]本技术属于机加工领域，具体涉及一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具。

技术介绍

[0002]现有的合镗夹具大都用于机床加工，与机床配合安装后，机床通过高速旋转镗刀，对工件进行加工。需要切削加工的工件，种类不同，用处不同，对于加工的要求也不同，所以为提高如今镗刀的适应性，为不同的工件设计了不同的专用夹具，轴承盖加工也有对应的专用夹具。常规的主轴承盖主轴承孔合镗加工为单个主轴承盖独立加工，加工过程中，刀具切削不连续，加工效率较低，进而导致刀具成本较高，且加工质量较差。
[0003]所以有必要提供一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具，可将两件主轴承盖的主轴承孔拼接为一个整圆进行加工，切削连续，达到提高加工效率、降低刀具成本，以及提高加工质量的目的。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具，其特征在于，包括底板、水平定位块、垂直定位块和压紧块，水平定位块固定于底板表面的右侧，垂直定位块固定于底板表面的上侧；压紧块包括水平压紧块和垂直压紧块,水平压紧块与水平定位块位于底板表面的中心两侧，垂直压紧块与垂直定位块位于底板表面的中心两侧；水平压紧块和水平定位块的连线与垂直压紧块和垂直定位块的连线垂直相交于底板表面的中心；所述压紧块包括螺杆、螺杆座，所述螺杆座内设有螺孔，螺孔贯穿螺杆座，螺孔正对底板表面的中心位置；螺杆表面有螺纹，螺杆穿过螺孔安装于螺杆座上，螺杆表面的螺纹与螺孔内的螺纹配合。
[0007]以上设置的目的在于将两个主轴承盖的主轴承孔拼接为一个整圆，并紧固于夹具上，水平定位块和水平压紧块用于将轴承盖在水平方向压紧定位，水平定位块固定在底板表面，水平压紧块可活动；垂直定位块和垂直压紧块用于将轴承盖在竖直方向压紧定位，垂直压紧块可活动，将上轴承盖的上部顶住垂直定位块，右侧顶住水平定位块，之后将下轴承盖的轴承孔与上轴承盖组成一个圆，用水平压紧块和垂直压紧块把轴承盖向底板中心压紧，即可完成轴承盖的固定；轴承座用于控制螺杆前后端不会上翘，通过旋转螺杆使其靠近或远离轴承盖，完成压紧或松开轴承盖的动作。
[0008]进一步地，所述底板为表面平整的金属板，以保证加工时上、下轴承盖位于同一平面，保证镗刀加工的质量。
[0009]进一步地，所述螺杆座固定于底板表面，用以控制螺杆对于夹具的相对高度不变。
[0010]进一步地，所述水平定位块与水平压紧块位于同一水平线，确保水平压紧块将轴承盖向底板中心压紧时，轴承盖的另一侧能被水平定位块挡住，确保轴承盖水平方向的紧固。
[0011]进一步地，所述垂直定位块有两个，固定于底板表面的上侧，两个垂直定位块位于同一水平线，以保证来自垂直压紧块的压力在两个垂直定位块上均匀分布，两个垂直定位块之间的空隙用于容纳轴承盖上部的凸起部分。
[0012]进一步地，所述水平定位块和垂直定位块都是长方体金属块，以增大定位块与轴承盖之间的接触面积，减小压强，防止轴承盖变形，水平定位块和垂直定位块都焊接于底板同一表面。
[0013]进一步地，所述螺杆靠近垂直定位块的一侧头部设置有压头，所述压头为直径大于螺杆直径的圆柱体，螺杆另一侧设置有旋转块，所述旋转块为长方体金属块，旋转块焊接于螺杆末端，设置压头用于增大螺杆与轴承盖的接触面积，减小压强，防止轴承盖变形；设置旋转块的目的在于增大旋转螺杆的动力臂，减小旋转螺杆需要的力矩。
[0014]进一步地，所述水平压紧块和垂直压紧块都包括螺杆、螺杆座、压头和旋转块，且所述两个垂直定位块的对称轴线与垂直压紧块的螺孔的中心轴线重合，使得在压紧轴承盖时，轴承盖所受的全部为轴向推力，减少力矩的损失。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术可同时固定两个轴承盖，将两件主轴承盖的主轴承孔拼接为一个整圆进行加工，切削连续，相对于当前只能固定加工一个轴承盖的夹具，工作效率提升一倍，降低了生产成本。
[0017]2、本技术将两件主轴承盖的主轴承孔拼接为一个整圆进行加工，有效减小了刀具的磨损，降低刀具成本。
[0018]3、本技术保证了轴承盖定位的准确性，同时也保证轴承盖能紧固在该夹具上，确保了轴承盖加工的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具的示意图
[0020]附图标记：1
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底板，2
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水平固定块，3
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垂直固定块，4
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压紧块，41
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水平压紧块，42
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垂直压紧块，5
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螺杆，6
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螺杆座，7
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压头，8
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旋转块，91
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上轴承盖，92
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下轴承盖。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0023]本技术提供了一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具，其特征在于，包括底板1、水平定位块2、垂直定位块3和压紧块4，水平定位块2固定于底板1表面的右侧，垂直定位块3固定于底板1表面的上侧；压紧块4包括水平压紧块41和垂直压紧块42,水平压紧块41与水平
定位块2位于底板1表面的中心两侧，垂直压紧块42与垂直定位块3位于底板1表面的中心两侧；水平压紧块41和水平定位块2的连线与垂直压紧块42和垂直定位块3的连线垂直相交于底板1表面的中心；所述压紧块4包括螺杆5、螺杆座6，所述螺杆座6内设有螺孔，螺孔贯穿螺杆座6，螺孔正对底板1表面的中心位置；螺杆5表面有螺纹，螺杆5穿过螺孔安装于螺杆座6上，螺杆5表面的螺纹与螺孔内的螺纹配合。
[0024]以上设置的目的在于将上轴承盖91和下轴承盖92的主轴承孔拼接为一个整圆，并紧固于夹具上，水平定位块2和水平压紧块41用于将轴承盖在水平方向压紧定位，水平定位块2固定在底板1表面，水平压紧块41可活动；垂直定位块3和垂直压紧块42用于将轴承盖在竖直方向压紧定位，垂直压紧块42可活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴承盖主轴承孔合镗夹具，其特征在于，包括底板(1)、水平定位块(2)、垂直定位块(3)和压紧块(4)，水平定位块(2)固定于底板(1)表面的右侧，垂直定位块(3)固定于底板(1)表面的上侧；压紧块(4)包括水平压紧块(41)和垂直压紧块(42),水平压紧块(41)与水平定位块(2)位于底板(1)表面的中心两侧，垂直压紧块(42)与垂直定位块(3)位于底板(1)表面的中心两侧；水平压紧块(41)和水平定位块(2)的连线与垂直压紧块(42)和垂直定位块(3)的连线垂直相交于底板(1)表面的中心；所述压紧块(4)包括螺杆(5)、螺杆座(6)，所述螺杆座(6)内设有螺孔，螺孔贯穿螺杆座(6)，螺孔正对底板(1)表面的中心位置；螺杆(5)表面有螺纹，螺杆(5)穿过螺孔安装于螺杆座(6)上，螺杆(5)表面的螺纹与螺孔内的螺纹配合。2.根据权利要求1所述的主轴承盖主轴承孔合镗夹具，其特征在于，所述底板(1)为表面平整的金属板。3.根据权利要求1所述的主轴承盖主轴承孔合镗夹具，其特征在于，所述螺杆座(6)固定于底板(1)表面。4.根据权利要求1所述的主轴承盖主轴承孔合...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志权，申时权，张圩，冯志琼，王佩，路绍贵，李建刚，赵晨，李达，张竣，胡志东，
申请(专利权)人：云南云内动力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：